Кабельные лотки неперфорированные 200х50
Кабельные лотки неперфорированные 200х50: полное техническое описание и сфера применения
Неперфорированный кабельный лоток сечением 200х50 мм представляет собой жесткую металлическую конструкцию П-образного профиля, предназначенную для открытой прокладки, систематизации и защиты силовых, осветительных и слаботочных кабельных линий. Отсутствие перфорации на дне и боковых стенках (бортах) является ключевой конструктивной особенностью, определяющей все технические и эксплуатационные характеристики изделия. Данный типоразмер (ширина 200 мм, высота борта 50 мм) является одним из наиболее востребованных в проектах гражданского и промышленного строительства для формирования магистральных трасс средней емкости.
Конструктивные особенности и материалы изготовления
Лоток изготавливается методом холодной прокатки из стальной оцинкованной ленты (по ГОСТ Р 57345-2016/EN 61537:2007) или из нержавеющей стали марок AISI 304, AISI 316 для особо агрессивных сред. Конструкция представляет собой цельногнутую деталь, где дно и борта образуют единое целое без сварных швов, что обеспечивает высокую механическую прочность. Толщина металла является критическим параметром и варьируется, как правило, от 0.7 до 1.5 мм. Для лотка 200х50 наиболее распространена толщина 1.0 мм (для стальных оцинкованных), обеспечивающая оптимальный баланс между несущей способностью и весом.
- Ширина (W): 200 мм – внутреннее расстояние между вертикальными бортами.
- Высота борта (H): 50 мм – высота вертикальной стороны лотка.
- Длина: Стандартная длина отрезка – 2000 мм или 3000 мм. Возможно изготовление нестандартных длин по требованию заказчика.
- Радиус закругления: Внутренний радиус закругления между дном и бортом влияет на удобство укладки кабеля и защищает его изоляцию от перегибов и повреждений. Стандартный радиус – от 10 до 20 мм.
- Защитное покрытие: Цинковое покрытие наносится горячим или электролитическим способом. Масса цинкового покрытия должна составлять не менее 275 г/м² (для класса Z275 по EN 10346), что соответствует толщине слоя около 20 мкм с каждой стороны. Для условий повышенной влажности или химической активности применяется порошковое полимерное покрытие (полиэстер, пурал) толщиной 50-80 мкм поверх оцинковки.
- H (5 см)
- Преимущества:
- Повышенная механическая прочность и жесткость: Сплошные стенки обеспечивают максимальную стойкость к изгибающим и скручивающим нагрузкам, что позволяет увеличивать пролеты между опорами.
- Защита от пыли, грязи, влаги и масляных аэрозолей: Основное преимущество. Лоток создает закрытый канал, предотвращающий просыпание горючей пыли на кабели и их загрязнение, что критически важно на производственных объектах (деревообработка, мукомольное производство).
- Повышенная пожарная безопасность: Препятствует свободному распространению пламени вдоль трассы и ограничивает приток кислорода к зоне горения. Соответствует требованиям по огнестойкости.
- Электромагнитная экранировка: Металлический сплошной экран обеспечивает защиту слаботочных и контрольных кабелей от внешних электромагнитных помех (ЭМП).
- Эстетичность и простота обслуживания: Закрытая конструкция выглядит более аккуратно, а внутреннее пространство легче очищать от пыли продувкой.
- Недостатки:
- Отсутствие естественной вентиляции: Может приводить к аккумуляции тепла от работающих кабелей, что требует тщательного расчета тепловых режимов и снижения допустимого тока нагрузки (коэффициента заполнения).
- Больший вес и материалоемкость по сравнению с перфорированными аналогами.
- Более высокая стоимость из-за большего расхода металла.
- Необходимость в дополнительных аксессуарах: Для отвода тепла или дренажа конденсата могут потребоваться специальные перфорированные крышки или дренажные отверстия.
- Промышленные предприятия: Цеха с наличием пыли (взрывоопасной и нет), повышенной влажностью, агрессивными парами (химические, металлургические, пищевые производства).
- Энергетика: Прокладка резервных и основных цепей управления и питания на подстанциях, в машинных залах, где требуется защита от грызунов и случайных механических воздействий.
- Объекты инфраструктуры: Туннели, метрополитены, подземные переходы, где лотки защищают от капежа и конденсата.
- Центры обработки данных (ЦОД): Для организации упорядоченных трасс с требованием электромагнитной совместимости (ЭМС) и визуального контроля.
- Административные и общественные здания: При прокладке магистральных трасс по техническим этажам, коридорам, подпольным пространствам для группировки силовых и слаботочных систем.
- Соединители (муфты): Прямые и угловые, предназначенные для стыковки секций лотков в линию и на поворотах. Обеспечивают механическую прочность и электрическую непрерывность трассы.
- Крышки: Сплошные стальные оцинкованные. Устанавливаются на защелках или винтах для обеспечения доступа к кабелям. В некоторых случаях применяются перфорированные или сетчатые крышки для улучшения теплообмена.
- Крепежные элементы: Консоли (уголки), кронштейны, подвесы, шпильки. Позволяют крепить лоток к стенам, колоннам, потолкам, фермам.
- Переходные элементы: Тройники, крестовины, ответвления под углом для создания разветвленной кабельной сети.
- Гильзы и уплотнители: Для герметичного прохода лотка через стены и перекрытия.
Технические характеристики и параметры
Основные технические параметры определяются нагрузочной способностью (допустимой распределенной нагрузкой) и собственным весом. Данные параметры регламентированы расчетами и испытаниями согласно ГОСТ и международным стандартам.
| Параметр | Значение | Примечание |
|---|---|---|
| Материал | Сталь холоднокатаная, оцинкованная | Марка стали 08ПС, 220, 280 по ГОСТ 14918 |
| Толщина металла | 1.0 мм | Допуск ±0.07 мм |
| Собственный вес (погонный метр) | ~3.8 кг/м | Для длины 3 м вес секции ~11.4 кг |
| Площадь поперечного сечения | 100 см² | Расчет: W (20 см) |
| Допустимая распределенная нагрузка (при пролете 2 м) | До 300 кг/м | Зависит от типа опор и способа крепления |
| Момент инерции (Jx) | ~22 см⁴ | Ключевая величина для расчета прогиба |
| Момент сопротивления (Wx) | ~8.8 см³ | Определяет прочность на изгиб |
| Радиус инерции (ix) | ~1.5 см | |
| Максимальный рекомендуемый прогиб | L/200 | Где L – длина пролета между опорами |
Преимущества и недостатки по сравнению с перфорированными и проволочными лотками
Выбор в пользу неперфорированной конструкции обусловлен конкретными требованиями проекта.
Сфера применения и нормативные требования
Неперфорированные лотки 200х50 применяются в условиях, где необходима защита кабелей от внешних воздействий. Их использование регламентируется следующими документами: ПУЭ 7-е изд. (Глава 2.1), СП 76.13330.2016 (Электротехнические устройства), ГОСТ Р 52868-2007 (Лотки кабельные), серия стандартов МЭК 61537.
Расчет и проектирование трасс. Коэффициент заполнения.
При проектировании трассы с использованием лотков 200х50 необходимо выполнить механический и тепловой расчет.
Механический расчет определяет максимально допустимый пролет между опорами (консолями, кронштейнами) при заданной нагрузке от кабелей. Нагрузка рассчитывается как суммарный вес всех кабелей, уложенных в лоток, с учетом возможного запаса на 10-15%. Для лотка 200х50 при толщине 1.0 мм рекомендуемый пролет между опорами при полной загрузке составляет 1.5 – 3 метра в зависимости от конфигурации опор (одно- или двухсторонние).
Тепловой расчет и определение коэффициента заполнения – критически важный этап для неперфорированных лотков. Из-за отсутствия вентиляции тепло, выделяемое токопроводящими жилами, рассеивается хуже. Согласно ПУЭ и нормам МЭК, коэффициент заполнения (отношение суммарного поперечного сечения всех кабелей к внутреннему сечению лотка) должен быть снижен.
| Тип прокладываемых кабелей | Коэффициент заполнения (Kз), не более | Примечание |
|---|---|---|
| Силовые кабели до 1 кВ | 0.35 (35%) | Для обеспечения нормального теплоотвода |
| Силовые кабели выше 1 кВ | 0.30 (30%) | Требуется особый учет тепловыделения |
| Кабели контрольные, связи | 0.50 (50%) | При условии, что силовые кабели отсутствуют или их доля мала |
| Смешанная прокладка (силовые + контрольные) | 0.40 (40%) | С обязательным разделением перегородками или соблюдением расстояний |
Для лотка сечением 100 см² (200х50) максимально допустимая площадь сечения всех кабелей при Kз=0.35 составит 35 см². Это эквивалентно, например, прокладке 7 кабелей ВВГнг(А)-LS 3х16 мм² (примерное сечение одного кабеля ~5 см²).
Комплектация и монтаж. Сопутствующая арматура.
Монтаж осуществляется с использованием стандартной комплектации, которая для неперфорированных систем также должна быть сплошной (или с минимальной перфорацией).
При монтаже обязательным требованием является обеспечение электрической непрерывности всей трассы и ее заземление в соответствии с ПУЭ. Все элементы лотка соединяются между собой перемычками заземления или через конструктивное обеспечение металлического контакта (болтовые соединения).
Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)
1. Какой максимальный пролет между опорами для лотка 200х50 при полной загрузке?
Для стального оцинкованного лотка 200х50 толщиной 1.0 мм, заполненного кабелями согласно норме Kз=0.35, максимальный рекомендуемый пролет на двухопорных подвесах составляет 2.5-3 метра. При использовании консольных опор (крепление к стене с одной стороны) пролет не должен превышать 1.5-2 метра. Точный расчет требует учета конкретного веса кабелей и типа опор.
2. Можно ли в неперфорированный лоток укладывать кабели разных напряжений?
Да, но с ограничениями, указанными в ПУЭ (п. 2.1.15). Допускается совместная прокладка силовых кабелей до 1 кВ и контрольных кабелей. Кабели выше 1 кВ рекомендуется прокладывать отдельно. Если совместная прокладка неизбежна, между группами кабелей разных напряжений должны быть установлены съемные перегородки из металла или негорючего материала, либо должно быть выдержано расстояние не менее 50 мм. Слаботочные и силовые кабели также рекомендуется разделять.
3. Как рассчитать необходимое количество лотков для проекта?
Расчет выполняется в несколько этапов:
1. Составить кабельный журнал со списком всех кабелей, их диаметрами или сечениями.
2. Сгруппировать кабели по трассам (магистралям).
3. Для каждой группы вычислить суммарное поперечное сечение всех кабелей.
4. Разделить полученную сумму на допустимый коэффициент заполнения (Kз=0.35 для силовых). Результат – минимально необходимое внутреннее сечение лотка.
5. Подобрать типоразмер. Например, если полученное значение 70 см², то одного лотка 200х50 (100 см²) будет достаточно. Если значение превышает 100 см², потребуется либо увеличение количества ниток (два лотка рядом), либо выбор лотка большего сечения (300х50 и т.д.).
4. Требуется ли заземление лотка и как его выполнить?
Да, металлический лоток подлежит обязательному заземлению как проводящая часть, которая может оказаться под напряжением. Заземление выполняется путем создания непрерывной электрической цепи по всей трассе. Каждая секция лотка соединяется с соседней через болтовые соединения или с помощью специальных перемычек заземления (гибких проводников сечением не менее 6 мм² по меди). Вся трасса должна быть присоединена к главной заземляющей шине (ГЗШ) здания не менее чем в двух точках с разных концов (при большой длине). Сопротивление заземляющего устройства должно соответствовать нормам ПУЭ.
5. В чем отличие лотка 200х50 от короба (кабельного канала) того же размера?
Ключевое отличие – в конструкции крышки и назначении. Лоток, как правило, имеет откидную или съемную плоскую крышку, которая крепится на защелках или винтах после укладки кабелей. Он рассчитан на большое количество кабелей, укладываемых пучком. Короб (кабельный канал) обычно имеет плотно закрывающуюся крышку с замковым соединением по всей длине, часто используется для окончательной, скрытой или более эстетичной разводки небольшого количества кабелей (часто слаботочных или для освещения) и обеспечивает более высокую степень защиты от пыли и случайного прикосновения (до IP54). Лоток – это элемент несущей системы, короб – часто элемент конечной разводки.
Заключение
Неперфорированный кабельный лоток сечением 200х50 мм является специализированным решением для инженерных задач, где приоритетом является защита кабельной линии от внешних физических, климатических и электромагнитных воздействий. Его применение требует тщательного инженерного расчета, прежде всего теплового и нагрузочного, для обеспечения долговечности и безопасности кабельной системы. Правильный подбор толщины металла, качества покрытия, коэффициента заполнения и комплектующих в соответствии с нормативной базой позволяет создать надежную, ремонтопригодную и соответствующую всем требованиям инфраструктуру для прокладки кабелей на промышленных и инфраструктурных объектах.