Кабель ПвВнг(А) 35 кВ

Кабель силовой с изоляцией из сшитого полиэтилена ПвВнг(А) на напряжение 35 кВ: конструкция, характеристики и применение

Кабель силовой марки ПвВнг(А) на напряжение 35 кВ представляет собой современное высоковольтное кабельное изделие, предназначенное для передачи и распределения электрической энергии в стационарных установках. Его ключевыми особенностями являются изоляция из сшитого полиэтилена (XLPE), огнестойкая оболочка с пониженным дымо- и газовыделением, а также высокая надежность при эксплуатации в сетях на класс напряжения 26/35 кВ. Данный кабель соответствует требованиям современных стандартов и широко применяется в энергетике, промышленности и инфраструктурных проектах.

Расшифровка маркировки ПвВнг(А)-35 кВ

Маркировка кабеля построена согласно ГОСТ 31996-2012 (и его обновленным редакциям) и несет полную информацию о его конструкции:

• П – изоляция жилы выполнена из сшитого полиэтилена (Cross-linked Polyethylene, XLPE).
• в – наличие внутренней оболочки из поливинилхлоридного пластиката.
• Внг(А) – Внешняя оболочка из ПВХ пластиката, нг – не распространяющая горение, (А) – категория по нераспространению горения (самая высокая, означает, что горение не распространяется при групповой прокладке).
• 35 кВ – номинальное напряжение 35 кВ (фазное напряжение 20 кВ, междуфазное – 35 кВ).

Полное обозначение по ГОСТ может также включать количество и сечение жил, например: ПвВнг(А) 1х240/35-35 кВ.

Конструкция кабеля ПвВнг(А) 35 кВ

Конструкция кабеля является многослойной, каждый слой выполняет строго определенную функцию. Рассмотрим ее от центра к периферии.

1. Токопроводящая жила

Жила выполняется из медной проволоки (материал – медь марки ММ или МФ). Для сечений до 1000 мм², как правило, используется однопроволочная (монолитная) жила. Для больших сечений (1200 мм² и выше) жила секторной или круглой формы скручивается из множества проволок. Медь обеспечивает высокую электропроводность, механическую прочность и стойкость к повторным изгибам.

2. Экранирование жилы (внутренний полупроводящий слой)

Поверх токопроводящей жилы накладывается экструдированный полупроводящий слой (полупроводящая экранирующая оболочка). Его задача – выравнивание электрического поля и устранение микроскопических воздушных включений между жилой и изоляцией, что предотвращает возникновение частичных разрядов (коронного разряда) – основного деградирующего фактора для высоковольтной изоляции.

3. Изоляция

Основной изолирующий слой выполнен из сшитого полиэтилена (XLPE). Процесс сшивки (образования поперечных молекулярных связей) придает материалу выдающиеся свойства по сравнению с термопластичным полиэтиленом: повышенная термостойкость (допустимая температура длительной эксплуатации +90°C), стойкость к тепловым ударам (кратковременно до +250°C), высокая механическая прочность и устойчивость к растрескиванию под напряжением. Толщина изоляции строго нормирована в зависимости от номинального напряжения.

4. Экранирование изоляции (внешний полупроводящий слой)

Поверх изоляции накладывается второй экструдированный полупроводящий слой. Вместе с внутренним слоем он формирует коаксиальную конструкцию, равномерно распределяющую электрическое поле радиально вокруг жилы и не позволяющую ему выходить за пределы экранов.

5. Экранирующая оплетка (металлический экран)

Поверх внешнего полупроводящего слоя накладывается медная экранирующая оплетка или повив из медных проволок. В некоторых конструкциях может использоваться комбинация медных лент и проволок. Функции металлического экрана:

• Защита от внешних электромагнитных помех.
• Обеспечение симметрии электрического поля.
• Создание пути для тока короткого замыкания и тока утечки.
• Защита персонала от поражения электрическим током при касании оболочки (заземляется с двух сторон).

6. Внутренняя оболочка (разделительный слой)

Поверх металлического экрана накладывается оболочка из ПВХ-пластиката. Она служит для защиты экрана от коррозии, механической защиты изоляции, а также для придания кабелю правильной круглой формы перед наложением внешней оболочки.

7. Внешняя защитная оболочка

Наружная оболочка изготавливается из специального ПВХ-пластиката пониженной горючести с низким дымо- и газовыделением (индекс «нг(А)-LS»). Она обеспечивает защиту от механических повреждений, агрессивных сред (масла, влага, химикаты), а также соответствует требованиям пожарной безопасности при групповой прокладке.

Основные технические характеристики

Электрические параметры

• Номинальное напряжение U₀/U (U_m): 20/35 кВ (26/35 кВ). Где U₀ – фазное напряжение, U – междуфазное, U_m – максимальное длительно допустимое.
• Испытательное переменное напряжение промышленной частоты: 65 кВ (в течение 10 минут после монтажа).
• Испытательное постоянное напряжение: 104 кВ (в течение 15 минут на заводе-изготовителе).
• Допустимая длительная температура нагрева жилы: +90°C.
• Допустимая температура при коротком замыкании: +250°C (продолжительность не более 5 секунд).
• Допустимая температура при перегрузке: +130°C (ограниченное время, согласно ПУЭ).
• Минимальная температура монтажа без предварительного прогрева: -15°C.
• Минимальный радиус изгиба при прокладке: 15-20 наружных диаметров кабеля (зависит от сечения и конструкции).

Таблица 1. Примерные данные по току нагрузки для кабеля ПвВнг(А) 35 кВ (одножильного)

Примечание: Точные значения зависят от конкретных условий прокладки (температура грунта/воздуха, глубина заложения, количество кабелей в траншее и т.д.). Данные приведены для ориентировки.

Сечение жилы, мм²	Наружный диаметр кабеля, мм (примерно)	Допустимый длительный ток нагрузки (в земле)*, А	Допустимый длительный ток нагрузки (в воздухе)*, А
50	45-50	215	190
95	55-60	320	285
150	60-65	405	360
240	70-75	520	465
400	80-85	690	625
630	95-100	880	805

• Условия: прокладка в земле – глубина 0.7 м, температура грунта +15°C, тепловое сопротивление 1.0 К·м/Вт; прокладка в воздухе – температура воздуха +25°C.

Пожаробезопасные характеристики (согласно ГОСТ 53315-2009)

• Категория применения по нераспространению горения: А. Означает, что при групповой прокладке горение не распространяется. Испытание проводится в наиболее жестких условиях (высокая удельная тепловая нагрузка).
• Класс пожарной опасности: П1б.8.2.2.2.
  • Не распространяет горение при одиночной и групповой прокладке.
  • Обладает низким дымообразованием (индекс «LS»).
  • Образующиеся газы имеют низкую коррозионную активность (индекс «-«).
  • Оболочка не распространяет горение.

Области применения кабеля ПвВнг(А) 35 кВ

Кабель предназначен для стационарной прокладки в электрических сетях на напряжение до 35 кВ включительно, где предъявляются повышенные требования к пожарной безопасности.

• Распределительные сети 35 кВ: вывод мощности с подстанций, межтрансформаторные связи, питание районных центров нагрузки.
• Промышленные предприятия: питание главных понизительных подстанций (ГПП) и цеховых подстанций крупных заводов, металлургических комбинатов, химических производств.
• Объекты инфраструктуры: аэропорты, железнодорожные вокзалы, метрополитен, порты.
• Городское строительство: питание крупных торговых центров, бизнес-комплексов, жилых микрорайонов (при наличии сетей 35 кВ).
• Энергетика: соединения в пределах открытых (ОРУ) и закрытых (ЗРУ) распределительных устройств подстанций (при прокладке в кабельных каналах, тоннелях, этажерках).
• Объекты с массовым пребыванием людей: благодаря исполнению «нг(А)-LS» кабель разрешен к прокладке в зданиях и коллекторах, где требуется обеспечение высокой пожарной безопасности.

Важно: Кабель не предназначен для прокладки непосредственно в земле (траншее) без дополнительной защиты, так как внешняя ПВХ оболочка не является стойкой к прямому механическому воздействию грунта и грызунов. Для прокладки в земле используются бронированные модификации, например, ПвБбШвнг(А)-35 кВ.

Преимущества и недостатки по сравнению с кабелями с бумажно-масляной изоляцией (СБ, ЦСБ)

Преимущества ПвВнг(А):

• Более высокая допустимая температура эксплуатации: +90°C против +70°C для кабелей с бумажной изоляцией, пропитанной вязким составом.
• Отсутствие риска стекания пропитки: не имеет ограничений по разности уровней при прокладке, в отличие от маслонаполненных кабелей.
• Меньший вес и наружный диаметр при аналогичных сечениях, что облегчает транспортировку и монтаж.
• Более простая и быстрая монтажная разделка и установка концевых муфт.
• Высокая стойкость к термоциклированию (нагрев-охлаждение).
• Пожаробезопасность: оболочка «нг(А)-LS» существенно снижает риски при групповой прокладке.

Недостатки/особенности ПвВнг(А):

• Чувствительность к частичным разрядам: требует безупречного качества изготовления и монтажа экранов. Повреждение внешнего полупроводящего слоя недопустимо.
• Чувствительность к механическим повреждениям при монтаже (задиры, надрезы изоляции).
• Более высокая стоимость по сравнению со старыми типами кабелей на то же напряжение, но сопоставимая или ниже стоимости современных маслонаполненных.
• Ограниченный срок хранения (обычно 2-3 года с даты изготовления) из-за риска «деструкции сшитого полиэтилена под напряжением» (Water Treeing), хотя современные материалы (сшитый полиэтилен с добавлением силанов) минимизируют этот риск.

Требования к монтажу и эксплуатации

• Прокладка должна производиться при температуре не ниже -15°C. При более низких температурах кабель требует предварительного прогрева в отапливаемом помещении или с помощью специальных трансформаторов.
• Запрещается прокладка кабеля с нарушением минимального радиуса изгиба (указывается в паспорте, обычно 15-20D).
• При протяжке в кабельных сооружениях необходимо использовать ролики и направляющие, исключающие трение об острые кромки.
• Металлический экран подлежит обязательному заземлению с двух концов кабельной линии (а в длинных линиях – и в промежуточных точках) для обеспечения нормального режима работы и безопасности.
• Концевые и соединительные муфты должны быть предназначены specifically для кабелей с изоляцией из сшитого полиэтилена на 35 кВ и соответствовать его конструкции.
• После монтажа кабельная линия подвергается приемо-сдаточным испытаниям повышенным постоянным напряжением согласно ПУЭ (Глава 1.8).

Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

Чем отличается кабель ПвВнг(А) от кабеля АПвВнг(А)?

Буква «А» в начале маркировки (АПвВнг) указывает на материал токопроводящей жилы – алюминий. Соответственно, ПвВнг(А) имеет медную жилу. Медные кабели имеют меньшее удельное сопротивление, большую стойкость к коррозии и механическую прочность, но большую стоимость и вес при одинаковом сечении. Выбор зависит от экономического расчета и условий проекта.

Можно ли прокладывать кабель ПвВнг(А) 35 кВ в земле (траншее)?

Не рекомендуется для прямой прокладки в грунте. Отсутствие бронепокрова делает его уязвимым для механических повреждений при раскопках, давления грунта, активности грызунов. Для прокладки в земле следует применять бронированные исполнения: ПвБбШвнг(А) (с броней из стальных лент) или ПвПугнг(А) (с броней из оцинкованных проволок). ПвВнг(А) предназначен для прокладки в кабельных сооружениях (тоннелях, коллекторах, этажерках), по стенам зданий в лотках и коробах.

Каков срок службы кабеля ПвВнг(А) 35 кВ?

Номинальный срок службы, заявленный производителями и установленный стандартами, составляет не менее 30 лет. Фактический срок эксплуатации зависит от соблюдения условий прокладки, режимов нагрузки (перегрузок), качества монтажа и воздействия внешней среды.

Как расшифровать обозначение «U₀/U 20/35 кВ»?

Это обозначение номинального напряжения кабеля:

• U₀ = 20 кВ – это эффективное значение напряжения между любой фазой и землей (металлическим экраном).
• U = 35 кВ – это эффективное значение напряжения между любыми двумя фазами (междуфазное напряжение).

Таким образом, кабель предназначен для работы в трехфазной сети с линейным напряжением 35 кВ и фазным напряжением 20 кВ (например, в сетях с изолированной нейтралью или сетях 35 кВ).

Что такое «исполнение по пожарной безопасности П1б.8.2.2.2»?

Это детализированная запись класса пожарной опасности по ГОСТ 53315:

• П1б – кабельное изделие, не распространяющее горение при групповой прокладке по категории А.
• .8 – с низким дымообразованием (коэффициент дымообразования не более 50 м²/кг).
• .2 – с низкой коррозионной активностью продуктов горения (уровень pH и проводимость конденсата в норме).
• .2 – с пониженной пожароопасностью (теплота сгорания оболочки не более 18 МДж/кг).
• .2 – оболочка не распространяет горение.

Требуется ли для монтажа концевых муфт на кабель ПвВнг(А) специальное оборудование?

Да, монтаж термоусаживаемых или холодноусаживаемых муфт на кабели 35 кВ требует высокой квалификации персонала, специального инструмента (например, для ступенчатой зачистки изоляции и экранов) и строгого соблюдения технологической карты. Работы должны выполняться сертифицированными специалистами, прошедшими обучение у производителя муфт.

Какой документ является основным для подтверждения качества кабеля ПвВнг(А) 35 кВ?

Основным документом является Сертификат соответствия требованиям ГОСТ 31996-2012 (или технических условий, если кабель изготавливается по ТУ). Обязательно наличие протоколов приемо-сдаточных испытаний, которые проводятся на каждом произведенном отрезке (испытание повышенным постоянным напряжением, измерение сопротивления изоляции и т.д.). Для подтверждения пожарной безопасности требуется Сертификат соответствия требованиям Федерального закона №123-ФЗ (Технический регламент о требованиях пожарной безопасности).