Фильтры сетчатые Tecofi

Фильтры сетчатые Tecofi: конструкция, материалы, применение и подбор

Фильтры сетчатые производства французской компании Tecofi представляют собой высокотехнологичные устройства для механической очистки жидкостей и газов в трубопроводных системах. Основная функция – защита чувствительного оборудования (насосов, теплообменников, регулирующей и запорной арматуры, расходомеров) от попадания твердых частиц, окалины, песка и других механических включений. Продукция Tecofi выделяется на рынке благодаря применению высококачественных материалов, точному соответствию международным стандартам и широкому диапазону типоразмеров, давлений и классов фильтрации.

Конструктивные особенности и принцип действия

Конструкция сетчатого фильтра Tecofi является классической для фильтров-грязеуловителей Y-типа, однако с рядом инженерных усовершенствований. Основные компоненты:

    • Корпус (Body): Изготавливается методом литья или штамповки. Имеет входной и выходной патрубки, а также отстойную камеру, расположенную под углом к основному потоку.
    • Крышка (Cap/Bonnet): Обеспечивает доступ к фильтрующему элементу для обслуживания. Крепится к корпусу на резьбовом или фланцевом соединении, часто с использованием герметизирующей прокладки.
    • Фильтрующий элемент (Strainer Basket): Съемная перфорированная сетка цилиндрической формы, установленная в отстойной камере. Именно сетка определяет класс фильтрации. Элемент удерживается на месте специальной пробкой или фланцем.
    • Уплотнения: Набор прокладок (между корпусом и крышкой) и сальниковых уплотнений (для фильтров с дренажным краном), обеспечивающих полную герметичность системы.

    Принцип работы: Поток среды поступает во входной патрубок и направляется в отстойную камеру, где происходит резкое снижение скорости. Крупные частицы под действием силы тяжести оседают на дно камеры. Затем среда проходит через ячейки сетчатого фильтрующего элемента, который задерживает более мелкие включения. Очищенная среда выходит через выходной патрубок. Для удаления накопленных загрязнений необходимо отключить фильтр, открутить крышку, извлечь и очистить фильтрующую сетку, а также удалить шлам из отстойной камеры через дренажное отверстие (при его наличии).

    Материалы изготовления и типы присоединений

    Tecofi предлагает фильтры из широкой номенклатуры материалов, что позволяет подобрать изделие для любой агрессивности среды и рабочих условий.

    Материалы корпусов:

    • Углеродистая сталь (Carbon Steel): Стандарт A216 WCB. Применяется для нефти, пара, воды, газов в неагрессивных средах. Требует защиты от коррозии.
    • Нержавеющая сталь (Stainless Steel): Наиболее популярные марки AISI 304 (1.4301) и AISI 316 (1.4401). Универсальны для пищевых, химических, фармацевтических производств, морской воды. Отличаются высокой коррозионной стойкостью.
    • Легированные стали: Например, сталь 1.4404 (AISI 316L) для высокоагрессивных сред.
    • Чугун (Cast Iron): Марка EN-GJL-250. Экономичное решение для воды, пара, воздуха при низких требованиях к коррозионной стойкости.
    • Бронза (Bronze): Сплавы CuSn5ZnPb (Rg5) и CuZn40Pb2 (Ms63). Используются для морской воды, пара, топлива в судостроении и общем машиностроении.
    • Латунь (Brass): Для систем водоснабжения, сжатого воздуха.
    • Дуплексные и супердуплексные стали: Для экстремальных условий (высокое давление, агрессивные среды с содержанием хлоридов).

    Типы присоединений:

    • Резьбовое (Threaded): Внутренняя (NPT, BSP, BSPT) или внешняя резьба. Типично для размеров DN 8 – DN 50.
    • Фланцевое (Flanged): По стандартам EN 1092-1 (PN10, PN16, PN25, PN40), ASME B16.5 (Class 150, 300). Основной тип для промышленных трубопроводов DN 15 – DN 300 и более.
    • Под приварку (Butt Weld Ends): Для систем с высокими требованиями к герметичности и для работы в условиях высоких температур и давлений, а также в агрессивных средах, где фланцевые соединения нежелательны.
    • Муфтовое (Socket Weld): Для малых диаметров в высоконапорных системах.

    Классы фильтрации и типы сеток

    Ключевой параметр фильтра – размер ячейки сетки, определяющий степень очистки. Класс фильтрации указывается в микрометрах (мкм) или мешах (mesh – количество отверстий на линейный дюйм).

    Класс фильтрации, мкмЭквивалент в мешах (approx.)Типичное применение
    800 – 300020 – 50 meshГрубая очистка, защита от окалины, крупного песка.
    300 – 80060 – 100 meshОчистка технической воды, защита насосов и теплообменников.
    100 – 300120 – 200 meshТонкая очистка для систем водоподготовки, перед контрольно-измерительными приборами.
    50 – 100230 – 300 meshВысокотонкая очистка в пищевой, фармацевтической промышленности, для форсунок.

    Сетки изготавливаются из нержавеющей стали (AISI 304, 316), углеродистой стали, бронзы или латуни. Доступны как стандартные перфорированные сетки, так и сетки из проволочной ткани (wire mesh), обеспечивающие более высокую точность фильтрации и большую площадь фильтрующей поверхности.

    Расчет и подбор сетчатого фильтра Tecofi

    Правильный подбор фильтра критически важен для эффективности и гидравлических потерь в системе. Основные шаги:

    1. Определение рабочих параметров среды: Тип среды (вода, пар, масло, газ, химикат), температура (°C), рабочее и максимальное давление (бар).
    2. Выбор материала: На основе химического состава среды и температуры выбирается материал корпуса и сетки (например, AISI 316 для хлорированной воды).
    3. Определение номинального диаметра (DN): Диаметр фильтра обычно соответствует диаметру трубопровода. Однако ключевым является проверка на пропускную способность и падение давления.
    4. Расчет падения давления (перепада ΔP): Падение давления на чистом фильтре должно быть минимальным. Оно зависит от площади фильтрующей поверхности сетки. Для фильтров Tecofi существуют специальные номограммы и формулы, связывающие расход, вязкость среды, размер ячейки и ΔP. Общее правило: площадь поверхности сетки должна быть не менее чем в 2-3 раза больше площади сечения подводящего трубопровода.
    5. Выбор класса фильтрации: Определяется требуемой степенью очистки для защищаемого оборудования. Не следует выбирать излишне мелкую сетку без необходимости, так как это ускоряет загрязнение и увеличивает частоту обслуживания.
    6. Конструктивные опции: Наличие дренажного крана для продувки/слива, фланца для подключения дифференциального манометра (для контроля загрязнения), магнитной вставки для улавливания ферромагнитных частиц.

    Монтаж, эксплуатация и обслуживание

    Монтаж фильтра должен осуществляться с учетом направления потока, указанного стрелкой на корпусе. Фильтр рекомендуется устанавливать на горизонтальном участке трубопровода отстойной камерой вниз, с обеспечением свободного пространства для извлечения сетки. Перед фильтром и после него желательно установить запорную арматуру для изоляции при обслуживании.

    Эксплуатация требует регулярного контроля перепада давления. Резкое увеличение ΔP свидетельствует о загрязнении сетки. Обслуживание (очистка) должно производиться при достижении критического перепада давления, но не реже сроков, установленных регламентом техпроцесса. Очистка сетки производится механически (промывка, продувка) или химически (при сильных отложениях). Необходимо проверять состояние прокладок и при необходимости заменять их.

    Области применения

    • Энергетика: Очистка питательной и конденсатной воды на ТЭЦ и АЭС, защита турбин, теплообменников.
    • Нефтегазовая промышленность: Фильтрация сырой нефти, газа, технологических жидкостей перед насосами, компрессорами и технологическими аппаратами.
    • Химическая и нефтехимическая промышленность: Защита реакторов, насосов для агрессивных и неагрессивных сред.
    • Водоподготовка и водоочистка: Улавливание механических примесей на входе в системы умягчения, обратного осмоса, ионного обмена.

    • Пищевая и фармацевтическая промышленность: Использование фильтров из нержавеющей стали класса чистоты, соответствующих санитарным нормам (3-A, EHEDG).
    • Судостроение: Фильтрация забортной и пресной воды, топлива, масел.
    • Общепромышленные системы: Защита оборудования в системах отопления, вентиляции, кондиционирования, сжатого воздуха.

    Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

    Как часто нужно чистить фильтрующую сетку?

    Частота очистки не регламентируется строго и зависит исключительно от степени загрязненности среды. Рекомендуется установить дифференциальный манометр для контроля перепада давления. Очистку необходимо производить при увеличении ΔP на 0,3-0,5 бар относительно чистого фильтра или в соответствии с технологческим регламентом установки.

    Можно ли установить фильтр Tecofi вертикально?

    Да, но только в случае, если поток направлен сверху вниз, чтобы отстойная камера могла выполнять свою функцию. При направлении потока снизу вверх или при горизонтальной установке отстойной камерой вверх эффективность фильтрации резко падает, так как загрязнения не оседают в камере, а сразу попадают на сетку, быстро ее забивая.

    В чем разница между перфорированной сеткой и сеткой из проволочной ткани (wire mesh)?

    Перфорированная сетка изготавливается из листа металла методом штамповки отверстий. Она прочнее, но имеет меньшую площадь фильтрации и менее точный размер ячейки. Сетка из проволочной ткани сплетена из проволоки, что обеспечивает большую площадь поверхности, более точную фильтрацию и, как правило, лучшее удержание частиц, но она может быть менее стойкой к механическим ударам и высоким перепадам давления.

    Как подобрать класс фильтрации для насоса?

    Требования к классу фильтрации указываются в технической документации (руководстве по эксплуатации) насоса. Как правило, для центробежных насосов общего назначения достаточно фильтрации 300-500 мкм, для поршневых насосов или насосов с малыми зазорами – 100-150 мкм. При отсутствии данных рекомендуется консультироваться с производителем насоса.

    Каковы преимущества фильтров Tecofi перед аналогами?

    • Широкий спектр материалов, включая экзотические сплавы.
    • Полное соответствие международным стандартам (EN, ASME, DIN).
    • Высокое качество литья и обработки, обеспечивающее точность геометрии и герметичность.
    • Большая площадь фильтрующей поверхности в стандартной конструкции, что снижает частоту обслуживания.
    • Наличие сертификатов на материалы (3.1 по EN 10204), что важно для ответственных объектов.
    • Гибкость в производстве нестандартных исполнений (под заказ).

Что такое магнитная вставка и когда она нужна?

Магнитная вставка – это дополнительный элемент, устанавливаемый внутрь фильтрующей корзины, представляющий собой набор постоянных магнитов. Он предназначен для улавливания мелких ферромагнитных частиц (частиц железа и стали), которые могут проходить через сетку. Критически важна для защиты оборудования в системах, где возможен износ трубопроводов или наличие продуктов коррозии (например, в системах отопления или с циркуляцией масла).

Заключение

Сетчатые фильтры Tecofi являются надежным и проверенным решением для задач механической очистки в промышленных трубопроводных системах. Их корректный подбор, учитывающий все параметры среды, гидравлики и технологического процесса, обеспечивает долговременную и бесперебойную защиту дорогостоящего оборудования. Широта ассортимента, качество исполнения и соответствие стандартам делают данную продукцию предсказуемым и эффективным выбором для инженеров и проектировщиков в энергетике, нефтегазовой, химической и других отраслях промышленности. Регулярное и правильное обслуживание фильтра – залог его длительной и эффективной работы в составе любой инженерной системы.

Войти

Зарегистрироваться

Сбросить пароль

Пожалуйста, введите ваше имя пользователя или эл. адрес, вы получите письмо со ссылкой для сброса пароля.