Кабельные лотки проволочные шириной 100 мм
Кабельные лотки проволочные шириной 100 мм: конструкция, применение и технические аспекты
Кабельные лотки проволочные шириной 100 мм представляют собой специализированную конструкцию, предназначенную для открытой прокладки и поддержки кабелей и проводов в электротехнических, телекоммуникационных и инженерных системах. Их основное отличие от сплошных или перфорированных лотков заключается в решетчатой конструкции, формируемой из стальной проволоки методом контактной сварки в узлах пересечения. Данная ширина (100 мм) является одной из наиболее востребованных в сегменте проволочных систем, оптимально подходя для организации магистралей с умеренной кабельной нагрузкой, ответвлений и фидерных линий.
Конструктивные особенности и материалы изготовления
Проволочный лоток шириной 100 мм – это пространственная конструкция, состоящая из двух продольных несущих бортов (боковин), соединенных поперечными элементами (перемычками или ступеньками), выполненными из той же проволоки. Стандартная высота бортов для данной ширины обычно составляет 50 или 55 мм, что обеспечивает достаточную жесткость и вместимость. Все элементы свариваются в единую решетку, что гарантирует прочность и целостность изделия.
Для производства используется низкоуглеродистая стальная проволока круглого сечения, диаметром, как правило, от 4 до 5 мм. Ключевым этапом является защита от коррозии. Наиболее распространены следующие виды покрытий:
- Цинкование горячим способом: Погружение готовой конструкции в ванну с расплавленным цинком. Обеспечивает толстый, долговечный слой, стойкий к механическим повреждениям и атмосферной коррозии. Является стандартом для большинства промышленных применений.
- Цинкование + полимерное покрытие (полиэстер, пурал): На оцинкованную поверхность наносится слой порошковой краски. Придает лотку определенный цвет (чаще серый, синий, черный) для эстетики или цветовой маркировки систем, а также повышает коррозионную стойкость в агрессивных средах (химическая промышленность, высокая влажность).
- Нержавеющая сталь (AISI 304, 316): Применяется для объектов с особыми требованиями: пищевая, фармацевтическая промышленность, морские платформы, зоны с высокой химической агрессивностью.
- Отличная вентиляция кабелей: Открытая конструкция обеспечивает естественное воздушное охлаждение токопроводящих жил, что способствует снижению температуры и позволяет увеличить нагрузку по току.
- Легкий вес: По сравнению с цельнометаллическими лотками аналогичной ширины, проволочные значительно легче, что упрощает монтаж, снижает нагрузку на несущие конструкции и сокращает время установки.
- Удобство монтажа и обслуживания: Сквозная структура позволяет легко производить укладку, извлечение или добавление кабелей в любой точке трассы без демонтажа лотка. Визуальный контроль состояния кабелей осуществляется мгновенно.
- Отвод пыли и влаги: Пыль не накапливается на лотке, а конденсат или случайно пролитые жидкости не задерживаются, что повышает пожарную безопасность.
- Гибкость конфигурации: Легко режутся обычным инструментом, позволяют создавать сложные трассы с использованием стандартных аксессуаров (углы, тройники, крестовины).
- Экономичность: Как правило, стоимость проволочного лотка ниже, чем у сплошного сопоставимой несущей способности.
- Меньшая механическая защита кабелей: Кабели остаются открытыми для случайного механического воздействия, падения инструментов, что требует аккуратности при эксплуатации зоны.
- Ограниченная несущая способность: По сравнению с глухими лотками из листовой стали, проволочные имеют меньшую жесткость на изгиб, что диктует более частое использование опор (консолей).
- Требования к качеству покрытия: Некачественное цинкование может привести к появлению ржавчины в местах сварки, что сокращает срок службы.
- Центры обработки данных (ЦОД): Для прокладки патч-кордов, силовых и слаботочных кабелей между стойками. Открытая структура критически важна для эффективного охлаждения.
- Промышленные предприятия: Организация кабельных трасс в цехах, на технологических линиях, где требуется частое изменение конфигурации.
- Коммерческая недвижимость: Прокладка силовых и слаботочных сетей в фальшполах, подпотолочном пространстве офисных и торговых центров.
- Инфраструктура зданий: Монтаж систем пожарной и охранной сигнализации, СКУД, видеонаблюдения, структурированных кабельных систем (СКС).
- Энергетика: Прокладка вторичных цепей, цепей управления и сигнализации на подстанциях, в распределительных устройствах.
- Опоры и консоли: Кронштейны для крепления к стене, колонне или потолку. Расстояние между опорами (пролет) определяется расчетной нагрузкой и обычно не превышает 2 метров для данной ширины.
- Соединители: Перфорированные планки или специальные зажимы для стыковки прямых секций лотка в линию с обеспечением электрической непрерывности.
- Фасонные части: Углы горизонтальные (90°, 45°), вертикальные (внутренние и внешние), тройники, крестовины, переходы на другую ширину или тип лотка.
- Заглушки: Устанавливаются на торцы лотка для безопасности и эстетики.
- Собственного веса лотка и аксессуаров.
- Вес кабелей (с учетом их максимально возможного количества в будущем).
- Вес возможного дополнительного оборудования, установленного на трассе.
Технические характеристики и параметры
Основные параметры проволочного лотка шириной 100 мм регламентируются стандартами ГОСТ Р МЭК 61537-2010, а также международными нормами. Ниже приведены типичные технические характеристики.
| Параметр | Значение / Описание |
|---|---|
| Номинальная ширина (W) | 100 мм |
| Высота борта (H) | 50 мм, 55 мм (наиболее распространенные) |
| Длина секции | Стандартно 2000 мм, 3000 мм. Возможна нарезка в размер. |
| Диаметр проволоки | 4.0 мм, 4.5 мм, 5.0 мм |
| Шаг поперечной перемычки (расстояние между ступеньками) | 25 мм, 30 мм, 50 мм. Меньший шаг увеличивает жесткость и равномерность распределения кабелей. |
| Материал | Стальная оцинкованная проволока, сталь с полимерным покрытием, нержавеющая сталь. |
| Допустимая нагрузка (при равномерно распределенной, при span=2м) | Зависит от конструкции. Типовой диапазон: от 30 до 70 кг/м. Точное значение указывается производителем в технической документации. |
| Вес погонного метра | Приблизительно 1.8 — 2.5 кг/м, в зависимости от диаметра проволоки и шага перемычки. |
| Радиус бокового изгиба | Обычно равен ширине лотка (100 мм) или более. |
Преимущества и недостатки проволочных лотков шириной 100 мм
Преимущества:
Недостатки:
Области применения
Проволочные лотки шириной 100 мм находят применение в различных отраслях, где важны вентиляция, легкость и доступность кабелей:
Монтаж и аксессуары
Монтаж системы на основе проволочных лотков шириной 100 мм требует использования комплектующих элементов:
При монтаже необходимо обеспечить заземление (зануление) всей трассы. Благодаря металлической конструкции, лотки могут служить в качестве дополнительного защитного проводника (PE), но для этого все соединения должны быть надежными, а сама трасса – соответствовать требованиям ПУЭ по проводимости. Часто для этого используются специальные перемычки заземления.
Расчет нагрузки и проектирование трассы
При проектировании кабельной трассы с использованием проволочных лотков шириной 100 мм необходимо выполнить расчет механической нагрузки. Она складывается из:
На основании суммарной нагрузки выбирается шаг установки опорных конструкций. Производители предоставляют графики или таблицы зависимости допустимой нагрузки от длины пролета. Перегрузка лотка приводит к его провисанию, деформации и возможному обрушению кабельной линии.
Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)
Чем проволочный лоток шириной 100 мм принципиально отличается от перфорированного такой же ширины?
Перфорированный лоток изготавливается из стального листа, в котором штампуются отверстия. Он обеспечивает лучшую механическую защиту кабелей с боков и снизу, но имеет худшую вентиляцию и больший вес. Проволочный лоток – это решетка, обеспечивающая максимальный воздухообмен и легкий доступ, но почти не защищающая кабели от внешних воздействий.
Какой максимальный диаметр кабеля можно укладывать в такой лоток?
Жестких ограничений нет, но рекомендуется, чтобы диаметр одного кабеля не превышал 2/3 высоты борта (т.е., около 30-35 мм для высоты 50 мм). Более толстые кабели могут выступать за габариты, что нежелательно с точки зрения безопасности и эстетики. Для таких кабелей следует рассматривать лотки большей высоты.
Можно ли использовать проволочные лотки на улице?
Да, но при условии применения лотков с соответствующим коррозионностойким покрытием. Для умеренного климата подходит горячее цинкование. Для морского побережья или промышленных зон с агрессивной атмосферой рекомендуется оцинковка с полимерным покрытием или нержавеющая сталь.
Как рассчитать необходимое количество кабелей, которые можно проложить в лотке шириной 100 мм?
Расчет ведется по критерию заполнения. Согласно ПУЭ и нормам проектирования, для силовых кабелей допустимое заполнение лотка (отношение суммарного сечения кабелей к площади внутреннего сечения лотка) обычно не должно превышать 40-50%. Также необходимо учитывать теплоотвод и возможность дополнительной укладки. На практике часто используется метод укладки в один слой, при котором кабели не должны лежать друг на друге вплотную.
Требуется ли заземление проволочного лотка?
Да, металлические кабельные конструкции подлежат обязательному заземлению (занулению) в соответствии с требованиями ПУЭ (Глава 1.7, 2.1). Лотковая трасса должна быть непрерывной в электрическом отношении и присоединена к главной заземляющей шине (ГЗШ) здания. Это обеспечивает электробезопасность и может позволить использовать лоток в качестве защитного проводника (при соблюдении условий по проводимости).
Каков срок службы оцинкованного проволочного лотка?
Срок службы в значительной степени зависит от условий эксплуатации (влажность, наличие химических реагентов). Лоток из стальной проволоки с горячим цинкованием (толщина покрытия 50-60 мкм) в закрытом отапливаемом помещении может прослужить 25 лет и более. В неотапливаемых промышленных зданиях срок сокращается до 15-20 лет. На улице в городской среде – примерно 10-15 лет.
Заключение
Проволочные кабельные лотки шириной 100 мм являются оптимальным техническим решением для создания гибких, вентилируемых и экономически эффективных кабельных трасс. Их выбор обоснован в проектах, где приоритетом является эффективное охлаждение кабелей, простота монтажа и дальнейшего обслуживания, а также минимизация нагрузки на строительные конструкции. Критически важно при проектировании и монтаже учитывать несущую способность, выбирать правильное антикоррозионное покрытие и обеспечивать надежное заземление всей системы. Соответствие технических параметров изделия расчетным нагрузкам и условиям эксплуатации гарантирует долговечность и безопасность создаваемой кабельной инфраструктуры.