Кабели силовые 220 кВ сечение 625 мм с пластмассовой изоляцией

Кабели силовые 220 кВ с изоляцией из сшитого полиэтилена сечением 625 мм²: конструкция, применение и технические аспекты

Силовые кабели на напряжение 220 кВ с номинальным сечением токопроводящей жилы 625 мм² и изоляцией из сшитого полиэтилена (СПЭ, XLPE) представляют собой высокотехнологичную продукцию, предназначенную для передачи и распределения электрической энергии высшего класса напряжения. Они являются ключевым элементом современных кабельных линий электропередачи (КЛ), пришедших на смену маслонаполненным кабелям и активно используемых в энергетических системах мегаполисов, для пересечения водных преград, подключения генерирующих объектов и создания кольцевых сетей. Данная статья детально рассматривает конструктивные особенности, технические характеристики, условия прокладки и эксплуатации данного класса кабельной продукции.

Конструкция кабеля 220 кВ 625 мм²

Конструкция кабеля является многослойной, каждый слой выполняет строго определенную функцию. Основные элементы, начиная от центра:

    • Токопроводящая жила: Номинальное сечение 625 мм². Выполняется, как правило, из медных или алюминиевых проволок секторной или круглой формы, уплотненных. Медь обеспечивает более высокую проводимость и механическую прочность, алюминий — меньший вес и стоимость. Для сечения 625 мм² жила часто имеет сегментную (секторную) конструкцию для оптимизации диаметра и обеспечения равномерности электрического поля.
    • Экран жилы (внутренний полупроводящий слой): Наносится экструзией поверх жилы в виде слоя из сшитого полиэтилена, наполненного сажей. Его основная функция — выравнивание электрического поля, устранение микроскопических воздушных включений между жилой и изоляцией и предотвращение возникновения частичных разрядов.
    • Основная изоляция: Выполняется из сшитого полиэтилена (XLPE) высокой чистоты и однородности. Толщина изоляции для кабеля на 220 кВ стандартизирована и составляет, как правило, 27-30 мм. Процесс сшивки (вулканизации) под давлением и при высокой температуре придает полиэтилену повышенные термические и механические свойства, позволяя работать при температуре жилы до 90°C в продолжительном режиме и до 250°C в режиме короткого замыкания.
    • Экран изоляции (внешний полупроводящий слой): Аналогичен внутреннему экрану. Наносится поверх основной изоляции и служит для симметризации электрического поля и отвода тангенциальных составляющих напряженности.
    • Металлический экран (оболочка): Является обязательным элементом для кабелей на напряжение 110 кВ и выше. Для кабеля 220 кВ 625 мм² применяется:
      • Герметичная гофрированная алюминиевая или медная оболочка. Выполняет функции экрана для замыкания емкостных токов, нулевого (заземляющего) проводника в режиме КЗ, а также механической защиты и барьера от влаги.
      • Иногда используется комбинация: медные проволоки (дренажные проводники) поверх продольной алюминиевой ленты.
    • Защитный внешний покров (шланг): Наносится экструзией поверх металлического экрана из полиэтилена (PE) высокой плотности. Защищает металлическую оболочку от коррозии и механических повреждений при транспортировке и прокладке. Часто имеет цветовую маркировку (оранжевый) и нанесенную лазером маркировку с данными о кабеле.

    Ключевые технические характеристики и параметры

    Параметры кабеля регламентируются национальными (ГОСТ Р 53769-2010 и др.) и международными стандартами (МЭК 60840). Основные характеристики для трехжильного кабеля или для одной жилы одножильного кабеля 220 кВ сечением 625 мм²:

    ПараметрЗначение / Описание
    Номинальное напряжение, U0/U (Um)127 / 220 кВ (252 кВ)
    Сечение токопроводящей жилы625 мм²
    Максимальная рабочая температура жилы90 °C
    Температура жилы в режиме КЗ (допустимая 1 сек)250 °C
    Допустимый длительный ток нагрузки (для проложенного в земле, при определенных условиях*)~750 — 950 А
    Индуктивное сопротивление (XL)~0.15 Ом/км
    Емкостное сопротивление (XC) и зарядная мощностьВысокие значения, требуют учета в проектировании сетей
    Минимальный радиус изгиба при прокладкеОбычно не менее 20-25 наружных диаметров кабеля

  • Точное значение допустимого тока нагрузки зависит от способа прокладки (земля, канал, туннель, воздух), температуры грунта, количества кабелей в группе и теплопроводности окружающей среды. Расчет ведется по методике МЭК 60287.

  • Области применения и способы прокладки

    Кабели 220 кВ с изоляцией из СПЭ сечением 625 мм² применяются для создания ответственных участков высоковольтных сетей:

    • Вводы в крупные подстанции и распределительные устройства в условиях стесненной городской застройки.
    • Подводные и наземные переходы через реки, водохранилища, в охранных зонах.
    • Кабельные линии в тоннелях, коллекторах и на эстакадах в мегаполисах.
    • Соединение узлов генерации (например, ГЭС, ТЭЦ) с сетевым хозяйством.
    • Создание кольцевых схем для повышения надежности электроснабжения.

    Основные способы прокладки:

    • Прокладка в земле (траншее): Требует подготовки песчаной подушки, защиты плитами или сигнальной лентой. Глубина прокладки — не менее 1-1.5 м. Критически важным параметром является тепловое сопротивление грунта.
    • Прокладка в кабельных сооружениях: Туннели, коллекторы, эстакады. Позволяет размещать большое количество кабелей и обеспечивает удобный доступ для обслуживания. Необходимо учитывать вентиляцию и противопожарные мероприятия.
    • Подводная прокладка: Используются кабели с усиленной броневой защитой (стальные проволоки) поверх гидроизоляционных подушок.

    Сопутствующее оборудование и монтаж

    Построение линии на основе кабеля 220 кВ требует применения специального комплекта оборудования:

    • Кабельная арматура: Концевые заделки (концевая муфта наружной или внутренней установки) для перехода с кабеля на воздушную линию или оборудование РУ. Соединительные муфты для сращивания строительных длин кабеля. Их конструкция обеспечивает плавный градиент электрического поля и полную герметизацию.
    • Системы постоянного контроля изоляции (СКИ): Для кабелей 220 кВ обязательна установка систем, отслеживающих состояние изоляции по току утечки через металлический экран или с использованием датчиков частичных разрядов.
    • Устройства для компенсации зарядной мощности: Шунтирующие реакторы, включаемые в линию для компенсации емкостного тока, особенно на участках большой длины.

    Монтаж осуществляется специально обученными бригадами с применением точного измерительного оборудования (для контроля трассы, температуры), механизмов для раскатки (ролики, лебедки) и поддержания чистоты в зоне разделки кабеля. Обязательным этапом является высоковольтные испытания повышенным напряжением постоянного или выпрямленного тока после монтажа.

    Преимущества и недостатки по сравнению с другими типами кабелей

    Преимущества кабелей с изоляцией из СПЭ 220 кВ:

    • Высокая надежность и длительный срок службы (более 40 лет при соблюдении условий).
    • Отсутствие масла, что исключает риск пожаров и загрязнения окружающей среды, упрощает прокладку на сложном рельефе.
    • Большая допустимая рабочая температура и токовая нагрузка по сравнению с бумажно-масляной изоляцией.
    • Меньшие потери в изоляции.
    • Меньшая масса и большая строительная длина, что снижает количество муфт и ускоряет монтаж.

    Недостатки и ограничения:

    • Высокая чувствительность к механическим повреждениям при транспортировке и монтаже (задиры, вмятины).
    • Сложность и высокая стоимость ремонта в случае повреждения.
    • Явление «древения» (водных триингов) при наличии влаги в дефектах изоляции, что требует абсолютной герметичности оболочки.
    • Значительная зарядная мощность, ограничивающая максимальную длину линии без компенсации.

Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

Чем обусловлен выбор именно сечения 625 мм² для напряжения 220 кВ?

Сечение 625 мм² является одним из стандартных рядовых сечений для высоковольтных кабелей. Его выбор определяется расчетом по допустимому току нагрузки (пропускной способности) и токам короткого замыкания для конкретной линии. Оно обеспечивает баланс между техническими параметрами (сопротивление, нагрев) и экономической эффективностью. Для более мощных потоков энергии применяются сечения 800, 1000, 1200 мм² и более.

Почему используется именно сшитый полиэтилен, а не ПВХ или другие пластики?

ПВХ и другие термопласты не обладают необходимой для 220 кВ термической стабильностью, диэлектрической прочностью и стойкостью к частичным разрядам. СПЭ после процесса сшивки становится термореактивным материалом, сохраняющим форму и свойства при высоких температурах (до 250°C в КЗ), что критически важно для работы в сетях высшего напряжения.

Как осуществляется контроль состояния такой кабельной линии в процессе эксплуатации?

Основными методами являются: непрерывный мониторинг с помощью Системы Контроля Изоляции (СКИ), измеряющей ток через заземленный экран; периодический диагностический мониторинг методами измерения частичных разрядов, дифференциальной абсорбции (релаксации возвратного напряжения) или термовизионный контроль в точках возможного перегрева (муфты).

Каков типичный срок службы такого кабеля и что его ограничивает?

Проектный срок службы составляет не менее 40 лет. Основными факторами, ограничивающими ресурс, являются: деградация изоляции из-за длительного воздействия электрического поля и тепла (электроперенос), механические повреждения оболочки с последующим проникновением влаги и развитием водных триингов, перегрузки по току сверх допустимых норм, а также дефекты, заложенные при производстве или монтаже.

В чем ключевые отличия в конструкции кабеля для подземной и подводной прокладки?

Для подводной прокладки кабель 220 кВ 625 мм² дополнительно оснащается броневым покровом из оцинкованных стальных проволок (обычно с антикоррозионным покрытием), наложенным поверх гидроизоляционных подушек из битума и полимерных лент. Броня предназначена для защиты от механических воздействий (якоря, течение, камни) и обеспечения высокой прочности на разрыв. Также предъявляются повышенные требования к герметичности всех элементов.

Как выбирается материал металлического экрана (алюминий vs медь) и в чем разница?

Выбор зависит от технико-экономического расчета. Гофрированная алюминиевая оболочка легче и дешевле, обладает хорошей стойкостью к коррозии. Медная оболочка имеет более высокую проводимость, что важно для пропуска больших токов короткого замыкания, и лучше поддается пайке/сварке при монтаже заземлений. Однако она существенно дороже и тяжелее.

Войти

Зарегистрироваться

Сбросить пароль

Пожалуйста, введите ваше имя пользователя или эл. адрес, вы получите письмо со ссылкой для сброса пароля.