Кабельные муфты сечение 35 мм внутренние

Кабельные муфты для кабелей сечением 35 мм²: внутренняя установка, типы, монтаж и стандарты

Кабельные муфты для проводников сечением 35 мм² являются ключевым элементом при создании надежных и безопасных соединений и ответвлений в электрических сетях среднего (до 35 кВ) и низкого (до 1 кВ) напряжения. Внутренняя установка подразумевает монтаж в условиях защищенных от прямого воздействия атмосферных осадков помещений: распределительных щитовых, тоннелях, кабельных этажах, производственных цехах, трансформаторных подстанциях закрытого типа. Данные условия определяют специфику требований к конструкции, материалам и стандартам монтажа.

Классификация и типы внутренних муфт для 35 мм²

Классификация муфт осуществляется по нескольким ключевым параметрам: назначению, типу изоляции, материалу и способу монтажа.

1. По назначению (функциональности)

• Соединительные муфты: Предназначены для неразъемного электрического и механического соединения двух или более отрезков кабеля в одну непрерывную линию. Основная задача – обеспечить непрерывность токопроводящей жилы, экрана и изоляции с характеристиками, максимально приближенными к исходному кабелю.
• Ответвительные муфты: Используются для создания надежного отвода от магистральной кабельной линии без ее разрезания (прокалывающего типа) или с разделкой (с установкой специальных зажимов). Для 35 мм² чаще применяются в сетях 0.4-1 кВ.
• Концевые муфты (наконечники, клеммы): Обеспечивают переход от кабеля к оборудованию (автоматическим выключателям, шинам распределительных щитов, клеммам трансформаторов). Для жилы 35 мм² это, как правило, изолированные или неизолированные наконечники в виде кольца, вилки или шпильки, обжатые или опрессованные на кабель.

2. По типу изоляции и материалу корпуса

• Термоусаживаемые: Наиболее распространенный тип для внутренней установки. Используются комплекты на основе полиолефиновых трубок, которые при нагреве (используется газовая горелка или термофен) уменьшают диаметр в 2-4 раза, плотно обтягивая место соединения, формируя многослойную влаго- и герметичную изоляцию. Преимущества: высокая степень герметизации, отличные диэлектрические свойства, устойчивость к агрессивным средам, относительно простой монтаж.
• Холодноусаживаемые: В качестве изолирующего элемента используются эластомерные (силиконовые или EPDM) изделия, предварительно растянутые на спиральной пластиковой гильзе. При монтаже гильза вытягивается, и эластомер плотно обжимает кабель. Не требуют источника нагрева, что критически важно на пожароопасных объектах. Обладают высокой стойкостью к трекингу.
• Заливные (эпоксидные): Состоят из разборного корпуса (металлического или пластикового), который после соединения жил заполняется компаундом – эпоксидной смолой с отвердителем. После полимеризации образуется монолитный изоляционный блок. Характеризуются высокой механической прочностью и стойкостью. Чаще применяются для среднего напряжения или в особо ответственных узлах.
• Изолирующие кабельные наконечники (НКИ, НВИ): Для кабеля 35 мм² представляют собой медную или алюминиево-медную гильзу с изолирующей манжетой из ПВХ. Манжета обеспечивает дополнительную защиту от замыкания на соседние фазы или землю в тесном пространстве щита.

Конструктивные особенности и компоненты (на примере термоусаживаемой муфты 10 кВ)

Стандартный комплект для соединения кабеля 35 мм² на напряжение 6/10 кВ включает:

• Токопроводящие гильзы: Медные или алюминиевые трубки для опрессовки соединенных жил. Для 35 мм² подбирается строго по сечению и типу материала жилы.
• Термоусаживаемые трубки: Основная изолирующая трубка (с внутренним слоем клея), трубки для изоляции жил, восстанавливающие фазную изоляцию.
• Экранирующие компоненты: Проводящая лента или сетка для восстановления экрана, обеспечивающая равномерное распределение электрического поля.
• Заземляющие проводники: Медные оплетки или провода для соединения и вывода экранов/броней на землю.
• Герметизирующие компоненты: Термоусаживаемые манжеты, кольца для герметизации конца муфты, влагоблокирующая лента.

Ключевые технические требования и стандарты

Муфты для кабеля 35 мм² должны соответствовать ряду национальных и международных стандартов, гарантирующих безопасность и долговечность.

Параметр	Требования и стандарты (пример)	Примечание для сечения 35 мм²
Номинальное напряжение	ГОСТ Р 50571, МЭК 60502, ГОСТ 13781.0	Определяет класс изоляции: для 0.4/0.7 кВ, 6/10 кВ, 20/35 кВ.
Токовая нагрузка	Не должна быть меньше, чем у соединяемого кабеля (ПУЭ гл.1.3)	Для кабеля 35 мм² (медь, 1 кВ) допустимый ток ~130-160 А. Муфта и гильза должны его обеспечивать.
Сопротивление изоляции	ГОСТ 3345, не менее 100 МОм*км после монтажа	Контролируется мегомметром на 2500 В для кабелей 6/10 кВ.
Испытательное напряжение	ПУЭ, гл.1.8. Для муфт 10 кВ – 60 кВ промышленной частоты в течение 1 мин.	Проводится на собранной линии перед вводом в эксплуатацию.
Степень защиты (IP)	ГОСТ 14254, МЭК 60529	Для внутренней установки обычно достаточно IP2X (защита от прикосновения пальцами).
Климатическое исполнение	ГОСТ 15150	Для отапливаемых помещений – УХЛ, для неотапливаемых – У, Т.

Технология монтажа: основные этапы

Монтаж должен выполняться квалифицированным персоналом с соблюдением техники безопасности и инструкции производителя.

Этап 1. Подготовка кабеля

• Отключение, проверка отсутствия напряжения, заземление.
• Разделка кабеля: послойное снятие наружной оболочки, брони, экрана, изоляции жил на строго рассчитанную длину с помощью специального инструмента.
• Зачистка жил, обработка полупроводящего слоя (для СН).

Этап 2. Соединение жил

• Совмещение жил кабелей и установка соединительной гильзы.
• Опрессовка гильзы с помощью гидравлического пресса и матриц, соответствующих сечению (35 мм²). Контроль качества обжима.

Этап 3. Восстановление изоляции и экрана

• Для термоусаживаемых муфт: нанесение полупроводящей ленты, последовательная усадка трубок на гильзы и основного корпуса с равномерным прогревом.
• Восстановление экранирующей оплетки, соединение ее перемычками.
• Установка заземляющих проводников на броню/экран с обеих сторон.

Этап 4. Завершение монтажа

• Герметизация концов муфты.
• Маркировка фаз.
• Измерение сопротивления изоляции.

Критерии выбора муфты для кабеля 35 мм²

• Напряжение сети: 0.4 кВ, 6 кВ, 10 кВ, 35 кВ.
• Материал жилы: Медь или алюминий. Гильзы и наконечники должны быть из совместимого материала (медно-алюминиевые переходные для стыка Cu/Al).
• Тип изоляции кабеля: ПВХ, сшитый полиэтилен (СПЭ), бумажно-пропитанная. Муфта должна быть предназначена для конкретного типа.
• Наличие экрана/брони: Определяет необходимость в экранирующих и заземляющих компонентах.
• Условия помещения: Наличие агрессивных сред, пожароопасность (диктует выбор холодноусаживаемых систем).
• Стандарты производителя: Полная совместимость размеров усаживаемых компонентов с диаметром кабеля 35 мм² после разделки.

Контроль качества и диагностика после монтажа

После установки муфты обязательны:

• Визуальный контроль целостности, полноты усадки, отсутствия пузырей и подгаров.
• Измерение сопротивления изоляции мегомметром.
• Проверка целостности и правильности подключения цепи заземления.
• Для ответственных линий СН – диагностика частичных разрядов (ЧР) в установленной муфте.

Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

1. Можно ли использовать внутреннюю муфту в сыром подвале?

Нет, если помещение характеризуется как влажное или сырое (относительная влажность длительно превышает 75%), это считается наружной установкой. В таких условиях необходимо применять муфты, предназначенные для наружного применения, обладающие повышенной герметичностью и стойкостью к влаге, либо обеспечивать принудительную вентиляцию и осушение воздуха в помещении.

2. Какой тип муфты надежнее: термоусаживаемая или холодноусаживаемая?

Оба типа при правильном монтаже обеспечивают высокую надежность. Холодноусаживаемые муфты исключают риски, связанные с неравномерным нагревом и возможным термоповреждением изоляции, что делает их предпочтительными для пожароопасных зон. Термоусаживаемые имеют более широкий диапазон типоразмеров и, как правило, более доступны по цене. Надежность в большей степени определяется квалификацией монтажника и соблюдением технологии.

3. Нужно ли опрессовывать наконечник на кабель 35 мм², если он заводится в автоматический выключатель?

Да, обязательно. Прямой зажим многопроволочной жилы в винтовой или пружинный зажим автомата недопустим по нескольким причинам: невозможность обеспечить достаточный контакт по всей площади сечения, риск «распушения» жилы и замыкания на соседние цепи, постепенное ослабление контакта из-за ползучести материала. Наконечник (НШВИ, НКИ) обеспечивает надежный монолитный контакт и защиту от коррозии.

4. Как правильно выбрать матрицу для опрессовки гильзы на 35 мм²?

Матрица подбирается не по сечению кабеля, а по маркировке самой гильзы. Каждая гильза или наконечник имеет указание на необходимый цвет матрицы или номер индикатора (например, 35-50 мм²). Использование неправильной матрицы приводит к недожару (высокое переходное сопротивление) или пережатию (ослабление механической прочности). Необходимо использовать сертифицированный инструмент и следовать таблице обжима производителя.

5. Требуется ли для муфты на кабель 35 мм² 10 кВ проводить испытания повышенным напряжением?

Да, согласно ПУЭ (Глава 1.8), после монтажа кабельной линии с соединительными муфтами она подлежит приемо-сдаточным испытаниям повышенным выпрямленным или переменным напряжением. Для кабеля 10 кВ это испытание напряжением 60 кВ промышленной частоты в течение 1 минуты. Муфта является неотъемлемой частью линии и должна выдерживать это испытание.

6. Можно ли соединять алюминиевый кабель 35 мм² с медным через муфту?

Да, но только с использованием специальных биметаллических (алюминиево-медных) гильз или наконечников, предназначенных для такого перехода. Прямой контакт меди и алюмилия недопустим из-за гальванической коррозии, которая резко увеличивает переходное сопротивление контакта и приводит к его перегреву и разрушению.

7. Как часто нужно проводить диагностику установленных внутренних муфт?

Периодичность регламентируется ПТЭЭП и локальными программами диагностики. Для внутренних муфт в благоприятных условиях обычно проводится в рамках планово-предупредительных ремонтов (ППР) линии: визуальный осмотр – 1 раз в 6-12 месяцев, измерение сопротивления изоляции – 1 раз в 3 года (для линий до 1 кВ) или чаще (для СН). Термографическое обследование (тепловизором) в местах соединений рекомендуется проводить не реже 1 раза в год под нагрузкой.