Фиксатор пластиковый

Фиксатор пластиковый: классификация, назначение и применение в электротехнике

Фиксатор пластиковый представляет собой специализированное крепежное изделие, предназначенное для надежного закрепления, маршрутизации и организации кабелей, жгутов, трубопроводов и других линейных объектов. В электротехнической и кабельной сфере данные изделия являются критически важным элементом для обеспечения безопасности, долговечности и ремонтопригодности инсталляций. Основная функция пластиковых фиксаторов заключается в предотвращении смещения, провисания, перетирания и механического повреждения кабелей под воздействием вибрации, гравитации, теплового расширения или внешних сил.

Материалы изготовления и их свойства

Выбор полимерного материала определяет ключевые эксплуатационные характеристики фиксатора: механическую прочность, температурный диапазон, устойчивость к внешним воздействиям и соответствие нормам пожарной безопасности.

• Полиамид (PA6, PA6.6, PA12): Наиболее распространенный материал. Обладает высокой механической прочностью, износостойкостью, хорошей эластичностью и низким коэффициентом трения. Устойчив к маслам, бензину и многим химическим веществам. Температурный диапазон от -40°C до +110°C (кратковременно до +140°C). Часто используется с добавлением стекловолокна для увеличения жесткости.
• Полипропилен (PP): Характеризуется отличной химической стойкостью, особенно к кислотам и щелочам. Имеет более низкую, чем у полиамида, температуру плавления и меньшую стойкость к ударным нагрузкам на холоде. Диапазон рабочих температур от -10°C до +90°C. Отличается низкой стоимостью.
• Поливинилхлорид (PVC, ПВХ): Основное преимущество – самозатухающие свойства и соответствие нормам пожарной безопасности (не распространяет горение). Широко используется в электроустановках внутри помещений. Чувствителен к ультрафиолету и низким температурам (становится хрупким).
• Полиэтилен (PE, ПЭ): Обладает высокой стойкостью к влаге и химическим реагентам, хорошими диэлектрическими свойствами. Чаще используется для изготовления гибких кабельных стяжек и маркировочных фиксаторов. Менее прочен, чем полиамид.
• Термопластичный эластомер (TPE): Применяется для изготовления мягких, гибких фиксаторов, демпферных вставок, обеспечивающих виброизоляцию и защиту кабеля от перегибов и перетирания.

Классификация и типы пластиковых фиксаторов

1. Кабельные стяжки (хомуты)

Универсальный крепеж для объединения проводов в жгуты и фиксации к конструкциям. Состоят из гибкой ленты с зубцами и головки с фиксирующим механизмом.

• Стандартные: Для общих монтажных работ.
• С монтажным отверстием: Для крепления к поверхности винтом или дюбелем.
• С креплением «под стяжку»: Имеют площадку с отверстием для отдельной стяжки, что позволяет создавать аккуратные пучки.
• Маркировочные: С площадкой для нанесения идентификационной информации.
• Цепные (кабельные): Для крепления тяжелых кабелей, позволяют добавлять или извлекать кабели без демонтажа всей конструкции.
• Вибростойкие (с храповым механизмом): Имеют двойной замок, предотвращающий самопроизвольное ослабление при вибрациях.
• Ремонтопригодные (с разъемным замком): Позволяют открывать и закрывать фиксатор многократно.
• Для монтажа в перфорированный канал (DIN-рейку): Специальной формы для быстрой установки.

2. Кабельные клипсы и скобы

Предназначены для точечного крепления одиночных кабелей или труб к стенам, потолкам, другим поверхностям. Крепление осуществляется на гвоздь, дюбель, винт или с помощью клейкого основания.

• Клипсы U-образные: Самый распространенный тип, кабель удерживается за счет упругости материала.
• Скобы П-образные с гвоздем: Для быстрого монтажа на деревянные и мягкие поверхности.
• Двухсторонние клипсы: Позволяют фиксировать кабель в двух плоскостях.

3. Кабельные стяжки с основанием (креплением)

Комбинированное изделие, состоящее из площадки для крепления (на клей, винт или дюбель) и интегрированной стяжки. Обеспечивают быстрый и надежный монтаж жгутов.

4. Кабельные лотки и короба с фиксирующими элементами

В составе кабеленесущих систем (лотки, короба) используются специальные пластиковые фиксаторы-защелки для крышек, разделители для секционирования, а также держатели для маркировки.

5. Спиральная и витая обмотка

Гибкие полимерные трубки, наматываемые на жгут проводов для их защиты от механических повреждений, истирания, воздействия масел и УФ-излучения. Одновременно выполняют функцию фиксации проводов внутри жгута.

6. Кабельные вводы (сальники)

Многолепестковые пластиковые втулки, устанавливаемые в отверстия корпусов электрошкафов, приборов, светильников. Обеспечивают герметизацию, защиту от пыли и влаги (степень защиты IP), а также механическую фиксацию и защиту кабеля от перегиба и перетирания об острые кромки.

Ключевые технические параметры и выбор

При подборе пластикового фиксатора необходимо учитывать комплекс параметров, гарантирующих надежность и долговечность системы.

Таблица 1: Основные параметры выбора пластиковых фиксаторов

Параметр	Описание и единицы измерения	Влияние на выбор
Минимальный/максимальный диаметр обхвата (длина)	Диапазон диаметров пучка кабелей, который может быть зафиксирован (мм). Для стяжек – длина (мм).	Должен перекрывать диаметр жгута с запасом 10-15%. Нельзя превышать максимальный диаметр.
Рабочая нагрузка (сила натяжения)	Максимальное статическое усилие, которое может выдержать фиксирующий элемент (Н). Для стяжек – усилие затяжки (Н).	Определяет возможность удержания веса кабельного пучка. Для вертикальных трасс и тяжелых кабелей требуется повышенная прочность.
Рабочий температурный диапазон	Диапазон температур окружающей среды, в котором фиксатор сохраняет заявленные механические свойства (°C).	Для наружных установок, помещений с высокими/низкими температурами (котельные, холодильные камеры, ЦОДы).
Стойкость к УФ-излучению	Способность материала длительно сохранять свойства под воздействием солнечного света.	Обязательное требование для фиксаторов, используемых на открытом воздухе. Обычно достигается добавлением стабилизаторов в материал (черный полиамид наиболее устойчив).
Степень защиты (IP) и химическая стойкость	Для кабельных вводов – уровень защиты от пыли и влаги. Для всех типов – устойчивость к маслам, кислотам, щелочам.	Выбирается в соответствии с условиями эксплуатации (химическая промышленность, пищевое производство, морская среда).
Цвет	Внешний вид фиксатора.	Черный – для улицы (УФ-стабилизация). Белый, серый – для помещений. Цветовая маркировка фаз, типов кабелей (красный, желтый, зеленый, синий).
Огнестойкость и класс горючести	Способность материала не распространять горение. Классы по ГОСТ, UL94 (V-0, V-1, V-2, HB).	Критически важно для объектов с повышенными требованиями пожарной безопасности (общественные здания, транспорт, АЭС). Используются самозатухающие материалы (PVC, PA с антипиренами).
Диэлектрические свойства	Сопротивление изоляции, электрическая прочность.	Важно при использовании в высоковольтных установках или для предотвращения образования блуждающих токов.

Нормативная база и стандарты

Применение пластиковых фиксаторов в энергетике и на промышленных объектах регламентируется рядом национальных и международных стандартов.

• ГОСТ Р МЭК 62275-2016: «Системы управления кабелями. Кабельные стяжки для электрических установок». Определяет требования к конструкции, механическим и климатическим испытаниям, маркировке.
• ГОСТ 19113-84: «Пакетирование. Средства скрепления. Общие технические условия» (может применяться к стяжкам для транспортировки).
• UL 62275 (США), CSA C22.2 (Канада): Стандарты безопасности для кабельных стяжек.
• Серия стандартов МЭК 60715, DIN EN 60715: Определяют габариты и типы монтажных реек (DIN-рейки), что влияет на конструкцию соответствующих фиксаторов.
• Требования ПУЭ (Правила Устройства Электроустановок): Регламентируют способы крепления кабелей, обеспечение механической защиты, пожарной безопасности.

Особенности монтажа и лучшие практики

Неправильный монтаж сводит на нет все преимущества качественного фиксатора.

• Затяжка: Стяжку необходимо затягивать до плотного прилегания к жгуту, но без чрезмерного усилия, которое может повредить изоляцию кабелей или деформировать фиксатор. Рекомендуется использовать профессиональный инструмент – стяжки-пистолеты, обеспечивающие заданное усилие и обрезку хвоста.
• Обрезка хвоста: Излишек ленты стяжки должен быть обрезан заподлицо с головкой замка. Острый край необходимо снять бокорезами или специальным инструментом для предотвращения травм и повреждения соседних кабелей.
• Направление монтажа: При креплении жгута к поверхности замок стяжки должен быть расположен с доступной для контроля и подтяжки стороны.
• Радиус изгиба: Фиксация не должна создавать острых углов или нарушать минимально допустимый радиус изгиба кабеля (регламентируется производителем кабеля).
• Вибронагруженные участки: Обязательно применение вибростойких фиксаторов с двойным замком или дополнительное страховочное крепление.
• Температурное расширение: На длинных прямых участках необходимо предусматривать слабину для компенсации линейных расширений кабеля.
• Совместимость материалов: Необходимо учитывать возможность электрохимической коррозии при контакте пластика с металлическими поверхностями или другими материалами в агрессивной среде.

Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

Вопрос: Как правильно выбрать размер кабельной стяжки?

Ответ: Измерьте внешний диаметр кабельного пучка. Длина стяжки должна быть такой, чтобы после обхвата пучка и заведения хвоста в замок оставался запас не менее 50-100 мм для надежной фиксации. Номинальная длина стяжки указывается для максимального диаметра обхвата. Всегда выбирайте стяжку с диапазоном диаметров, перекрывающим ваш размер.

Вопрос: Можно ли использовать пластиковые стяжки на улице?

Ответ: Да, но только стяжки, специально предназначенные для наружного применения. Они должны быть изготовлены из материала с УФ-стабилизаторами (чаще всего черный полиамид PA6 или PA6.6) и иметь соответствующий температурный диапазон (как минимум, от -40°C до +85°C). Стяжки из обычного полипропилена или нестабилизированного полиамида на солнце быстро теряют прочность и разрушаются.

Вопрос> В чем разница между стяжками с маркировкой UL и без нее?

Ответ: Маркировка UL (Underwriters Laboratories) означает, что продукт прошел независимые испытания в этой лаборатории на соответствие стандартам безопасности (в данном случае, UL 62275). Это гарантирует определенный уровень качества, точность заявленных технических характеристик (прочность на растяжение, стойкость к старению) и является обязательным требованием для многих проектов, особенно в США, Канаде и на международных объектах. Стяжки без маркировки UL могут не иметь подтвержденного независимым органом качества.

Вопрос: Что означает класс горючести V-0, HB и как его выбрать?

Ответ: Это классификация по стандарту UL94.

• HB (Horizontal Burning): Материал горит в горизонтальном положении, скорость горения ограничена.
• V-2: Гаснет в течение 30 секунд после удаления пламени, допускаются горящие капли.
• V-1: Гаснет в течение 30 секунд, горячие капли не допускаются.
• V-0 (наиболее строгий из этой серии): Гаснет в течение 10 секунд, без горящих капель.

Для электрощитового оборудования, общественного транспорта, объектов инфраструктуры обычно требуются фиксаторы класса V-0 или V-1. Класс HB подходит для общих применений без повышенных требований к пожарной безопасности.

Вопрос: Как закрепить кабель на металлической поверхности без сверления?

Ответ: Для этого используются пластиковые клипсы или площадки стяжек с клеевым основанием на основе акриловой или вспененной двусторонней ленты. Критически важно: поверхность должна быть чистой, обезжиренной, сухой и соответствовать температуре при монтаже, указанной производителем. Данный способ подходит для крепления легких кабельных жгутов в сухих помещениях. Для тяжелых кабелей, наружного применения или ответственных участков предпочтительно механическое крепление (винт, дюбель).

Вопрос: Почему нельзя использовать металлические хомуты вместо пластиковых для кабелей?

Ответ: Металлические хомуты (особенно без изоляционной втулки) могут создать две проблемы: 1) При перетяжке или вибрации острые кромки могут повредить изоляцию кабеля, что приведет к короткому замыканию. 2) В случае повреждения изоляции возникает риск контакта токоведущей жилы с металлом хомута, что ведет к появлению напряжения на конструкции и поражению током. Пластиковые фиксаторы являются диэлектриками, лишены острых кромок и безопасны с точки зрения электропроводности.

Заключение

Пластиковые фиксаторы являются неотъемлемым и высокотехнологичным компонентом современных кабельных систем. Их корректный выбор, основанный на анализе механических, климатических, химических и противопожарных требований, напрямую влияет на надежность, безопасность и срок службы электротехнической установки. Понимание классификации, материалов и нормативной базы позволяет специалистам оптимизировать монтаж, минимизировать риски и обеспечить соответствие проекта всем необходимым стандартам. Пренебрежение к выбору и правилам монтажа данных элементов может привести к выходу из строя дорогостоящего оборудования, авариям и значительным финансовым потерям.