Кабельные лотки перфорированные 200х100: технические характеристики, применение и монтаж
Кабельный лоток перфорированный с типоразмером 200х100 мм представляет собой стандартизированное изделие, предназначенное для открытой прокладки и механической защиты силовых, осветительных и слаботочных кабельных линий. Конструкция выполнена в виде П-образного короба с равномерно расположенными отверстиями (перфорацией) на дне и боковых стенках (бортах). Данный типоразмер является одним из наиболее востребованных в проектах промышленного и гражданского строительства, что обусловлено оптимальным соотношением полезного сечения, несущей способности и универсальности.
Конструктивные особенности и материалы изготовления
Лоток 200х100 имеет ширину (по дну) 200 мм и высоту борта 100 мм. Длина стандартных секций обычно составляет 2000 мм или 3000 мм. Перфорация выполняется методом штамповки и служит для нескольких целей: снижение веса конструкции, улучшение теплоотвода от кабелей, обеспечение вентиляции трассы, отвод пыли и влаги, возможность крепления кабелей стяжками непосредственно к лотку.
Основные материалы изготовления:
- Холоднокатаная сталь (Ст): Базовая сталь толщиной 0.7-1.5 мм, как правило, с цинковым покрытием (оцинковка) для защиты от коррозии. Массовое применение обусловлено прочностью и низкой стоимостью.
- Нержавеющая сталь (AISI 304, 316): Применяется в агрессивных средах (химическая, пищевая промышленность, объекты с высокой влажностью). Отличается высокой коррозионной стойкостью и долговечностью.
- Алюминий (Al): Легкий, не подверженный коррозии материал. Используется на объектах, где критична масса конструкции, а также в условиях, исключающих блуждающие токи.
- Полное сечение: 200 мм
- 100 мм = 20 000 мм² = 200 см².
- Допустимое заполнение (40%): 200 см²
- 0.4 = 80 см².
- (D/2)² для каждого кабеля). Общая сумма не должна превышать 80 см². Также существует метод укладки по количеству кабелей: для силовых кабелей среднего сечения в лоток 200х100 обычно укладывают не более 15-20 штук в один слой.
- Промышленные объекты: Цеха, производственные линии, распределительные устройства (РУ), насосные станции. Перфорация обеспечивает вентиляцию и отвод пыли.
- Коммерческая и офисная недвижимость: Технические этажи, фальшполы, подвесные потолки, кабельные шахты. Важен эстетичный вид и легкость доступа.
- Инфраструктурные объекты: Транспортные тоннели, метрополитен, вокзалы, аэропорты.
- Энергетика: Кабельные этажи и галереи электростанций и подстанций.
- Центры обработки данных (ЦОД): Для организации структурированных кабельных систем (СКС) и силовых линий питания ИТ-оборудования.
- Соединители (муфты): Для стыковки прямых секций.
- Углы (горизонтальные и вертикальные): 90°, 45°, 30° для изменения направления трассы.
- Тройники и крестовины: Для создания ответвлений.
- Переходные пластины: Для соединения с лотками другого типоразмера или с коробами.
- Заглушки торцевые: Для закрытия торцов на концах трассы.
- Крепежные элементы: Подвесы регулируемые (шпильки с анкерами), кронштейны консольные, опорные стойки.
- Разметка трассы: Определение линий прокладки и точек крепления.
- Установка опорных конструкций: Шаг крепления подвесов или кронштейнов зависит от расчетной нагрузки и обычно составляет 1.5 – 3 метра. Для лотка 200х100 при средней нагрузке стандартный шаг – 2 метра.
- Сборка лотков: Секции соединяются между собой с помощью соединительных пластин и болтовых соединений, обеспечивая электрическую непрерывность.
- Заземление: Каждая секция лотка должна быть заземлена. Для этого используется гибкий медный проводник сечением не менее 6 мм², присоединенный к каждой секции и магистрали заземления. Все соединения должны обеспечивать низкое переходное сопротивление.
- Укладка кабелей: Кабели укладываются упорядоченно, без перехлестов. Крепление к лотку осуществляется пластиковыми хомутами (стяжками) через перфорационные отверстия. Силовые и слаботочные кабели должны быть разделены перегородками или размещены в разных лотках.
- Зачистить края лакокрасочного покрытия в местах контакта.
- Использовать зубчатые шайбы (шайбы Гровера), которые разрушают оксидную пленку.
- В ответственных случаях предусмотреть дополнительную перемычку заземления, соединяющую несколько секций лотка с шиной заземления.
Технические параметры и характеристики
Ключевые параметры, регламентируемые ГОСТ Р МЭК 61537-2010 и техническими условиями производителей:
Таблица 1. Основные технические характеристики перфорированного лотка 200х100 из оцинкованной стали
| Параметр | Значение / Описание | Примечание |
|---|---|---|
| Ширина лотка (W), мм | 200 | Внутренний размер по дну |
| Высота борта (H), мм | 100 | Внутренний размер |
| Толщина металла, мм | 0.7; 0.9; 1.0; 1.2; 1.5 | Наиболее распространена толщина 1.0 мм |
| Длина секции, мм | 2000, 2500, 3000 | Стандартная длина – 3000 мм |
| Шаг перфорации | 25×50, 50×50, 50×100 мм | Расстояние между центрами отверстий (длина х ширина) |
| Диаметр отверстий, мм | 5, 8, 10 | Зависит от ТУ производителя |
| Масса 1 пог. м, кг (толщ. 1.0 мм) | ~3.5 – 4.2 | Зависит от шага и диаметра перфорации |
| Предельная нагрузка (при L=2м, равномерно распределенная) | До 300 кг/м | Зависит от толщины металла и шага опор |
| Минимальный радиус изгиба (для секций) | 2 x W = 400 мм | Для создания поворотов в горизонтальной плоскости |
Расчет допустимой кабельной нагрузки
Заполнение лотка кабелями регламентируется ПУЭ (Глава 2.1). Для перфорированных лотков рекомендуется заполнение не более 40-50% от площади поперечного сечения лотка. Это обеспечивает нормативный теплоотвод и возможность добавления кабелей в будущем.
Расчет полезной площади сечения лотка 200х100:
Далее необходимо суммировать площади поперечного сечения всех укладываемых кабелей (π
Области применения
Перфорированные лотки 200х100 применяются для создания стационарных кабельных трасс:
Комплектующие и аксессуары
Для сборки трассы требуются стандартные комплектующие:
Монтаж и требования безопасности
Монтаж производится в соответствии с проектом, ПУЭ и СНиП 3.05.06-85.
Основные этапы:
Сравнение с другими типами лотков
Перфорированный vs. Лестничный: Лестничный лоток имеет большую механическую прочность и допустимую нагрузку, лучше подходит для прокладки тяжелых кабелей большого сечения на больших пролетах (шаг опор до 6 м). Перфорированный лоток обеспечивает лучшую боковую поддержку кабелей малого и среднего диаметра, более эстетичен и легче.
Перфорированный vs. Неперфорированный (глухой): Глухой лоток обеспечивает максимальную защиту кабелей от пыли, влаги и механических воздействий сбоку. Используется в условиях повышенной запыленности, на улице под навесами. Перфорированный лоток выигрывает в весе, стоимости и условиях теплоотвода.
Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)
1. Какой шаг перфорации лучше выбрать: 25х50 или 50х50?
Шаг 25х50 мм обеспечивает больше точек для крепления кабелей стяжками, что полезно при прокладке большого количества кабелей малого диаметра (например, слаботочных). Шаг 50х50 мм является универсальным и наиболее распространенным. Шаг 50х100 мм применяется, когда требуется меньше перфорации для увеличения жесткости или снижения попадания пыли, но с сохранением вентиляции.
2. Можно ли использовать лоток 200х100 на улице?
Перфорированные лотки не предназначены для прокладки на открытом воздухе под прямым воздействием атмосферных осадков. Для улицы следует применять лестничные или глухие лотки с соответствующей степенью защиты (IP). Однако их можно использовать под навесами, где исключено прямое попадание дождя и снега.
3. Как рассчитать необходимое количество подвесов для монтажа?
Исходите из стандартного шага 1.5-2 метра для равномерно распределенной нагрузки. На одну точку подвеса обычно приходится 3-4 метра лотка (две секции по 2 м, соединенные встык). Для трассы длиной 30 метров при шаге 2 м потребуется: 30 / 2 = 15 подвесов + 1 дополнительный на концевую точку, итого 16 штук. При высоких нагрузках шаг уменьшается.
4. Требуется ли дополнительная вентиляция для кабелей в перфорированном лотке?
Перфорация сама по себе обеспечивает естественную конвекцию воздуха, что способствует охлаждению кабелей. В большинстве случаев этого достаточно. Дополнительная принудительная вентиляция требуется только в специфических случаях высокой плотности укладки кабелей с большими токами нагрузки, например, в магистральных каналах ЦОД.
5. Как обеспечить непрерывность цепи заземления при использовании болтовых соединений секций?
Стандартные соединительные пластины с болтовым креплением обеспечивают металлический контакт между секциями. Однако для гарантии низкого переходного сопротивления рекомендуется:
6. Какая толщина металла 1.0 мм или 1.2 мм предпочтительнее?
Толщина 1.0 мм является оптимальной для большинства задач внутри помещений при шаге опор до 2.5 м. Толщина 1.2 мм выбирается для увеличенных пролетов (до 3-3.5 м), для прокладки особо тяжелых кабелей или в условиях, где возможны дополнительные механические воздействия (вибрация). Увеличение толщины на 0.2 мм повышает массу и стоимость на 15-25%.
7. Допускается ли сварка секций лотка между собой?
Да, сварка допускается и часто применяется для создания жесткой неразборной конструкции, особенно на ответственных объектах. После сварки место шва необходимо очистить от окалины и покрыть антикоррозионным составом (цинк-содержащая краска). Однако болтовое соединение предпочтительнее с точки зрения простоты демонтажа, реконфигурации и обеспечения контролируемого электрического контакта.
Заключение
Перфорированный кабельный лоток 200х100 является универсальным и технически обоснованным решением для организации открытых кабельных трасс. Его выбор обусловлен требованиями к вентиляции, удобству монтажа, доступу к кабелям и оптимальному соотношению цены и функциональности. Правильный подбор толщины металла, шага перфорации и грамотный расчет нагрузки и заполнения обеспечивают долговечную, безопасную и ремонтопригодную кабельную линию, соответствующую всем нормативным требованиям.