Фланцы Ду 200 Ру 16
Фланцы Ду 200 Ру 16: технические характеристики, стандарты и применение
Фланец Ду 200 Ру 16 представляет собой стандартизированный соединительный элемент трубопроводной арматуры, резервуаров, аппаратов и оборудования. Обозначение расшифровывается следующим образом: Ду 200 – условный проход, соответствующий номинальному внутреннему диаметру присоединяемого трубопровода (200 мм), Ру 16 – условное давление, на которое рассчитано соединение (16 кгс/см² или ~1,6 МПа). Данный типоразмер широко распространен в магистральных и технологических трубопроводах среднего давления в нефтегазовой, химической, энергетической и коммунальной отраслях.
Стандарты и конструктивные исполнения
Производство фланцев Ду 200 Ру 16 регламентируется рядом межгосударственных и отраслевых стандартов, определяющих их геометрию, технические требования и материалы. Выбор стандарта обусловлен проектными требованиями и условиями эксплуатации.
- ГОСТ 33259-2015 (на замену ГОСТ 12820-80): Фланцы стальные приварные встык (воротниковые). Наиболее распространенный тип для ответственных трубопроводов. Конструкция с конической ступицей (воротником) обеспечивает плавное перераспределение механических напряжений и оптимальна для работы при переменных нагрузках и температурах. Применяются для трубопроводов с условным давлением от Ру 1,0 до Ру 25,0.
- ГОСТ 33259-2015 (на замену ГОСТ 12821-80): Фланцы стальные приварные плоские. Устанавливаются путем насадки на трубу и приварки двумя швами по периметру. Используются в системах с более низкими нагрузками по сравнению с воротниковыми. Требуют точной обрезки трубы в торец. Часто применяются для монтажа на готовые трубные заготовки.
- ГОСТ 33259-2015 (на замену ГОСТ 12822-80): Фланцы стальные свободные на приварном кольце. Конструкция состоит из фланца и кольца, выполненных из разных марок стали (фланец – часто более дешевой). Кольцо приваривается к трубе, а свободный фланец остается незакрепленным, что облегчает монтаж и стыковку болтовых отверстий. Эффективны при частых разборках, изоляции и в труднодоступных местах.
- АСМЕ/ANSI B16.5 (американский стандарт): Соответствующий типоразмер – Class 150 (для рабочих условий, сопоставимых с Ру 16). Имеют отличия в габаритных размерах, количестве и диаметре болтовых отверстий. Применяются на объектах, построенных по американским нормам, или с импортным оборудованием.
- EN 1092-1 (европейский стандарт): Соответствующие обозначения – PN 16 и DN 200. Типы исполнений: Type 11 (свободные с приварным кольцом), Type 01 (приварные встык), Type 02 (плоские приварные). Имеют свои ряды по диаметрам болтов и количеству отверстий.
- Наружный диаметр фланца (D): 335 мм.
- Диаметр окружности расположения болтовых отверстий (D1): 295 мм.
- Количество и диаметр болтовых отверстий: 8 отверстий под болты/шпильки М20.
- Диаметр болтовой окружности (для свободных фланцев): 340 мм (для Ру 1,6).
- Толщина фланца (h): 24 мм (для воротникового типа 12820-80).
- Высота ступицы (H): 46 мм (зависит от исполнения).
- Тип уплотнительной поверхности: Исполнения 1-9. Наиболее распространены:
- Исполнение 1: Гладкая уплотнительная поверхность.
- Исполнение 2: Выступ-впадина (шип-паз).
- Исполнение 3: Линзовая прокладка.
- Исполнение 4: Под овальную прокладку.
- Исполнение 5: Шип (для фланцев арматуры).
- Исполнение 6: Впадина (для фланцев арматуры).
- Крепежные изделия: Для Ру 16 применяются шпильки (ГОСТ 9066-75) или болты (ГОСТ 7798-70) класса прочности не ниже 5.6, чаще 8.8. Количество – 8 штук. Диаметр резьбы – М20. Длина шпильки рассчитывается исходя из толщины фланцев, прокладки, гаек и необходимого запаса на выход резьбы (обычно 2-3 нитки). Обязательно использование двух гаек на каждую шпильку. Материал крепежа должен быть совместим с материалом фланца во избежание электрохимической коррозии.
- Прокладки: Выбор зависит от типа уплотнительной поверхности и среды.
- Паронит ПОН, ПМБ: Универсальный материал для нефтепродуктов, воды, пара умеренных параметров.
- Фторопласт (F4): Для агрессивных химических сред.
- Металлические прокладки (оцинкованная сталь, медь, алюминий): Для высоких давлений и температур, часто в исполнениях «шип-паз» или «паз-выступ».
- Спирально-навитые прокладки (СНП): Комбинированные металл-графит/паронит. Обеспечивают высокую герметичность для широкого диапазона условий.
- Подготовка: Проверка геометрии фланцев, состояния уплотнительных поверхностей (отсутствие задиров, раковин), чистоты резьбы крепежа.
- Установка прокладки: Прокладка должна быть установлена ровно, без перекосов, строго по центру.
- Стяжка: Болты/шпильки затягиваются в определенной последовательности – крест-накрест (диаметрально противоположно) для равномерного прижатия прокладки. Затяжка производится в несколько приемов (минимум два) динамометрическим ключом с контролем момента затяжки. Момент затяжки для болтов М20 класса 8.8 составляет примерно 200-250 Н·м (точное значение указывается в проекте).
- Контроль: После монтажа и в процессе эксплуатации соединение проверяется на отсутствие течей визуально и с помощью приборов. В ответственных системах применяется контроль ультразвуком или методом магнитопорошковой дефектоскопии сварных швов.
- Магистральных трубопроводов водоснабжения и тепловых сетей (второстепенные магистрали, вводы в здания).
- Технологических линий на предприятиях нефтехимии (транспорт продуктов переработки, технологические коммуникации среднего давления).
- Систем вентиляции и газоснабжения (при соответствующем материале и прокладках).
- Подключения насосного оборудования, теплообменных аппаратов, емкостного оборудования.
- Строительства котельных и малых ТЭЦ.
- Неправильная затяжка: Неравномерная или недостаточная затяжка болтов.
- Износ или несоответствие прокладки: Старение материала, неправильный подбор по среде или температуре.
- Механические повреждения: Задиры, коррозия на уплотнительных поверхностях фланцев.
- Термические напряжения: Значительные и частые перепады температур, ведущие к «ослаблению» затяжки.
- Несоосность трубопровода: Монтаж фланцев с перекосом, создающий неравномерную нагрузку на прокладку.
Основные геометрические параметры и материалы
Геометрия фланца Ду 200 Ру 16 по ГОСТ 33259-2015 (для воротникового типа) включает следующие ключевые параметры:
Материалы изготовления выбираются исходя из параметров рабочей среды (давление, температура, агрессивность) и норм проектирования.
| Марка стали (ГОСТ) | Область применения | Климатическое исполнение (ГОСТ 15150) |
|---|---|---|
| Ст20, 20пс | Для неагрессивных сред (вода, пар, инертные газы) при температуре от -40 до +475°C. | У, ХЛ, УХЛ |
| 09Г2С | Для низкотемпературных сред (до -70°C) и повышенных нагрузок. Широко используется в северном исполнении. | ХЛ, УХЛ |
| 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т | Коррозионно-стойкие (нержавеющие) стали. Для агрессивных сред: кислоты, щелочи, морская вода, пищевые производства. | Все исполнения |
| 15Х5М | Жаростойкая сталь для сред с высокой температурой (нефтепереработка, энергетика). | У, Т |
Комплектация фланцевого соединения Ду 200 Ру 16
Герметичное соединение формируется не только фланцами, но и комплектом крепежа и уплотнений.
Монтаж, контроль и эксплуатация
Порядок сборки фланцевого соединения регламентирован технической документацией (РД, СНиП). Ключевые этапы:
Области применения
Фланцы Ду 200 Ру 16 являются базовыми элементами для:
Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)
Чем отличается фланец Ду 200 Ру 16 от фланца PN 16 DN 200?
Основное отличие – в стандартах. Ру 16 (ГОСТ/ГОСТ Р) и PN 16 (EN) – это разные системы стандартизации. Они могут иметь различия в геометрических размерах (наружный диаметр, диаметр болтовой окружности, количество болтов), хотя условный проход (200 мм) и номинальное давление (~1,6 МПа) сопоставимы. Прямая взаимозаменяемость возможна только если это предусмотрено проектом и подтверждено совпадением всех посадочных размеров и типа уплотнения.
Как правильно подобрать прокладку для фланца Ду 200 Ру 16?
Выбор прокладки определяется тремя факторами: 1) Исполнение уплотнительной поверхности фланцев (гладкая, шип-паз и т.д.). 2) Характеристики рабочей среды: температура, давление, химический состав (агрессивность). 3) Требования к герметичности (класс герметичности по ГОСТ 9544). Для гладких фланцев с водой при температуре до 100°C часто используют паронит ПОН. Для агрессивных сред – фторопласт. Для высоких параметров – металлические или спирально-навитые прокладки.
Можно ли использовать фланец Ру 16 для работы при давлении 25 кгс/см²?
Нет, это недопустимо без проведения специальных расчетов и экспертизы. Фланец Ру 16 рассчитан и испытан на номинальное давление 16 кгс/см². Эксплуатация при более высоком давлении (25 кгс/см²) может привести к разрушению соединения из-за недостаточной прочности фланца или крепежа. Для давления 25 кгс/см² необходимо применять фланцы, рассчитанные на это давление, например, Ру 25, которые имеют большую толщину и, возможно, иное количество/диаметр болтов.
Как маркируется фланец Ду 200 Ру 16 при заказе?
Полная маркировка должна включать: наименование изделия, тип, условный проход, условное давление, материал, стандарт исполнения уплотнительной поверхности и обозначение стандарта. Пример: Фланец 1-200-16 09Г2С ГОСТ 33259-2015 (где «1» – исполнение уплотнительной поверхности – гладкая). Для плоского приварного фланца: Фланец 2-200-16 Ст20 ГОСТ 33259-2015.
Каковы основные причины разгерметизации фланцевого соединения Ду 200?
Какой тип фланца предпочтительнее для частой разборки/сборки?
Для линий, требующих частой ревизии или очистки, оптимальны свободные фланцы на приварном кольце (ГОСТ 12822-80). Их преимущество в том, что при разборке не требуется откручивать болты с самого фланца, вращается только накидная часть. Это упрощает монтаж/демонтаж, особенно при сложной юстировке, а также позволяет экономить, изготавливая основную деталь из более дорогой стали (кольцо), а свободный фланец – из более дешевой.