Кабель ПвП2г 35 кВ 185 мм

Кабель силовой с изоляцией из сшитого полиэтилена ПвП2г 35 кВ 185 мм²: технические характеристики, конструкция и область применения

Кабель силовой марки ПвП2г на напряжение 35 кВ с сечением токопроводящей жилы 185 мм² представляет собой современное высоковольтное кабельное изделие, предназначенное для передачи и распределения электрической энергии в стационарных установках. Его конструкция и материалы обеспечивают высокую надежность, длительный срок службы и соответствие жестким требованиям современных энергосистем. Данный кабель является ключевым элементом при строительстве и модернизации кабельных линий электропередачи, подстанций 35-110 кВ, а также для электроснабжения крупных промышленных предприятий.

Расшифровка маркировки ПвП2г

Маркировка кабеля выполняется в соответствии с ГОСТ 31996-2012 и несет полную информацию о его конструкции:

    • П – изоляция жилы из сшитого полиэтилена (ПВП – полиэтилен вулканизированный, полученный по технологии пероксидной сшивки).
    • в – наличие внутренней оболочки из полимерной композиции, не содержащей галогенов.
    • П – наличие наружной оболочки из полиэтилена.
    • – обозначение степени герметизации: «2» – броня из двух стальных оцинкованных лент, «г» – водоблокирующие ленты в конструкции для продольной герметизации.
    • 35 кВ – номинальное напряжение, на которое рассчитан кабель.
    • 185 мм² – номинальное сечение основной токопроводящей жилы.

    Конструкция кабеля ПвП2г 35 кВ 185 мм²

    Конструкция кабеля является многослойной, где каждый элемент выполняет строго определенную функцию. Рассмотрим ее изнутри наружу.

    1. Токопроводящая жила

    Жила сечением 185 мм² изготавливается из медных или алюминиевых проволок (в зависимости от исполнения). Для данного сечения, как правило, применяется уплотненная конструкция (класс 2 по ГОСТ 22483). Медная жила обеспечивает более высокую проводимость и стойкость к электрохимической коррозии, алюминиевая – меньшую стоимость и массу. Жила имеет круглую форму.

    2. Экран на жиле (полупроводящий экран)

    Поверх жилы накладывается экструдированный слой из полупроводящего сшитого полиэтилена. Его назначение – выравнивание электрического поля и предотвращение возникновения локальных электрических пробоев на границе между металлом жилы и основной изоляцией.

    3. Основная изоляция

    Изоляционный слой выполнен из сшитого полиэтилена (XLPE) методом экструзии. Толщина изоляции нормирована и для напряжения 35 кВ составляет, как правило, 10.5 мм. Сшитый полиэтилен обладает высокими диэлектрическими характеристиками, термостойкостью (допустимая температура жилы +90°C в длительном режиме), отличной стойкостью к тепловым деформациям и трекингу.

    4. Экран на изоляции (полупроводящий экран)

    Второй слой полупроводящего материала, наложенный поверх основной изоляции. Вместе с экраном на жиле он формирует цилиндрический конденсатор, равномерно распределяющий радиальную составляющую электрического поля.

    5. Поясная изоляция

    Выполняется в виде наложения медных или алюминиевых проволок (либо гофрированной ленты) поверх экрана на изоляции. Служит для отвода зарядных токов и токов короткого замыкания. Для кабелей на 35 кВ является обязательным элементом.

    6. Разделительный слой

    Представляет собой обмотку из полимерной ленты или аналогичного материала, предназначенную для защиты поясной изоляции от контакта с металлической броней.

    7. Броня

    Выполнена из двух стальных оцинкованных лент, наложенных с зазором. Назначение – защита кабеля от механических повреждений (растяжения, удары, сдавливание) и от грызунов. Буква «г» в маркировке указывает на наличие под броней гидрофобных (водоблокирующих) лент или заполнителей, которые препятствуют продольному распространению влаги в случае повреждения наружной оболочки.

    8. Наружная оболочка

    Защитный шланг из полиэтилена (ПЭ) черного цвета. Полиэтиленовая оболочка обеспечивает высокую стойкость к атмосферным воздействиям (УФ-излучению, осадкам), агрессивным химическим средам и обладает хорошими механическими свойствами. Толщина оболочки нормирована.

    Основные технические характеристики и параметры

    Электрические характеристики

    В таблице приведены ключевые электрические параметры для кабеля с алюминиевой (А) и медной (М) жилой.

    ПараметрЗначение для А 185 мм²Значение для М 185 мм²Примечание
    Номинальное напряжение U0/U, кВ20,8 / 35U0 – напряжение между жилой и землей, U – междуфазное
    Максимально допустимая температура жилы в длительном режиме, °C90
    Максимальная температура при КЗ (до 5 с), °C250
    Допустимый ток нагрузки (Iдоп) в земле, А*~305~390*Зависит от условий прокладки (глубина, температура грунта, удельное тепловое сопротивление)
    Сопротивление жилы при 20°C, Ом/км, не более0,1640,0991По ГОСТ 22483
    Емкость, мкФ/км~0,25Типовое значение
    Индуктивное сопротивление, Ом/км~0,15Типовое значение

    Механические и эксплуатационные характеристики

    • Минимальный радиус изгиба: 20 наружных диаметров кабеля при прокладке и 15 – после прокладки.
    • Диапазон рабочих температур: от -50°C до +50°C (монтаж без предварительного подогрева возможен при температуре не ниже -15°C).
    • Стойкость к короткому замыканию: Рассчитан на термическое воздействие токов КЗ согласно расчетным параметрам сети.
    • Степень герметизации: Наличие водоблокирующих элементов обеспечивает защиту от продольного распространения влаги.
    • Срок службы: Не менее 30 лет при соблюдении условий эксплуатации и монтажа.

    Область применения и способы прокладки

    Кабель ПвП2г 35 кВ 185 мм² применяется для передачи электроэнергии в трехфазных сетях переменного тока частотой 50 Гц с изолированной или эффективно заземленной нейтралью. Основные сферы применения:

    • Воздушные линии электропередачи, переведенные в кабель (ответвления от ВЛ, переходы через инженерные сооружения).
    • Кабельные линии в грунте (траншеях) при условии отсутствия значительных растягивающих усилий и риска механических повреждений. Требуется защита сигнальными лентами.
    • Прокладка в кабельных каналах, туннелях, коллекторах, по эстакадам и в галереях.
    • Подводные переходы (при условии дополнительной защиты от растяжения).
    • Вводы на территории промышленных предприятий, электроснабжение крупных цехов и установок.
    • Соединение ячеек распределительных устройств (КРУ, КСО) 35 кВ на подстанциях.

    Важно: Прокладка в земле (траншеях) является одним из наиболее распространенных способов. При этом необходимо соблюдать требования ПУЭ (Глава 2.3) по глубине прокладки (не менее 0,7 м для линий 20-35 кВ), устройству подушки и засыпке, а также защите сверху кирпичом или сигнальными лентами.

    Преимущества и недостатки кабеля ПвП2г по сравнению с аналогами (например, с бумажно-масляной изоляцией)

    Преимущества:

    • Высокая надежность и долговечность: Отсутствие миграции изоляционной пропитки, стойкость к термоциклированию.
    • Безопасность: Отсутствие масла исключает риск возгорания и загрязнения окружающей среды при повреждении.
    • Простота монтажа и эксплуатации: Меньший вес и радиус изгиба по сравнению с маслонаполненными кабелями, возможность прокладки на вертикальных участках без ограничений по высоте.
    • Высокие допустимые токи нагрузки: Более высокая допустимая температура жилы (+90°C) позволяет пропускать большие токи при том же сечении.
    • Удобство монтажа муфт: Технология монтажа концевых и соединительных муфт для СПЭ изоляции хорошо отработана.

    Недостатки:

    • Чувствительность к частичным разрядам: Требует высококачественного изготовления и монтажа экранов для исключения микрополостей.
    • Относительно высокая стоимость: Как правило, выше, чем у кабелей с бумажно-масляной изоляцией, но ниже, чем у газонаполненных.
    • Требовательность к качеству монтажа: Необходимость использования специального инструмента и соблюдения абсолютной чистоты при заделке.

    Требования к монтажу и эксплуатации

    Монтаж кабеля ПвП2г 35 кВ должен производиться квалифицированным персоналом с соблюдением всех требований ПУЭ 7-го издания, ГОСТ Р 50571, а также инструкций заводов-изготовителей кабеля и муфт. Ключевые этапы:

    1. Раскатка: Запрещается сбрасывать барабан с кабелем. Раскатка осуществляется с применением кабельных роликов для минимизации трения и механических напряжений. Контроль радиуса изгиба обязателен.
    2. Подготовка конца кабеля: Послойная разделка кабеля с использованием специального шаблона. Важно не повредить полупроводящие экраны и основную изоляцию.
    3. Монтаж муфт: Установка соединительных или концевых муфт (в т.ч. с полимерными изоляторами). Процесс включает зачистку, наложение полупроводящих и изоляционных слоев, монтаж заземления, герметизацию и, для концевых муфт, присоединение к шине или аппарату.
    4. Заземление: Поясная изоляция и броня должны быть надежно заземлены с двух сторон кабельной линии. Для брони применяются специальные бандажи и заземляющие проводники.
    5. Испытания после монтажа: Обязательным является проведение высоковольтных испытаний постоянным напряжением (по нормам ПУЭ, Гл. 1.8) для проверки состояния изоляции после монтажных работ.

    Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

    В чем принципиальная разница между кабелями ПвП2г и АПвП2г?

    Первая буква в маркировке указывает на материал жилы. Отсутствие буквы «А» в начале означает, что токопроводящая жила изготовлена из меди. Соответственно, марка АПвП2г указывает на то, что жила кабеля – алюминиевая. Все остальные элементы конструкции (изоляция, экраны, броня, оболочка) идентичны.

    Каков расчетный ток нагрузки для данного кабеля при прокладке в земле?

    Допустимый длительный ток нагрузки (Iдоп) – величина переменная и зависит от множества факторов: удельного теплового сопротивления грунта, его температуры, глубины прокладки, количества работающих кабелей в траншее и расстояния между ними. Указанные в таблице значения (~305 А для Al, ~390 А для Cu) являются ориентировочными для стандартных условий (глубина 0.7 м, температура грунта +15°C, удельное тепловое сопротивление 1.0 К·м/Вт, один кабель в траншее). Точный расчет должен выполняться проектировщиком по методике, изложенной в ГОСТ Р МЭК 60287.

    Можно ли использовать кабель ПвП2г для прокладки в воздухе (по фасадам, эстакадам)?

    Да, можно. Наличие брони и полиэтиленовой оболочки, стойкой к ультрафиолету, позволяет прокладывать кабель на открытом воздухе. Однако необходимо учитывать, что при этом изменяются условия теплоотвода. Токовая нагрузка при прокладке в воздухе (особенно на солнце) может быть ниже, чем при прокладке в грунте. Требуется выполнить соответствующий теплотехнический расчет и обеспечить надежное крепление кабеля.

    Что означает индекс «г» и насколько важна продольная герметизация?

    Индекс «г» (гидрофобный заполнитель) указывает на наличие в конструкции под броней специальных лент или паст, которые при контакте с влагой разбухают и блокируют ее продольное распространение по кабелю. Это критически важная функция, особенно для кабелей, прокладываемых в грунте с высоким уровнем грунтовых вод или в коллекторах. Герметизация предотвращает проникновение влаги на большую длину кабеля при локальном повреждении оболочки, что позволяет ограничиться ремонтом только поврежденного участка, а не заменой всей линии.

    Какие муфты используются для монтажа кабеля ПвП2г 35 кВ?

    Для данного кабеля применяются специальные муфты, рассчитанные на работу с изоляцией из сшитого полиэтилена. Различают:

    • Соединительные муфты – для соединения двух отрезков кабеля. Бывают стопорные (для разделения секций) и простые.
    • Концевые муфты (концевая разделка) – для подключения кабеля к шинам РУ, трансформаторам или аппаратам. Существуют исполнения для наружной (с полимерным или фарфоровым изолятором) и внутренней установки.
    • Переходные муфты – для соединения кабелей с разным типом изоляции (например, XLPE с бумажно-масляной).

    Монтаж муфт – ответственная операция, требующая чистоты, точности и использования только совместимых материалов от одного производителя.

    Как проводится приемо-сдаточные испытания кабельной линии 35 кВ после монтажа?

    Согласно ПУЭ (Глава 1.8), кабельные линии на напряжение 35 кВ после монтажа подвергаются испытанию повышенным выпрямленным напряжением.

    • Испытательное напряжение: 85 кВ (для кабелей с пластмассовой изоляцией на Uном=35 кВ).
    • Длительность приложения: 15 минут.
    • Критерий исправности: Отсутствие пробоя, поверхностных разрядов (коронования), а также стабильность или снижение тока утечки по мере приложения напряжения.

    Перед высоковольтными испытаниями обязательно измеряется сопротивление изоляции мегомметром на 2500 В.

    Каковы основные причины выхода из строя кабелей с изоляцией XLPE?

    Наиболее распространенные причины отказов:

    • Неквалифицированный монтаж муфт и концевых разделок (загрязнение, неправильная заделка экранов, острые кромки).
    • Механические повреждения брони и оболочки при прокладке или последующих земляных работах.
    • Термическая перегрузка, приводящая к необратимому старению изоляции.
    • Дефекты изготовления (включения, микрополости в изоляции), приводящие к развитию частичных разрядов.
    • Коррозия брони из-за отсутствия или плохого качества заземления.

Регулярный мониторинг (например, диагностика частичных разрядов, измерение температуры) позволяет минимизировать риски аварийных отключений.

Войти

Зарегистрироваться

Сбросить пароль

Пожалуйста, введите ваше имя пользователя или эл. адрес, вы получите письмо со ссылкой для сброса пароля.