Фильтр сетчатый 1″ (один дюйм, условный проход Ду 25) представляет собой трубопроводную арматуру, основным назначением которой является механическая очистка рабочей среды (воды, пара, газа, теплоносителя, топлива) от твердых взвешенных частиц. Принцип действия основан на задержании загрязнений на поверхности или в объеме цилиндрической сетки из коррозионно-стойкого материала, установленной в корпусе. Установка фильтров данного типоразмера является обязательной практикой для защиты чувствительного оборудования (насосов, теплообменников, счетчиков, регулирующей и запорной арматуры) в системах с условным диаметром трубопровода 25 мм.
Конструкция сетчатого фильтра 1″ является типовой, однако вариации материалов и исполнения определяют его эксплуатационные характеристики. Основные компоненты:
Тонкость фильтрации – критически важный параметр выбора. Определяется диаметром проволоки и плотностью плетения.
| Размер ячейки, мкм | Единица «Mesh» (число ячеек на линейный дюйм) | Типичное применение для фильтра 1″ |
|---|---|---|
| 800 — 3000 | 20 — 50 | Предварительная грубая очистка на вводе в здание, защита насосов от крупного мусора (окалина, песок). |
| 300 — 800 | 60 — 80 | Стандартная защита бытовой сантехники, теплообменников, регуляторов давления. |
| 100 — 300 | 100 — 150 | Тонкая очистка перед приборами учета (счетчиками воды), системами полива, некоторыми видами промышленного оборудования. |
| 50 — 100 | 180 — 200 | Очистка перед системами отопления с алюминиевыми радиаторами, некоторыми типами клапанов. Требует внимания к перепаду давления. |
Стандартные латунные фильтры 1″ рассчитаны на номинальное давление (PN) 10, 16 или 25 бар. Рабочая температура среды ограничивается материалом уплотнений: для стандартной резины EPDM до +110°C, для NBR до +80°C, для фторкаучука Viton до +180°C. Фильтры из нержавеющей стали могут работать при более высоких давлениях (PN40, PN63) и температурах (в зависимости от марки стали).
Монтаж должен осуществляться на горизонтальном участке трубопровода (для косых фильтров – отстойником вниз) или на вертикальном при направлении потока сверху вниз. Перед фильтром рекомендуется установить запорную арматуру для отключения при обслуживании. Обязательно учитывается направление потока, указанное стрелкой на корпусе.
Техническое обслуживание заключается в периодической ревизии и промывке сетки. Периодичность зависит от степени загрязненности среды и контролируется по увеличению перепада давления на фильтре (падению напора после него). Для очистки необходимо: перекрыть поток, открутить крышку (пробку), извлечь сетку, промыть ее щеткой под струей воды, удалить шлам из отстойника, заменить при необходимости уплотнительное кольцо, собрать и запустить систему с проверкой на герметичность.
Различие исключительно в размере ячейки фильтрующей сетки. «Грубой очисткой» принято считать фильтрацию от 300-500 мкм и выше. «Тонкой очисткой» – от 50 до 300 мкм. Конструктивно это может быть один и тот же корпус с разными сменными сетками.
Строгого регламента нет. Первичную проверку следует провести через 1-2 месяца после ввода в эксплуатацию. Далее периодичность устанавливается опытным путем. Признак необходимости очистки – заметное снижение давления (напора) в системе после фильтра.
Фильтр 1″ (Ду 25) предназначен для трубопровода того же условного прохода. Установка на Ду 20 потребует использования переходников и создаст неоправданное местное сужение, увеличив гидросопротивление. Установка на Ду 32 также потребует переходников, но в этом случае фильтр станет «бутылочным горлышком» системы, ограничивая пропускную способность магистрали. Это технически допустимо только если расход среды соответствует пропускной способности фильтра.
«Пробка давления» возникает при завоздушивании полости фильтра при закрытой крышке во время сборки. При запуске системы сжатый воздух может препятствовать потоку или вызвать гидроудар. Чтобы избежать этого, после сборки следует слегка открутить крышку (при выключенном давлении) до выхода воды, а затем завернуть ее окончательно.
Пара манометров позволяет точно контролировать перепад давления (дельта P) на фильтре. Рост перепада сверх паспортного значения (обычно 0,1-0,5 бар для чистого фильтра) является прямым и объективным показателем его загрязнения и необходимости очистки, что исключает обслуживание «по расписанию» или «на глазок».
Срок службы корпуса практически неограничен при отсутствии механических повреждений и коррозии. Сетка из нержавеющей стали служит десятилетиями. Основной расходный материал – уплотнительное кольцо крышки, которое требует замены при каждой ревизии или при появлении течи.
Фильтр сетчатый 1″ является неотъемлемым, экономичным и высокоэффективным элементом защиты инженерных систем. Его правильный подбор по параметрам среды, давлению и тонкости фильтрации, качественный монтаж с учетом направления потока и регулярное техническое обслуживание гарантируют стабильную работу и продление ресурса дорогостоящего оборудования. Понимание конструктивных особенностей, классификации и принципов эксплуатации позволяет специалистам принимать обоснованные решения при проектировании и обслуживании трубопроводных сетей.