Фильтры сетчатые Ду100
Фильтры сетчатые Ду100: конструкция, применение и технические аспекты
Фильтр сетчатый Ду100 — это трубопроводная арматура, предназначенная для механической очистки потока рабочей среды (воды, пара, теплоносителя, нефтепродуктов, газа) от твердых включений. Условный диаметр (Ду) 100 мм соответствует номинальному диаметру присоединительных патрубков в 100 миллиметров, что определяет его применение на магистральных и распределительных трубопроводах среднего и крупного сечения. Основная функция устройства — защита дорогостоящего оборудования (насосов, теплообменников, регулирующей и запорной арматуры, счетчиков) от абразивного износа, засорения и выхода из строя.
Конструктивные особенности и принцип действия
Конструкция сетчатого фильтра Ду100 является типовой для данного класса аппаратов, но отличается масштабированием и усилением элементов в соответствии с рабочим диаметром. Основные компоненты включают:
- Корпус: Изготавливается из углеродистой (Ст20, Ст25) или нержавеющей стали (12Х18Н10Т, 08Х18Н10), чугуна (СЧ20, ВЧ40) или цветных сплавов (латунь, бронза). Для агрессивных сред применяются коррозионно-стойкие сплавы. Корпус рассчитан на высокое рабочее давление, характерное для магистральных систем.
- Фильтрующий элемент (сетка): Цилиндрическая сетка, сплетенная из проволоки определенного сечения. Ключевой параметр — размер ячейки, определяющий тонкость фильтрации. Для Ду100 часто применяются сменные или промывные сетки из нержавеющей стали для обеспечения долговечности.
- Крышка (пробка) колпака: Обеспечивает герметичный доступ к фильтрующему элементу для его извлечения, очистки или замены. Соединение с корпусом — фланцевое (наиболее распространенное для Ду100) или резьбовое с применением сальниковых уплотнений.
- Уплотнительные элементы: Прокладки (паронит, фторопласт, резина EPDM, NBR) и сальниковые набивки, обеспечивающие герметичность в местах разъемных соединений.
- Отстойная камера (грязевик): Полость в нижней части корпуса, где осаждаются крупные частицы, не дошедшие до сетки. Для Ду100 обязательна конструкция с дренажным штуцером для периодического удаления шлама.
- Непромывные (грязевики): Требуют остановки системы и разборки для ручной очистки сетки. Наиболее простая и дешевая конструкция. Применяются в системах, где остановка возможна.
- Промывные (самоочищающиеся): Оборудованы системой промывки без разборки. Имеют байпасный канал и запорную арматуру. Промывка осуществляется обратным током среды или вручную через дренажный кран. Для Ду100 часто применяется фланцевое исполнение с системой промывки.
- С автоматической промывкой: Комплектуются реле перепада давления и электромагнитными клапанами. При загрязнении сетки и росте перепада давления на ней автоматически запускается цикл обратной промывки. Типичное решение для технологических процессов, требующих непрерывности.
- Фланцевое (ГОСТ 33259-2015, ГОСТ 12815-80): Наиболее распространенный тип для Ду100. Обеспечивает прочное, разъемное соединение, удобное для монтажа/демонтажа. Давление, как правило, от PN10 до PN40.
- Приварное: Патрубки фильтра привариваются к трубопроводу. Обеспечивает абсолютную герметичность, применяется на ответственных высоконапорных линиях (например, в теплоэнергетике). Требует квалифицированного монтажа.
- Прямые (косые): Ось отстойной камеры расположена под углом к оси основного потока. Компактны, удобны для монтажа в горизонтальном положении на участках с ограниченным пространством.
- Г-образные (прямые с вертикальным отстойником): Имеют вертикальный грязевик, что способствует лучшему осаждению частиц. Требуют больше места по высоте.
- Характеристики рабочей среды: Тип (вода, пар, газ, нефтепродукт), температура, давление, химический состав и степень загрязненности.
- Требуемая тонкость фильтрации: Определяется паспортными требованиями защищаемого оборудования (например, для насосов — 500-1000 мкм, для счетчиков — 100-500 мкм, для систем тонкой очистки — 50-100 мкм).
- Условия эксплуатации и обслуживания: Возможность остановки системы для промывки определяет выбор между непромывным и промывным типом. Наличие автоматики — требования к бесперебойности процесса.
- Монтажное пространство: Определяет выбор между прямой и Г-образной конструкцией.
- Теплоэнергетика и ЖКХ: Вводные узлы ЦТП и ИТП, подающие и обратные магистрали систем отопления, линии подпитки котлов и тепловых сетей. Защита сетевых и подпиточных насосов, теплообменников, регуляторов давления и температуры.
- Водоснабжение и водоотведение: На вводе водопровода в здания, на насосных станциях первого и второго подъема, перед системами водоподготовки и счетчиками расхода воды большого диаметра.
- Промышленные технологические процессы: В линиях подачи технологической воды, пара, сжатого воздуха, жидкого топлива. В нефтегазовой отрасли — для очистки сырой нефти, мазута, газа от механических примесей.
- Холодильные и климатические системы: Защита компрессоров чиллеров и испарителей в системах с водяным охлаждением.
- Установка производится на горизонтальном участке трубопровода (за редким исключением) направлением потока, строго соответствующим стрелке на корпусе фильтра.
- Перед фильтром и после него рекомендуется установить запорную арматуру (задвижки, шаровые краны) для его отключения при обслуживании.
- Необходимо обеспечить свободный доступ к крышке (пробке) для извлечения сетки и к дренажному штуцеру.
- Для фланцевых соединений необходимо использовать прокладки, соответствующие среде и температуре, и равномерно затягивать крепежные болты.
- Обязательно предусмотреть опоры или подвески для трубопровода до и после фильтра, чтобы исключить нагрузку на его корпус.
- Регулярный контроль перепада давления по манометрам, установленным до и после фильтра. Рост перепада свидетельствует о загрязнении.
- Периодическая очистка отстойной камеры через дренажный штуцер (продувка).
- Извлечение, механическая очистка (промывка водой, продувка) или замена фильтрующей сетки. Частота зависит от степени загрязненности среды.
- Проверка состояния уплотнительных элементов при каждой разборке, замена при потере эластичности или наличии повреждений.
- Для фильтров с автоматической промывкой — проверка корректности работы реле давления и исполнительных механизмов.
- ГОСТ Р 55018-2012 (ЕН 1267:2012): Арматура промышленная. Фильтры сетчатые. Общие технические условия. Основной действующий стандарт.
- ГОСТ 33259-2015: Фильтры сетчатые. Общие технические условия (распространяется на фланцевые фильтры).
- ГОСТ 12815-80: Фланцы арматуры и соединительных частей трубопроводов на Ру от 0,1 до 20,0 МПа.
- Отраслевые стандарты (ОСТ) и технические условия (ТУ) предприятий-изготовителей.
Принцип действия основан на барьерной фильтрации. Поток среды, поступая во входной патрубок, попадает в отстойную камеру, где происходит первичное осаждение наиболее тяжелых включений. Далее среда проходит через сетку изнутри наружу. Твердые частицы, размер которых превышает размер ячейки, задерживаются на внутренней поверхности сетки. Очищенный поток выходит через выходной патрубок.
Классификация и типы фильтров Ду100
Фильтры сетчатые Ду100 классифицируются по нескольким ключевым признакам:
1. По способу очистки сетки:
2. По типу присоединения к трубопроводу:
3. По форме корпуса и расположению отстойника:
Основные технические характеристики и параметры выбора
Выбор фильтра Ду100 требует учета комплекса взаимосвязанных параметров.
| Параметр | Типовые значения / Описание | Примечание |
|---|---|---|
| Условный диаметр (Ду, DN) | 100 мм | Определяет присоединительные размеры. |
| Условное давление (Ру, PN) | PN10, PN16, PN25, PN40, PN63 | Максимальное избыточное давление при температуре 20°C. |
| Рабочая температура | От -40°C до +300°C (зависит от материала) | Для сред выше +200°C обычно применяется сталь. |
| Размер ячейки сетки (тонкость фильтрации) | От 50 мкм (0,05 мм) до 5,0 мм | Определяется требованиями защищаемого оборудования. |
| Материал корпуса | Чугун (для воды, пара), Сталь (для высоких давлений/темп.), Нерж. сталь (агр. среды), Латунь (хоз.-питьевая вода) | Выбирается исходя из химической совместимости со средой. |
| Материал сетки | Нержавеющая сталь AISI 304, 316, латунь | Нерж. сталь — стандарт для долговечности. |
| Присоединение | Фланец по ГОСТ, приварка | Фланцевое — для обслуживания, приварное — для герметичности. |
| Гидравлическое сопротивление (перепад давления на чистой сетке) | 0,01 – 0,05 МПа (0,1 – 0,5 бар) | Увеличивается по мере загрязнения. Важно для расчета насосов. |
| Пропускная способность (Kvs) | ~160-220 м³/ч (зависит от конструкции) | Коэффициент пропускной способности. |
Критерии выбора:
Области применения в энергетике и смежных отраслях
Фильтры Ду100 находят широкое применение в системах с крупными трубопроводными магистралями:
Монтаж, эксплуатация и техническое обслуживание
Правильный монтаж и обслуживание критически важны для эффективной работы фильтра Ду100.
Монтаж:
Эксплуатация и обслуживание:
Нормативная и техническая документация
Производство и применение фильтров Ду100 регламентируется рядом стандартов:
Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)
1. Как часто необходимо чистить фильтр Ду100?
Частота обслуживания не регламентирована единым нормативом и зависит исключительно от загрязненности транспортируемой среды. Рекомендуется проводить визуальный контроль перепада давления или организовывать плановые проверки после первого месяца эксплуатации новой системы. На основе этих данных устанавливается индивидуальный график ТО. В системах центрального отопления в начале отопительного сезона проверка обязательна.
2. Можно ли установить фильтр Ду100 на вертикальный трубопровод?
Как правило, нет. Стандартные сетчатые фильтры-грязевики предназначены для установки на горизонтальные участки, чтобы отстойная камера находилась внизу и эффективно собирала осадок. На вертикальной линии частицы не будут осаждаться в грязевике, что резко снизит эффективность. Существуют специальные конструкции для вертикального монтажа, но они являются исключением и должны быть явно указаны в документации производителя.
3. Что выбрать: чугунный или стальной корпус для системы отопления?
Для большинства систем водяного отопления с температурой до 150°C и давлением до PN16 достаточно фильтра с корпусом из чугуна ВЧ40 (высокопрочный чугун) — это оптимальное соотношение цены, прочности и коррозионной стойкости. Стальной корпус (Ст20) необходим при рабочих параметрах выше PN16 и/или температуре свыше 150°C, а также в системах с высокими динамическими нагрузками или возможными гидроударами. Для пара всегда применяется сталь.
4. Какой размер ячейки сетки является оптимальным?
Оптимальный размер — это минимально необходимый для защиты конкретного оборудования. Общее правило: размер ячейки должен быть на 10-20% меньше минимального проходного сечения защищаемого элемента. Типовые рекомендации: для защиты циркуляционных и сетевых насосов — 800-1000 мкм; для пластинчатых теплообменников — 500-800 мкм; для турбинных счетчиков воды — 100-500 мкм. Слишком мелкая сетка без необходимости приведет к частым промывкам и росту гидросопротивления.
5. Чем отличается фильтр-грязевик от магнитного фильтра?
Сетчатый фильтр-грязевик задерживает только немагнитные механические частицы (окалина, песок, окаменелости). Магнитный фильтр (или комбинированный магнитно-механический) дополнительно оснащен мощными неодимовыми магнитами, которые улавливают ферромагнитные включения (частицы ржавчины, окалины, сварочная окалина). Для систем отопления и водоснабжения из черной стали комбинированные фильтры Ду100 значительно эффективнее, так как основная масса загрязнений часто имеет магнитную природу.
6. Что такое Kvs фильтра и как его использовать?
Kvs — коэффициент пропускной способности. Это объем воды (в м³/ч), который пройдет через полностью открытый фильтр при перепаде давления на нем в 1 бар. Например, если фильтр Ду100 имеет Kvs = 200 м³/ч, а реальный перепад на чистой сетке составляет 0,2 бар, то фактический расход через него будет меньше. Этот параметр используется инженерами при гидравлическом расчете системы для правильного подбора насосного оборудования и обеспечения требуемого расхода.