Кабельные лотки перфорированные DKC 200х50

Кабельные лотки перфорированные DKC 200х50: технические характеристики, применение и монтаж

Кабельный лоток перфорированный DKC 200х50 представляет собой стандартизированное изделие из стального холоднокатаного листа, предназначенное для систематизированной прокладки и защиты силовых, осветительных и слаботочных кабельных линий в промышленных, коммерческих и инфраструктурных объектах. Конструкция с типоразмером 200 мм по ширине и 50 мм по высоте является одной из наиболее востребованных в линейке DKC для создания магистральных трасс средней емкости. Лоток относится к классу перфорированных (тип П), что обеспечивает естественную вентиляцию кабелей, визуальный контроль их состояния, облегченный доступ для измерений и модификаций, а также снижение общего веса конструкции.

Материалы, конструкция и типы защитных покрытий

Базовым материалом для производства лотков DKC 200х50 является стальная холоднокатаная лента толщиной от 0,7 до 1,5 мм, в зависимости от требуемой нагрузки. Конструкция представляет собой П-образный профиль с перфорированными стенками и дном. Перфорация выполняется в виде регулярно расположенных отверстий (чаще всего круглых или продолговатых), которые штампуются в листе до формовки изделия. Боковые стенки лотка, как правило, имеют отбортовку (загиб кромки) для увеличения жесткости и безопасности монтажа.

Для защиты от коррозии и обеспечения требуемого срока службы в различных условиях окружающей среды, лотки DKC 200х50 производятся с несколькими типами покрытий:

• Оцинкование (Zn): Наиболее распространенный вариант. Может быть горячим (погружение в расплав цинка) или электролитическим. Создает барьерный и протекторный слой защиты. Толщина цинкового слоя обычно составляет от 6 до 20 мкм. Применяется для большинства внутренних и некоторых внешних инсталляций при отсутствии агрессивных сред.
• Полимерное порошковое покрытие: Наносится поверх оцинкованного слоя (система Duplex), обеспечивая дополнительную химическую стойкость и эстетичность. Цвет чаще всего серый (RAL 7035) или синий. Используется в помещениях с повышенными требованиями к дизайну или в умеренно агрессивных средах.
• Нержавеющая сталь (AISI 304, AISI 316): Специальное исполнение для крайне агрессивных сред: химическая, пищевая, фармацевтическая промышленность, объекты с высокой влажностью и содержанием хлоридов (бассейны, морские платформы).

Технические характеристики и параметры нагрузки

Ключевыми техническими параметрами лотка являются его геометрические размеры, толщина металла, шаг перфорации и, что наиболее важно, несущая способность. Лоток DKC 200х50 является элементом системы, и его нагрузочные характеристики определяются при установке на стандартные опоры с заданным расстоянием между ними (пролетом).

Таблица 1. Расчетные нагрузки для лотка DKC 200х50 в зависимости от толщины металла и длины пролета

Толщина металла, мм	Длина пролета между опорами, м	Допустимая равномерно распределенная нагрузка, кг/м	Максимальный прогиб при полной нагрузке, мм
0.7	1.5	50	≤ 5
0.7	2.0	35	≤ 8
1.0	2.0	60	≤ 6
1.0	3.0	30	≤ 10
1.5	3.0	80	≤ 8

При расчете нагрузки учитывается не только вес кабелей, но и возможные динамические воздействия, вес монтажного инструмента, а также снеговая и ветровая нагрузка для наружных установок. Коэффициент заполнения лотка кабелями не должен превышать 50% от его внутреннего сечения для обеспечения нормального теплоотвода и возможности добавления кабелей.

Комплектующие и аксессуары системы

Лоток DKC 200х50 функционирует как часть унифицированной системы, в которую входят:

• Соединители (муфты): Для стыковки прямых секций лотка в линию. Обеспечивают механическую прочность и электрическую непрерывность трассы.
• Углы (горизонтальные и вертикальные): Для изменения направления трассы на 90° или иной угол (часто 45°).
• Т-образные и крестообразные соединители: Для создания ответвлений от магистральной линии.
• Редукторы (переходы): Для соединения лотков разных типоразмеров (например, с 200х50 на 150х50).
• Крышки: Для защиты кабелей от пыли, механических воздействий сверху или для требований пожарной безопасности. Для перфорированных лотков используются редко, чаще применяются с глухими.
• Подвесы и опоры: Шпильки с резьбой, траверсы, консольные кронштейны для крепления к стенам, колоннам, потолкам и фермам. Материал и тип крепления выбираются исходя из основания и нагрузки.
• Элементы заземления: Медные или стальные омедненные шины, гибкие перемычки, клеммы для обеспечения непрерывности цепи защитного заземления системы.

Области применения и нормативная база

Перфорированные лотки DKC 200х50 применяются в следующих основных сферах:

• Промышленные предприятия: Цеха, распределительные подстанции, мастерские. Позволяют организовать открытую прокладку большого количества силовых кабелей к станкам, двигателям и щитовому оборудованию.
• Коммерческая недвижимость и офисные центры: Для разводки кабелей электроснабжения, систем освещения, СКС (структурированных кабельных систем), видеонаблюдения и пожарной сигнализации за подвесными потолками и в технических коридорах.
• Энергетика: Кабельные этажи и галереи на электростанциях и подстанциях.
• Инфраструктурные объекты: Аэропорты, вокзалы, торговые центры, спортивные комплексы.
• Центры обработки данных (ЦОД): Для организации кабельной инфраструктуры под фальшполом и над потолком, где критична вентиляция.

При проектировании и монтаже систем на основе лотков DKC руководствуются следующими основными нормативными документами: ПУЭ (Главы 2.1 и 2.3), СП 76.13330.2016 (СНиП 3.05.06-85) «Электротехнические устройства», ГОСТ Р МЭК 61537-2010 «Кабельные трассы. Системы кабельных лестниц и лотков», а также серией стандартов IEC 61537.

Монтаж и требования к установке

Монтаж системы кабельных лотков DKC 200х50 выполняется в следующей последовательности:

1. Разметка трассы: Согласно проекту, размечаются оси прокладки лотка и точки установки опор.
2. Установка опорных конструкций: Крепление кронштейнов или подвесов к несущим строительным конструкциям с соблюдением расчетного шага (пролета). Проверяется уровень и соосность.
3. Сборка лотков: Прямые секции соединяются между собой с помощью муфт, обеспечивая электрический контакт. Устанавливаются углы, тройники и другие фасонные элементы.
4. Крепление лотка к опорам: Собранная трасса фиксируется на кронштейнах с помощью штатных болтовых соединений.
5. Заземление: Все секции лотка должны быть электрически непрерывны и присоединены к главной заземляющей шине (ГЗШ) здания. Сопротивление цепи «лоток-ГЗШ» должно соответствовать ПУЭ.
6. Укладка кабелей: Кабели укладываются пучками или рядами, без перекручивания. Крепление к лотку осуществляется пластиковыми или металлическими стяжками, хомутами. Силовые и слаботочные кабели рекомендуется разделять перегородками или размещать в разных лотках.
7. Маркировка: На трассе устанавливаются бирки с обозначением цепей, сечений и напряжений.

Важным требованием является обеспечение температурных компенсаторов на длинных прямых участках (свыше 30-50 м) для исключения деформаций от теплового расширения.

Сравнение с другими типами кабеленесущих систем

Лоток перфорированный 200х50 занимает промежуточное положение между лестничными лотками и глухими коробами.

Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

1. Как правильно рассчитать необходимое количество лотков DKC 200х50 для проекта?

Расчет ведется в несколько этапов. Сначала определяется общее сечение всех кабелей, подлежащих прокладке, с учетом их диаметров. Суммарное сечение кабелей не должно превышать 50% от внутреннего сечения лотка (для лотка 200х50 это 10000 мм²). Далее, учитывается рекомендуемый запас на развитие (обычно 15-20%). Также необходимо предусмотреть разделительные перегородки для кабелей разных систем (силовые/слаботочные), что может увеличить количество линий лотков.

2. Можно ли использовать лоток DKC 200х50 на улице?

Да, но с оговорками. Лотки с горячеоцинкованным или полимерным покрытием (система Duplex) могут применяться на улице в атмосферных условиях типа У1 (умеренный климат) по ГОСТ 15150. В приморских зонах или в условиях промышленной агрессии (химические пары) следует использовать лотки из нержавеющей стали AISI 316. Необходимо также учитывать ветровую и снеговую нагрузку при расчете пролетов между опорами.

3. Как обеспечить пожарную безопасность при использовании перфорированных лотков?

Перфорированные лотки сами по себе не являются огнезадерживающим барьером. Для повышения пожарной безопасности необходимо: использовать кабели с нераспространяющим горение исполнением (нг-LS, нг-HF); применять внутри лотка огнезащитные перегородки для разделения потоков; в местах пересечения противопожарных преград использовать специальные огнестойкие муфты или засыпать проходы негорючим материалом (например, огнезащитной пеной). В особых случаях следует рассматривать применение глухих лотков с крышками.

4. Каков срок службы лотков DKC 200х50 с цинковым покрытием?

Срок службы напрямую зависит от толщины цинкового покрытия и агрессивности окружающей среды. В сухих отапливаемых помещениях (категория С1 по ISO 12944) срок может превышать 50 лет. В условиях наружной атмосферы городской или промышленной зоны (категория С3) срок службы горячеоцинкованного покрытия толщиной 60 мкм составляет примерно 20-25 лет до первого необходимого ремонта. В более агрессивных средах срок сокращается.

5. Как правильно выбрать шаг между опорами (пролет) для данного лотка?

Шаг опор выбирается на основе расчета допустимой нагрузки (см. Таблицу 1). Исходными данными являются: общий вес кабелей на погонный метр лотка, возможные дополнительные нагрузки (например, для наружных установок – вес снега), толщина металла лотка. Для стандартных внутренних инсталляций с кабелями среднего сечения часто используется шаг 1.5-2.0 метра для лотка толщиной 1.0 мм. Увеличение шага до 3 метров требует либо уменьшения нагрузки, либо применения лотка с усиленной конструкцией (толщина 1.5 мм).

6. Требуется ли дополнительное заземление каждого отрезка лотка?

Нет, если обеспечена электрическая непрерывность всей трассы. Соединительные муфты должны обеспечивать надежный металлический контакт между секциями. В этом случае достаточно присоединить заземляющий проводник (гибкую медную шину) к лотку в одной или нескольких точках (в начале и конце длинной линии) и вывести его на ГЗШ. Сопротивление рамы лотка должно быть не более 0.1 Ом. Необходимо регулярно проверять надежность контактов в муфтах, так как вибрация или коррозия могут его ухудшить.