Кабели HF (от англ. Heat-Resistant, Flame-Retardant – теплостойкие, огнестойкие) с изоляцией из полиэтилена (PE) представляют собой специализированный класс кабельно-проводниковой продукции, предназначенный для эксплуатации в условиях повышенных температур и с высокими требованиями к пожарной безопасности. Их ключевая особенность – сочетание традиционной полиэтиленовой изоляции, модифицированной для повышения термостойкости и огнестойкости, с применением специальных материалов в оболочке и конструктивных решений. Данные кабели находят применение в критически важных инфраструктурах, где отказ системы недопустим.
Конструкция кабеля HF с PE изоляцией является многослойной, где каждый элемент выполняет строго определенную функцию.
Кабели HF регламентируются рядом международных (МЭК) и национальных стандартов. В российской практике основным документом является ГОСТ Р 53769-2010 (Кабели силовые с пластмассовой изоляцией на номинальное напряжение 0,66; 1 и 3 кВ). Стандарт определяет не только электрические параметры, но и требования пожарной безопасности.
Основные технические характеристики:
Стандарт вводит обозначения, которые являются частью маркировки кабеля:
| Обозначение | Расшифровка | Критерий (согласно стандарту) |
|---|---|---|
| нг(A)-HF | Не распространяющие горение при групповой прокладке по категории А, безгалогенные, с низкой дымогазовостью | Потеря массы при горении ≤ 50%. Дымообразование: коэффициент пропускания ≥ 60%. Кислотность газов: pH ≥ 4,3, проводимость ≤ 10 мкС/мм. |
| нг(B)-HF | Не распространяющие горение при групповой прокладке по категории В, безгалогенные, с низкой дымогазовостью | Аналогично, но при более жестких испытаниях на нераспространение горения. |
| LS | Low Smoke – низкое дымо- и газовыделение (устаревшее обозначение, часто используется в паре с HF) | Часто подразумевает пониженную дымогазовость, но не всегда полное отсутствие галогенов. |
| FR | Flame Retardant – огнестойкий (сохраняет работоспособность в условиях огня) | Способность функционировать в течение заданного времени (30, 60, 90, 120 мин) при воздействии пламени по стандарту ГОСТ Р МЭК 60331. |
Благодаря своим свойствам, кабели HF с PE изоляцией являются предпочтительным выбором для объектов с массовым пребыванием людей и критической инфраструктуры:
| Параметр | Кабель HF с XLPE изоляцией | Кабель с ПВХ изоляцией (ВВГ) | Кабель с резиновой изоляцией (КГ) |
|---|---|---|---|
| Рабочая температура, долговременно | +90°C / +120°C | +70°C | +60°C (для некоторых марок до +75°C) |
| Пожарная безопасность (дым, галогены) | Высокая (безгалогенный, низкое дымовыделение) | Низкая (выделяет едкий, коррозионный дым с HCl) | Средняя/Низкая (зависит от состава резины) |
| Гибкость | Средняя (зависит от класса жилы) | Низкая/Средняя | Высокая |
| Стойкость к влаге/атмосферным воздействиям | Высокая | Средняя (гигроскопичность ПВХ) | Высокая (специальные марки) |
| Диэлектрические потери | Низкие | Высокие | Средние |
| Стоимость | Высокая | Низкая | Средняя/Высокая |
При работе с кабелями HF необходимо учитывать ряд специфических требований:
Маркировка «нг(A)-LS» (Low Smoke) указывает на пониженное дымогазовыделение, но материал оболочки и изоляции может содержать галогены (хлор, бром). Кабель «нг(A)-HF» (Halogen Free) является безгалогенным, то есть при горении не выделяет коррозионно-активные и высокотоксичные галоидоводороды (HCl, HBr). Для объектов с электронным оборудованием, системами эвакуации и жизнеобеспечения предписано применение именно HF-кабелей.
Да, но с оговорками. Безгалогенные полиолефиновые оболочки большинства HF-кабелей чувствительны к ультрафиолетовому излучению. Для прокладки на открытом воздухе, в солнечных лучах, необходимо выбирать кабели с оболочкой, стойкой к УФ-излучению (обычно это указывается в технических условиях производителя – «УФ-стойкость» или маркировка «UV resistant»). В противном случае требуется защита в виде гофротруб, лотков с крышками.
Расчетный срок службы качественных силовых кабелей с изоляцией из XLPE, включая HF-исполнение, при соблюдении условий эксплуатации (температура, токовая нагрузка, отсутствие механических повреждений) составляет не менее 30 лет. Для кабелей управления и связи срок службы может быть аналогичным, но в большей степени зависит от стабильности электрических параметров.
С формальной точки зрения, если проектом предусмотрена групповая прокладка и рассчитана категория нераспространения горения для всего пучка, это возможно. Однако с практической и логической точки зрения это нецелесообразно. При пожаре ПВХ-кабель начнет выделять коррозионные газы, которые повредят контакты, оборудование и сведут на нет преимущества безгалогенных кабелей HF. Рекомендуется раздельная прокладка.
Маркировка «0.6/1 kV» указывает номинальное напряжение кабеля: U0/U, где U0 – эффективное напряжение между жилой и землей (или экраном), U – эффективное напряжение между жилами. Для трехфазной сети 380/220 В: фазное напряжение (между фазой и нейтралью) составляет 220 В (~0.22 кВ), линейное напряжение (между фазами) – 380 В (~0.38 кВ). Кабель 0.6/1 кВ имеет значительный запас по напряжению, что является стандартной практикой для обеспечения надежности и долговечности изоляции.
Принципиальных отличий в технологии разделки нет. Используется стандартный кабельный инструмент: ножи для продольной и кольцевой резки оболочки, стрипперы для снятия изоляции с жил, пресс-клещи для опрессовки наконечников. Важно, чтобы инструмент был острым и правильно настроенным, чтобы не повредить изоляцию жил, особенно при работе с многопроволочными жилами малых сечений в кабелях управления.
Кабели HF с полиэтиленовой, преимущественно сшитой, изоляцией представляют собой технически совершенное решение для современных систем электроснабжения, автоматизации и связи. Их высокая термостойкость, отличные диэлектрические свойства в сочетании с ключевыми преимуществами в области пожарной безопасности – низким дымовыделением и отсутствием коррозионно-активных газов – делают их незаменимыми на объектах повышенной ответственности и с массовым пребыванием людей. Правильный выбор марки кабеля, учет условий прокладки и эксплуатации, а также соблюдение технологий монтажа являются обязательными условиями для реализации всего заложенного в них технического потенциала и обеспечения долговременной безотказной работы энергетических и информационных систем.