Фильтры сетчатые Danfoss

Фильтры сетчатые Danfoss: конструкция, типы, применение и подбор

Фильтры сетчатые Danfoss представляют собой класс механических фильтров, предназначенных для защиты оборудования в системах отопления, охлаждения, водоснабжения и технологических установках. Их основная функция – улавливание и удержание твердых механических частиц (окалина, песок, сварочная окалина, продукты коррозии, уплотнительные материалы) для предотвращения засорения и выхода из строя регулирующей и запорной арматуры, теплообменников, насосов и счетчиков. Продукция Danfoss в этом сегменте характеризуется точным инженерным расчетом, качественными материалами и унифицированными присоединительными размерами.

Конструктивные особенности и материалы

Конструкция сетчатых фильтров Danfoss является классической, но с рядом технологических усовершенствований. Основные компоненты включают:

• Корпус: Изготавливается из ковкого чугуна (EN-GJL-250, с покрытием из красной эпоксидной смолы E-coat для защиты от коррозии), латуни (CW617N), нержавеющей стали (AISI 316) или углеродистой стали (для специальных применений). Выбор материала определяется типом рабочей среды, давлением и температурой.
• Фильтрующий элемент (сетка): Выполняется из нержавеющей стали AISI 316. Ячейка сетки определяет тонкость фильтрации и варьируется в зависимости от модели (от 800 мкм до 80 мкм). Сетка имеет форму цилиндра, что увеличивает площадь фильтрации и снижает гидравлическое сопротивление.
• Отстойник (грязевик): Расположен в нижней части корпуса, служит для накопления отфильтрованных частиц без снижения пропускной способности фильтра. Конструкция позволяет проводить очистку без отключения системы (фильтры с промывным краном) или требует разборки (грязевики).
• Запорный элемент для очистки: Может быть выполнен в виде шарового крана для прямой промывки, заглушки под ключ или сливного крана. В моделях с возможностью промывки без отключения системы (например, серия ZF) предусмотрен байпасный канал.
• Присоединительная арматура: Резьбовое соединение (внутренняя/наружная резьба, комбинированное) или фланцевое по стандартам EN 1092-2, DIN, ANSI. Уплотнение обеспечивается кольцевыми прокладками (EPDM, NBR, FKM) или конусной резьбой.

Классификация и основные серии

Фильтры Danfoss можно классифицировать по нескольким ключевым признакам: функциональности, типу присоединения и тонкости фильтрации.

По функциональности и конструкции:

• Грязевики (Mud Box): Простые разборные фильтры без возможности промывки без отключения. Требуют остановки системы, разборки и механической очистки сетки. Пример: серия FVA/FVAM.
• Фильтры с промывкой (Self-Cleaning / Flush Type): Оснащены шаровым краном на отстойнике. Позволяют произвести очистку путем открытия крана и сброса загрязнений в дренаж под давлением системы без ее остановки. Пример: серия ZF, FVF-F.
• Фильтры с магнитной вставкой: В отстойник встроен мощный магнитный стержень, улавливающий ферромагнитные частицы (частицы железа, стали). Это значительно повышает эффективность защиты, особенно в новых или реконструированных системах. Пример: серия FVMM, ZFM.

По типу присоединения:

• Резьбовые (Threaded): Размеры от DN 15 до DN 50 (½» до 2″). Материал – латунь или чугун.

Фланцевые (Flanged): Размеры от DN 15 до DN 300 (½» до 12″). Материал – чугун, сталь, нержавеющая сталь.

По тонкости фильтрации (номинальной ячейке сетки):

Номинальная тонкость фильтрации (мкм)	Типичное применение	Соответствие серий Danfoss
800	Грубая предварительная очистка на вводе, защита от крупного мусора.	FVA, FVF
500	Общая защита трубопроводов, вход в насосные группы.	FVA, FVF, ZF
280	Стандартная защита теплообменников, клапанов, счетчиков в системах ОВК.	FVA, FVF, ZF (стандартная поставка)
200, 130, 80	Тонкая очистка для критичного оборудования (пластинчатые теплообменники, узлы обвязки чиллеров, системы с малыми проходными сечениями).	По специальному заказу для большинства серий.

Ключевые технические параметры и подбор

Правильный выбор фильтра требует анализа следующих параметров:

• Условный диаметр (DN): Должен соответствовать диаметру трубопровода. Критически важно проводить подбор не только по DN, но и по пропускной способности.
• Пропускная способность (Kvs): Значение, указывающее на количество воды (м³/ч), проходящее через фильтр при перепаде давления в 1 бар. Подбирается так, чтобы рабочее гидравлическое сопротивление фильтра было приемлемым для системы.
• Рабочее давление (PN): Стандартные ряды: PN 16, PN 25, PN 40. Должно превышать максимальное рабочее давление в системе с запасом.
• Рабочая температура: Зависит от материала корпуса и уплотнений. Для стандартных чугунных фильтров с EPDM-прокладками обычно составляет от -10°C до +120°C. Для высокотемпературных систем используются прокладки из FKM (Viton).
• Рабочая среда: Вода, гликолевые растворы, пар, сжатый воздух, нейтральные жидкости. Материалы корпуса и уплотнений должны быть химически совместимы со средой.
• Допустимые потери давления: Зависят от степени загрязнения сетки. Рекомендуется предусматривать установку дифференциального манометра для контроля перепада давления, сигнализирующего о необходимости промывки.

Монтаж, эксплуатация и техническое обслуживание

Монтаж должен осуществляться на прямом горизонтальном участке трубопровода, обеспечивающем доступ к отстойнику для обслуживания. Направление потока строго должно соответствовать стрелке на корпусе фильтра. Перед фильтром рекомендуется установить запорную арматуру. Для фланцевых соединений необходимо соблюдать момент затяжки болтов, указанный в технической документации.

Эксплуатация фильтров с промывкой включает регулярную проверку перепада давления. При его увеличении производится промывка: под дренажную трубу подставляется емкость, плавно открывается шаровой кран на отстойнике. Поток воды вымывает накопленные загрязнения. Процедура занимает 15-30 секунд. Для грязевиков необходимо отключить участок, сбросить давление, открутить заглушку отстойника и извлечь сетку для механической очистки.

Техническое обслуживание включает периодическую ревизию сетки (визуальный осмотр на предмет повреждений), замену уплотнительных прокладок при каждой разборке и проверку герметичности шарового крана.

Сравнительные преимущества фильтров Danfoss

• Универсальность присоединений: Многие модели имеют комбинированную резьбу (внутренняя-наружная), что упрощает монтаж.
• Защитное покрытие: Эпоксидное покрытие чугунных корпусов E-coat обладает высокой адгезией и стойкостью к механическим повреждениям, в отличие от стандартного окрашивания.
• Магнитный элемент: Наличие серий с магнитным улавливателем в стандартной линейке.
• Расширенная документация: Наличие подробных технических каталогов с данными по Kvs, габаритам, моментам затяжки.
• Совместимость: Конструктивные размеры (строительная длина, высота) соответствуют распространенным отраслевым стандартам, что позволяет заменять фильтры других марок без переделки трубопровода.

Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

Как правильно определить необходимую тонкость фильтрации (размер ячейки сетки)?

Тонкость фильтрации должна быть, как минимум, в 2 раза меньше минимального проходного сечения защищаемого оборудования. Для термостатических клапанов, радиаторных узлов подходит 280-500 мкм. Для пластинчатых теплообменников, узлов обвязки частотных преобразователей и малогабаритных насосов рекомендуется 130-200 мкм. На вводе в здание или систему можно установить фильтр грубой очистки 800 мкм.

Чем отличается фильтр с промывкой (ZF) от грязевика (FVA)?

Фильтр серии ZF позволяет проводить очистку без остановки системы и сброса давления через шаровой кран. Грязевик FVA требует отключения участка, сброса давления и разборки для ручной очистки сетки. ZF предпочтительнее для систем, где недопустимы даже кратковременные остановки, а также для упрощения обслуживания.

Обязательно ли устанавливать фильтр перед каждым защищаемым устройством?

Не обязательно. Рациональнее установить общий фильтр на группу оборудования, расположенную на одном ответвлении (например, на коллекторе). Однако, если защищаемое устройство (дорогой частотно-регулируемый насос, расходомер) находится на значительном удалении от общего фильтра или имеет особо малые проходные сечения, установка индивидуального фильтра непосредственно перед ним оправдана.

Как часто необходимо производить промывку фильтра?

Частота промывки не регламентирована строго и зависит от загрязненности системы. В новых системах в первый месяц эксплуатации промывку могут требовать еженедельно. В стабильно работающих системах – раз в сезон или при увеличении перепада давления на 0,2-0,3 бара относительно чистого состояния. Рекомендуется установка дифференциального манометра для объективного контроля.

Можно ли установить фильтр на вертикальном трубопроводе?

Да, но только при условии, что направление потока – сверху вниз. Отстойник должен быть ориентирован так, чтобы частицы могли в него попадать под действием силы тяжести. При потоке снизу вверх или на вертикальном участке с нисходящим потоком, но без возможности корректно разместить отстойник, установка сетчатого фильтра не рекомендуется.

Каков срок службы сетчатого фильтра Danfoss?

Срок службы корпуса практически неограничен при соблюдении параметров среды. Сетка из нержавеющей стали также имеет высокий ресурс. Основные расходные материалы – уплотнительные прокладки, которые следует менять при каждой разборке. Регулярное обслуживание обеспечивает работу фильтра на протяжении всего срока службы системы.

Как подобрать фланцевый фильтр для системы с высокими требованиями к гигиене (пищевая промышленность)?

Для таких применений Danfoss предлагает фильтры из нержавеющей стали AISI 316/316L с полировкой поверхности, соответствующие требованиям пищевых стандартов (например, с гладкими поверхностями, исключающими застойные зоны). Уплотнения выполняются из EPDM или FKM, соответствующих нормам FDA. Тонкость фильтрации обычно выбирается от 130 до 280 мкм.