Кабельные муфты 1 жильные внутренние

Кабельные муфты 1-жильные внутренние: конструкция, типы, применение и монтаж

Одножильные внутренние кабельные муфты представляют собой специализированные электротехнические изделия, предназначенные для соединения, ответвления или оконцевания одножильных силовых кабелей с изоляцией из сшитого полиэтилена (СПЭ), этиленпропиленовой резины (ЭПР) или ПВХ внутри помещений, кабельных сооружений (тоннелей, коллекторов, эстакад) и в условиях, исключающих прямое воздействие солнечного излучения и атмосферных осадков. Их основная функция – обеспечение электрической непрерывности, восстановление изоляции и герметизации кабельной линии, а также механической защиты точки соединения. Работа с напряжением от 1 кВ до 35 кВ и выше требует от муфт высокой надежности, стабильности диэлектрических свойств и соответствия строгим нормативным требованиям.

Классификация и типы одножильных внутренних муфт

Классификация осуществляется по функциональному назначению, номинальному напряжению, конструктивному исполнению и материалу.

1. По функциональному назначению:

• Соединительные муфты: Предназначены для неразъемного электрического соединения двух или более одножильных кабелей. Восстанавливают все слои кабеля: проводник, внутреннюю полупроводящую экранную ленту, изоляцию, внешний полупроводящий экран, металлический экран (оплетку) и внешнюю оболочку. Являются наиболее распространенным типом.
• Концевые муфты (внутренней установки): Предназначены для оконцевания кабеля при его подключении к открытым токоведущим частям распределительных устройств (РУ), силовых трансформаторов, крупных электродвигателей. Обеспечивают переход от кабельной изоляции к воздушной изоляции в электроустановке. К ним относятся проходные изоляторы для металлооболоченных кабелей.
• Ответвительные муфты: Используются для создания ответвления от основной магистральной кабельной линии. Во внутренних сетях встречаются реже.

2. По принципу монтажа и конструкции:

• Термоусаживаемые муфты: Основной и самый популярный тип. Состоят из компонентов (трубки, манжеты, перчатки), изготовленных из полимерных материалов с «эффектом памяти». При нагреве газовой горелкой или термофеном компоненты необратимо усаживаются, плотно облегая кабель и создавая многослойную, герметичную и стойкую к воздействиям конструкцию. Преимущества: высокая степень герметизации, хорошие диэлектрические характеристики, относительная простота монтажа, широкий диапазон типоразмеров.
• Холодноусаживаемые (обжимные) муфты: Компоненты таких муфт (обычно из силиконовой резины) монтируются без нагрева. Усадка происходит за счет предварительного растяжения компонента на спиральной полимерной гильзе (корделе), которая удаляется в процессе монтажа, позволяя эластичному материалу плотно обхватить кабель. Преимущества: исключается риск перегрета кабеля, повышенная пожаробезопасность в стесненных условиях, стабильность качества монтажа независимо от навыков монтажника.
• Заливные муфты: Исторически более ранний тип. Состоят из разборного металлического или пластикового корпуса, который после соединения жил заполняется компаундной массой (эпоксидной, полиуретановой). После затвердевания компаунд образует монолитную изоляцию. Недостатки: длительность монтажа, трудоемкость, гигроскопичность некоторых компаундов. Применяются все реже, в основном для специфических задач или ремонта старых линий.

Конструкция и ключевые компоненты (на примере термоусаживаемой соединительной муфты)

Стандартный комплект для монтажа включает в себя ряд последовательно устанавливаемых элементов, каждый из которых выполняет свою функцию.

• Соединительная гильза: Медная или алюминиевая трубка, предназначенная для опрессовки или сварки концов жил кабеля. Обеспечивает механическую прочность и низкое переходное сопротивление электрического контакта.
• Термоусаживаемая трубка для изоляции жилы: Основной диэлектрический барьер, восстанавливающий уровень изоляции кабеля. Имеет внутренний слой термоплавкого клея для герметизации.
• Полупроводящие термоусаживаемые трубки: Восстанавливают внутренний и внешний экран кабеля, обеспечивая плавное распределение электрического поля вокруг места соединения жилы, исключая локальные перенапряжения.
• Герметизирующие манжеты и перчатки: Усаживаются на месте стыка внешних оболочек кабелей. Восстанавливают механическую защиту и, за счет клеевого слоя, обеспечивают барьер от влаги и конденсата.
• Экранирующая проволока (бандаж): Медная проволока, накладываемая поверх восстановленного внешнего полупроводящего экрана. Служит для соединения металлических экранов (оплеток) кабелей и обеспечения проводимости токов утечки и короткого замыкания.
• Заземляющий проводник: Медный провод в изоляции желто-зеленого цвета для надежного соединения экранирующего бандажа с контуром заземления.

Требования к применению и выбору муфт

Выбор конкретного типа и размера муфты регламентируется несколькими ключевыми параметрами, которые должны быть указаны в проектной документации.

Технология монтажа: основные этапы и требования

Качество монтажа муфты напрямую определяет надежность всего кабельного участка. Работы должны выполняться квалифицированным персоналом с применением специального инструмента.

Этап 1. Подготовка кабеля.

Кабель размечается и разделывается с помощью специализированного ножа. Послойно снимаются внешняя оболочка, металлический и полупроводящий экраны, изоляция. Длины разделки строго регламентируются инструкцией производителя муфты. Важно не повредить основную изоляцию жилы. Зачищенная часть жилы очищается от остатков полупроводящего слоя.

Этап 2. Соединение жил.

Жилы кабелей совмещаются и фиксируются в соединительной гильзе. Соединение выполняется методом опрессовки с помощью гидравлического пресса и матриц, соответствующих сечению жилы и материалу гильзы. Качество опрессовки контролируется по остаточной толщине гильзы. Альтернативный, но менее распространенный для внутренних муфт метод – сварка.

Этап 3. Восстановление изоляции и экранов.

На подготовленные кабели и гильзу последовательно накладываются (с усадкой) компоненты муфты в строгом порядке, указанном в инструкции: сначала внутренний полупроводящий слой, затем основная изоляционная трубка, после – внешний полупроводящий слой. Каждый слой усаживается равномерно, без перегрева и образования пузырей, с контролем полного выдавливания клея по краям.

Этап 4. Восстановление экрана и заземление.

Металлические экраны кабелей соединяются медной экранирующей проволокой (бандажом) с помощью пайки или обжима. К бандажу крепится заземляющий проводник, который выводится к точке заземления. Сопротивление соединения экранов должно быть минимальным.

Этап 5. Герметизация и восстановление оболочки.

На стыки внешних оболочек кабелей усаживаются герметизирующие манжеты или перчатки. Клеевой слой, расплавляясь, создает влагонепроницаемый барьер. Для дополнительной механической защиты иногда используется наружный защитный кожух (для мест с риском повреждения).

Контроль качества и испытания

После монтажа муфта подлежит визуальному и инструментальному контролю. Визуально проверяется отсутствие вздутий, непропасов, равномерность усадки. Инструментально измеряется сопротивление соединения жилы (оно не должно превышать сопротивление целого участка жилы той же длины) и целостность экрана. В соответствии с ПУЭ (Правила Устройства Электроустановок) кабельная линия с newly installed муфтами подвергается высоковольтным испытаниям выпрямленным напряжением для проверки качества изоляции.

Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

Вопрос 1: Можно ли использовать внутреннюю муфту на улице или в земле?

Нет, категорически запрещено. Внутренние муфты не имеют стойкости к ультрафиолетовому излучению, рассчитаны на меньшие температурные перепады и не обладают достаточной механической прочностью и герметичностью для прямого заглубления в грунт. Для этих целей применяются муфты наружной установки или стойкие к копаням.

Вопрос 2: Что важнее при выборе: бренд или соответствие параметрам?

Первично – точное соответствие параметрам кабеля (напряжение, сечение, конструкция). В рамках соответствия следует выбирать продукцию проверенных производителей (например, «Рысь», «КВТ», «ЗЭТ», «3М», «Raychem», «Pfisterer»), так как качество материалов и стабильность геометрии компонентов гарантируют долговечность соединения.

Вопрос 3: Почему необходимо использовать специальный инструмент для монтажа?

Специнструмент (разделочные ножи, калиброванные прессы, газовые горелки с регулятором пламени, термофены) минимизирует риск повреждения кабеля, обеспечивает точность операций (например, усилие опрессовки) и безопасность монтажника. Использование подручных средств – основная причина дефектов и последующих отказов.

Вопрос 4: Как быть, если параметры кабеля находятся на границе двух типоразмеров муфты?

Следует выбирать больший типоразмер. Попытка установки компонента, который после усадки будет иметь недостаточный диаметр или натяг, может привести к повреждению изоляции кабеля или недостаточной герметизации. Всегда необходимо руководствоваться размерными таблицами производителя.

Вопрос 5: Требуется ли дополнительная защита смонтированной внутренней муфты?

В большинстве случаев внутри сухих помещений, КРУ, тоннелей – нет. Однако если существует риск механического повреждения (например, в проходных коридорах), рекомендуется установить защитный металлический или полимерный кожух. Также муфта не должна подвергаться вибрации от работающего оборудования.

Вопрос 6: Каков срок службы правильно смонтированной внутренней кабельной муфты?

При соблюдении условий эксплуатации (температура, влажность, отсутствие перегрузок) срок службы муфты из качественных материалов сопоставим со сроком службы самого кабеля и может составлять 25-30 лет и более.

Заключение

Одножильные внутренние кабельные муфты являются критически важными элементами кабельной инфраструктуры среднего и высокого напряжения. Их корректный выбор, основанный на точных параметрах кабеля и условий эксплуатации, и профессиональный монтаж с соблюдением всех технологических требований – обязательное условие для создания надежной, безопасной и долговечной электрической сети. Постоянное развитие материалов (переход к холодноусаживаемым технологиям, улучшение диэлектрических свойств полимеров) позволяет повышать скорость и качество монтажа, снижая влияние человеческого фактора и обеспечивая стабильность энергоснабжения объектов.