Кабель ПвБПнг(А)-FRHF 3-х жильный 0,66 кВ
Кабель ПвБПнг(А)-FRHF 3-х жильный на напряжение 0,66 кВ: полный технический анализ и область применения
Кабель ПвБПнг(А)-FRHF 3х… 0,66 кВ представляет собой современное кабельное изделие, разработанное для стационарной прокладки в электрических сетях переменного напряжения частотой 50 Гц. Его ключевые особенности – повышенная пожарная безопасность, стойкость к механическим воздействиям и долговечность, что делает его предпочтительным выбором для ответственных объектов. Расшифровка маркировки по ГОСТ 31565-2012 (и последующим) и ТУ 16.К71-310-2001 является основой для понимания его свойств: Пв – изоляция жил из сшитого полиэтилена (сшитого пероксидным способом), Б – броня из двух стальных оцинкованных лент, П – наружная оболочка из полимерной композиции, не распространяющей горение, нг(А) – нераспространение горения при групповой прокладке по категории А (наивысшая стойкость к распространению огня), FRHF – Fire Resistant High Flexibility (огнестойкий, с повышенной гибкостью) или, в иной трактовке, пониженное дымо- и газовыделение (Halogen Free), 3-х жильный – три токопроводящие жилы, 0,66 кВ – номинальное напряжение 660 В.
Конструкция и материалы
Конструкция кабеля является многослойной, каждый слой выполняет строго определенную функцию, обеспечивая комплексную защиту и надежность.
- Токопроводящая жила: Изготавливается из медной проволоки по ГОСТ 22483. Класс гибкости, как правило, 1 или 2 (в зависимости от сечения), что обеспечивает удобство монтажа без чрезмерного усложнения конструкции. Жилы могут быть однопроволочными (сечения до 16-25 мм²) или многопроволочными.
- Изоляция жилы: Выполнена из сшитого полиэтилена (XLPE). Этот материал, подвергнутый процессу поперечной сшивки молекул, кардинально отличается от обычного ПЭ: сохраняя диэлектрические свойства, он приобретает высокую термостойкость (длительно допустимая температура +90°C), стойкость к тепловому удару (кратковременно до +250°C) и механическую прочность.
- Скрутка: Изолированные жилы скручиваются вместе с заполнением промежутков. Заполнение выполняется из огнестойкого, безгалогенного материала, что предотвращает образование пустот и обеспечивает дополнительную огнезащиту и круглую форму.
- Поясная изоляция: Поверх скрученных жил может накладываться обмотка из электроизоляционной пленки или экструдированный слой, фиксирующий конструкцию.
- Броня: Выполнена в виде двух стальных оцинкованных лент, наложенных спирально с перекрытием. Основная функция – защита от механических повреждений (напр., при прокладке в грунте, в т.ч. траншейным способом), от грызунов, а также от растягивающих нагрузок. Оцинковка обеспечивает коррозионную стойкость.
- Наружная оболочка: На броню накладывается оболочка из полимерной композиции, не распространяющей горение, с пониженным дымогазовыделением (LS). Материал – обычно поливинилхлоридные пластикаты специальных рецептур или безгалогенные полиолефины (для маркировки HF). Оболочка обеспечивает защиту брони от коррозии, внешних атмосферных воздействий и агрессивных сред.
- Атомные и тепловые электростанции (в системах безопасности и нормальной эксплуатации).
- Нефтехимические и горнодобывающие предприятия (взрыво- и пожароопасные зоны).
- Метрополитены, транспортные тоннели, аэропорты, вокзалы.
- Многофункциональные высотные здания, торгово-развлекательные комплексы, больницы.
- Объекты социальной инфраструктуры (школы, детские сады, спортивные сооружения).
- Прокладка в кабельных сооружениях (лотках, коробах, этажерках) при плотной групповой укладке.
- Прокладка в земле (траншеях) при наличии блуждающих токов, риска механических повреждений или активности грызунов.
- Повышенная термостойкость изоляции: Сшитый полиэтилен (+90°C) против ПВХ (+70°C) у ВВГ, что позволяет увеличить нагрузочную способность или продлить срок службы при одинаковом сечении.
- Наличие брони: Защита от механических повреждений, которой лишены «голые» марки ВВГ.
- Высший класс пожарной опасности «нг(А)»: Обеспечивает безопасность при групповой прокладке в пучках большой мощности.
- Огнестойкость (FR): Критически важна для систем аварийного электроснабжения, эвакуационного освещения, противопожарных систем.
- Безгалогенность (HF): При пожаре выделяются нетоксичные, некоррозионные газы и дым низкой плотности, что облегчает эвакуацию и работу пожарных.
- Минимальный радиус изгиба: Составляет не менее 10 наружных диаметров кабеля для многопроволочных жил. Для однопроволочных жил – не менее 15 диаметров.
- Заземление брони: Стальные ленты брони в конце линии должны быть надежно заземлены с двух сторон для безопасности и устранения наведенных потенциалов.
- Разделка конца кабеля: Требует аккуратного снятия наружной оболочки и брони с последующим монтажом концевой кабельной муфты. Для герметизации вводов в оборудование используются сальниковые вводы, соответствующие наружному диаметру кабеля под оболочкой.
- Условия хранения и транспортировки: Барабаны должны храниться в закрытых помещениях или под навесом. Перекатывать барабаны можно только в направлении, указанном стрелкой на щеке барабана.
Ключевые технические и эксплуатационные характеристики
Технические параметры регламентируются ГОСТ 31996-2012 (кабели с пластмассовой изоляцией на напряжение 0,66, 1 и 3 кВ) и более узкими ТУ.
| Параметр | Значение / Описание |
|---|---|
| Номинальное напряжение, U0/U, кВ | 0,66/1 |
| Частота, Гц | 50 |
| Длительно допустимая температура нагрева жил при эксплуатации | +90°C |
| Максимальная температура жил при коротком замыкании (длительность до 5 с) | +250°C |
| Допустимая температура нагрева жил в режиме перегрузки | +130°C |
| Минимальная температура прокладки без предварительного подогрева | -15°C |
| Сопротивление изоляции при +20°C, не менее | 10 МОм·км |
| Испытательное переменное напряжение частотой 50 Гц (5 мин.) | 3 кВ |
| Параметр | Категория / Значение | Пояснение |
|---|---|---|
| Распространение горения при групповой прокладке | нг(А) | Наивысшая категория. Горение не распространяется при испытании пучком кабелей общей мощностью горения 7 кВт на 1 м пог. |
| Кислотность газовыделений (pH) | > 4,3 (для HF) | Среда выделяемых газов не является кислотной, что минимизирует коррозию оборудования. |
| Проводимость водного раствора газов | < 10 мкСм/мм (для HF) | Низкая проводимость, свидетельствующая об отсутствии токсичных галогенсодержащих соединений. |
| Дымообразование | Пониженное | Коэффициент светопропускания при горении не менее 50-60%. |
| Огнестойкость | FR (Fire Resistant) | Способность выполнять функции в условиях пожара в течение заданного времени (часто 180 мин. по ГОСТ Р 53316). Конкретное время огнестойкости указывается в ТУ. |
Область применения и способы прокладки
Кабель ПвБПнг(А)-FRHF предназначен для электроснабжения промышленных и гражданских объектов с повышенными требованиями к пожарной и электробезопасности. Рекомендуемые сферы применения:
Важно: Прокладка в земле (траншеях) допускается, но требует дополнительной защиты в виде песчаной подсыпки и засыпки, а также кирпичной или бетонной защиты поверх кабеля в местах повышенного риска. Броня обеспечивает защиту, но не отменяет требований ПУЭ к глубине прокладки и пересечениям с коммуникациями.
Преимущества и сравнительный анализ
По сравнению с аналогами, например, с кабелями марки ВВГнг(А)-LS, ПвБПнг(А)-FRHF обладает рядом существенных преимуществ:
Недостатком можно считать более высокую стоимость, больший вес и радиус изгиба, а также необходимость использования специальных инструментов для разделки брони.
Монтаж и эксплуатационные требования
При монтаже кабеля ПвБПнг(А)-FRHF необходимо соблюдать следующие ключевые правила:
Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)
В чем принципиальная разница между ПвБПнг(А)-FRHF и ВВГнг(А)-FRHF?
Основные различия – в материале изоляции жил и наличии брони. У ПвБП изоляция из сшитого полиэтилена (более термостойкая), а также присутствует броня из стальных лент. ВВГ имеет ПВХ-изоляцию и не имеет бронепокрова. Это делает ПвБП более надежным, долговечным и подходящим для прокладки в земле и условиях повышенного риска механических повреждений.
Можно ли прокладывать данный кабель открыто по фасаду здания?
Да, можно, но с учетом стойкости оболочки к ультрафиолетовому излучению. Если оболочка не содержит стабилизаторов УФ-излучения, рекомендуется прокладка в коробах или гофротрубах для защиты от прямого солнечного света. Также необходимо обеспечить надежное крепление с учетом веса кабеля.
Как правильно выбрать сечение жил кабеля ПвБПнг(А)-FRHF?
Выбор сечения осуществляется по стандартной методике, изложенной в ПУЭ гл. 1.3. Учитываются длительно допустимый ток нагрузки (с поправкой на температуру окружающей среды и способ прокладки), потери напряжения и токи короткого замыкания. Для предварительной оценки можно использовать таблицы допустимых токовых нагрузок для кабелей с изоляцией из сшитого полиэтилена, приведенные в ГОСТ 31996-2012.
Обязательно ли заземлять броню с двух сторон?
Согласно ПУЭ (п. 1.7.76, 2.3.72), металлические оболочки и броня кабелей должны быть заземлены с двух сторон для обеспечения электробезопасности и выполнения функций уравнивания потенциалов. В сетях с эффективно заземленной нейтралью (напряжением выше 1 кВ) это также способствует быстродействию релейной защиты. Исключения могут быть оговорены в специальных инструкциях для конкретных объектов (например, для очень длинных кабельных линий).
Что означает индекс «FRHF» и является ли он стандартизированным?
Индекс «FRHF» является комбинированным и расшифровывается как Fire Resistant (огнестойкий) + Halogen Free (безгалогенный). Он не является строго стандартизированным в ГОСТ, но широко применяется в технической документации и ТУ для обозначения комплекса свойств: способности работать в условиях огня заданное время и отсутствия выделения коррозионных, токсичных галогенсодержащих газов при горении и тлении. Конкретные количественные показатели (время огнестойкости, pH, проводимость) должны быть указаны в паспорте или сертификате на кабель.
Какой срок службы у данного кабеля?
Номинальный срок службы кабеля ПвБПнг(А)-FRHF при соблюдении условий эксплуатации, указанных в технической документации (по току, температуре, способу прокладки), составляет не менее 30 лет. Срок службы изоляции из сшитого полиэтилена может достигать 40-50 лет благодаря высокой стабильности материала.