Силовые кабели с изоляцией из сшитого полиэтилена (СПЭ, англ. XLPE – Cross-Linked Polyethylene) представляют собой класс кабельной продукции, предназначенный для передачи и распределения электрической энергии в стационарных установках на переменное напряжение от 1 кВ до 500 кВ включительно, частотой 50 Гц. Данная технология стала доминирующей в мире для среднего и высокого напряжения, вытеснив бумажно-масляную изоляцию благодаря совокупности эксплуатационных и экономических преимуществ.
Конструкция силового кабеля СПЭ является многослойной, каждый элемент выполняет критически важную функцию.
Изготавливается из медной или алюминиевой проволоки. Медь обладает более высокой проводимостью и механической прочностью, алюминий – меньшим весом и стоимостью. Жилы могут быть однопроволочными (класс 1 по ГОСТ 22483) для сечений до 16-25 мм² и многопроволочными (классы 2, 3, 4) для больших сечений и повышенной гибкости.
Представляет собой слой из полимерной композиции, содержащей технический углерод (сажу). Наносится экструзией поверх токопроводящей жилы. Его назначение – устранение микроскопических воздушных включений на границе жила/изоляция и выравнивание электрического поля, предотвращая возникновение локальных перенапряжений и частичных разрядов, разрушающих изоляцию.
Основной функциональный элемент. Исходный полиэтилен низкой или средней плотности (ПНД/ПСД) подвергается процессу сшивки (вулканизации), в результате которого линейные молекулярные цепи соединяются поперечными связями. Это радикально меняет свойства материала:
Сшивка осуществляется преимущественно двумя способами: пероксидным (химическим) или силановым (в процессе экструзии).
Аналогичен по составу внутреннему экрану. Наносится поверх изоляционного слоя. Вместе с внутренним экраном формирует цилиндрический конденсатор, внутри которого заключено радиальное электрическое поле.
Выполняет несколько ключевых функций: защита от внешних электромагнитных помех, замыкание токов утечки при повреждении изоляции, обеспечение симметрии электрического поля и использование в качестве нулевой жилы в кабелях с изолированной нейтралью. Выполняется в виде:
Предохраняет все внутренние элементы от механических повреждений, влаги, химических веществ и обеспечивает необходимую стойкость к распространению горения. Изготавливается из поливинилхлорида (ПВХ), полиэтилена (ПЭ) безгалогеновых, не распространяющих горение материалов (LSZH – Low Smoke Zero Halogen) или полимера на основе полиолефинов.
Кабели СПЭ классифицируются по ряду ключевых параметров, отраженных в маркировке.
Где U0 – номинальное напряжение между жилой и землей/экраном, U – между жилами.
Пример маркировки: АПвПу-1 1х500/70-64/110 кВ. Алюминиевая жила, изоляция из СПЭ, оболочка из полиэтилена, усиленная защитная оболочка, для прокладки в земле, 1 жила сечением 500 мм², сечение экрана 70 мм², на напряжение 64/110 кВ.
| Параметр | Кабель СПЭ (XLPE) | Кабель с БМИ (МНС) |
|---|---|---|
| Максимальная рабочая температура жилы | 90°C (длит.), 250°C (КЗ) | 70-80°C (длит.), 160-250°C (КЗ) |
| Допустимый уровень токовой нагрузки | Выше на 20-30% при равном сечении | Ниже |
| Монтаж | Проще, допускаются большие строительные длины, вертикальная прокладка без ограничений | Сложнее, ограничения по разности уровней из-за стекания пропитки |
| Обслуживание | Практически не требуется | Требует мониторинга давления/уровня масла |
| Экологичность и безопасность | Без масла, низкая пожароопасность при использовании оболочек LSZH | Риск утечки масла, горючесть пропиточной массы |
| Стоимость жизненного цикла | Ниже | Выше из-за затрат на обслуживание |
Кабели СПЭ применяются для электроснабжения промышленных предприятий, городов, объектов инфраструктуры, в распределительных сетях, для ввода мощности на подстанциях, подключения генераторов. Прокладка осуществляется:
Производство и испытания кабелей СПЭ в РФ регламентированы:
Международные стандарты: серия МЭК (IEC) 60502, 60840, 62067, стандарты CENELEC (HD 620, HD 632).
Заявленный производителями срок службы составляет не менее 30-40 лет. Фактический ресурс определяется условиями эксплуатации (перегрузки, термические циклы, состояние трассы) и качеством монтажа муфт и концевых заделок.
При высоких напряжениях толщина изоляции и общий диаметр кабеля существенно возрастают. Изготовление трехжильного кабеля сверхвысокого напряжения технологически крайне сложно, он становится чрезмерно тяжелым и жестким. Использование трех одножильных кабелей упрощает производство, монтаж и позволяет более эффективно отводить тепло.
Оба кабеля имеют алюминиевую жилу, изоляцию из СПЭ и оболочку из ПВХ. Однако АПвВГнг-LS имеет индекс «нг» – не распространяющий горение при групповой прокладке, и «LS» (Low Smoke) – с пониженным дымовыделением и газовыделением при пожаре. Это обязательное требование для прокладки в общественных зданиях и кабельных сооружениях.
Это ленты из гидрофобного материала, которые наматываются под оболочку кабеля. При попадании влаги они разбухают, герметизируя поврежденный участок и предотвращая продольное распространение воды вдоль кабеля. Используются в кабелях для прокладки в грунтах с высоким уровнем грунтовых вод или в условиях возможного затопления (маркировка «2г»).
Выбор сечения проводится по двум основным критериям согласно ПУЭ гл. 1.3:
Расчет должен выполнять квалифицированный проектировщик.
Да, для этого существуют специальные переходные муфты. В них обеспечивается плавный переход электрического поля между разнородными диэлектриками и герметичное разделение масляного и сухого каналов. Монтаж таких муфт требует высокой квалификации.