Электроприводы Тулаэлектропривод

Электроприводы производства «Тулаэлектропривод»: технические характеристики, серии и область применения

Завод «Тулаэлектропривод» (ТЭП) является одним из ведущих российских производителей электроприводной техники для промышленного и энергетического сектора. Продукция предприятия охватывает широкий спектр устройств, предназначенных для управления и автоматизации трубопроводной арматуры (задвижек, клапанов, кранов) и других механизмов. Основу ассортимента составляют многооборотные, неполноповоротные и прямоходные электроприводы, а также системы управления и контроля. Конструкция приводов ТЭП разработана с учетом требований российских стандартов и условий эксплуатации, включая широкий температурный диапазон и повышенную надежность.

Классификация и основные серии электроприводов ТЭП

Продукция завода систематизирована по типу движения выходного элемента, крутящему моменту, мощности и функциональным возможностям. Ниже представлены ключевые серии.

1. Многооборотные электроприводы (МЭО)

Предназначены для управления арматурой, требующей множества оборотов для перевода из одного крайнего положения в другое (задвижки, винтовые клапаны). Состоят из асинхронного электродвигателя, редуктора, системы предельных и моментных выключателей, ручного дублера и блока управления.

• Серия МЭОФ: Фланцевое исполнение. Базовый и наиболее распространенный ряд.
• Серия МЭОК: Исполнение на качающейся опоре (с шарнирным соединением) для привода задвижек с выдвижным шпинделем.
• Серия МЭОК-М: Модернизированный привод на качающейся опоре с улучшенными характеристиками.

2. Неполноповоротные электроприводы (ПЭ, ПЭМ)

Используются для управления арматурой с углом поворота выходного элемента до 360° (шаровые краны, пробковые краны, дисковые поворотные затворы). Конструктивно часто представляют собой многооборотный привод, сопряженный с редуктором, преобразующим вращение в неполноповоротное (чаще всего червячно-секторным механизмом).

• Серия ПЭ: Стандартное исполнение.
• Серия ПЭМ: Модернизированное исполнение с улучшенными кинематикой и защитой.

3. Прямоходные электроприводы (ПЭП)

Предназначены для линейного перемещения штока (в некоторых конструкциях — плунжера) и применяются для управления прямоходной арматурой (односедельные и двухседельные регулирующие клапаны, дроссельные заслонки). Преобразование вращательного движения в поступательное осуществляется, как правило, с помощью ходовой гайки и винта.

4. Регулирующие электроприводы (МЭОР, ПЭР)

Специализированные приводы для систем автоматического регулирования технологических параметров (расхода, давления, уровня). Обеспечивают не только дискретное «Открыть/Закрыть», но и позиционирование в любой промежуточной точке по сигналу внешнего контроллера (аналоговый сигнал 0-20 мА, 4-20 мА или цифровой интерфейс).

• Серия МЭОР: Многооборотный регулирующий привод.
• Серия ПЭР: Неполноповоротный регулирующий привод.

Ключевые технические параметры и характеристики

При выборе электропривода ТЭП для конкретной арматуры анализируется комплекс взаимосвязанных параметров.

Таблица 1. Основные параметры электроприводов ТЭП

Параметр	Типичный диапазон для серий МЭО/ПЭ	Комментарий
Номинальный крутящий момент на выходе	От 40 до 25000 Н·м	Определяющий параметр. Должен на 15-25% превышать момент трения в уплотнениях арматуры.
Время полного хода (на номинальной нагрузке)	От 6 до 1200 секунд	Зависит от скорости двигателя и передаточного числа редуктора.
Номинальная мощность электродвигателя	От 0,06 до 30 кВт	Определяется требуемым моментом и скоростью.
Напряжение питания	~380 В, 50 Гц (стандарт); также ~660 В, 42 В, =24 В	Возможны исполнения на другие напряжения по заказу.
Класс защиты оболочки (IP)	IP54, IP55, IP65, IP67	IP54/55 — для помещений, IP65/67 — для улицы и сложных условий.
Климатическое исполнение и категория размещения	У, УХЛ, Т; категория 1-5 по ГОСТ 15150	Рабочий температурный диапазон: от -60°С до +60°С (зависит от исполнения).
Взрывозащита	Исполнения с маркировкой Ex d, Ex e, Ex ib	Для применения во взрывоопасных зонах. Сертифицированы РТН и МЭК.
Режим работы	ПВ 25%, 50%, 100% (кратковременный, повторно-кратковременный, продолжительный)	ПВ (продолжительность включения) — отношение времени работы ко времени цикла.

Конструктивные особенности и комплектация

Электроприводы ТЭП имеют модульную конструкцию, что упрощает обслуживание и ремонт.

• Силовой блок: Асинхронный двигатель с короткозамкнутым ротором, часто с тепловой защитой. Редуктор — червячный или цилиндрическо-червячный, обеспечивающий высокое передаточное число и самоторможение.
• Блок управления и контроля (БУК):
  • Командные органы (кнопки «Открыть», «Закрыть», «Стоп»).
  • Сигнальные лампы или светодиоды.
  • Конечные выключатели (путевые) — механические или бесконтактные, отключающие двигатель при достижении крайних положений.
  • Моментные выключатели (силовой защиты) — срабатывают при превышении заданного крутящего момента, защищая механизм арматуры и привода от заклинивания.
  • Термозащита двигателя.
  • В регулирующих приводах — блок позиционирования с потенциометрическим или цифровым датчиком обратной связи.
• Ручной дублер (редуктор ручного управления): Позволяет управлять арматурой вручную при отключении электропитания или во время наладки. Конструкция обеспечивает автоматический или ручной перевод с электрического на ручной режим и обратно. Критически важный элемент для аварийных ситуаций.
• Крепежные элементы: Фланцы, муфты, переходные элементы для сопряжения с конкретными типами арматуры.

Системы управления и диспетчеризации

Для интеграции в АСУ ТП «Тулаэлектропривод» предлагает комплектные шкафы управления (ШУ) и системы дистанционного контроля. ШУ могут управлять одним или группой приводов, обеспечивая:

• Локальное и дистанционное управление.
• Прием и обработка дискретных и аналоговых сигналов от датчиков и контроллеров.
• Визуализацию состояния («Открыто»/»Закрыто», «Авария», «Ручной режим»).
• Защиту от перегрузок, «сухого хода», перекоса фаз.
• Интерфейсы связи: «сухие контакты», RS-485 с поддержкой протоколов Modbus RTU, Profibus DP.

Области применения

Электроприводы ТЭП нашли широкое применение в отраслях, где требуется надежное управление трубопроводными системами:

• Нефтегазовый комплекс: Магистральные трубопроводы, НПЗ, компрессорные и распределительные станции.
• Энергетика: ТЭС, АЭС, ГЭС, котельные (системы питательной воды, пара, топливного газа, водоподготовки).
• ЖКХ: Водоснабжение и водоотведение, тепловые сети (регулирование расхода и давления).
• Химическая и нефтехимическая промышленность: Технологические линии, где требуется управление агрессивными средами.
• Металлургия и горнодобывающая промышленность: Системы пылегазоочистки, водоснабжения, транспортировки сырья.

Сопряжение с арматурой и монтаж

Корректный монтаж — заказная работа по сопряжению привода с арматурой. Она включает:

• Выбор и установку переходного фланца или муфты.
• Регулировку предельных выключателей по фактическим ходам арматуры.
• Настройку момента срабатывания моментных выключателей (обычно 1.1-1.5 от номинального момента арматуры).
• Проверку соосности валов привода и арматуры.
• Для регулирующих приводов — калибровку датчика положения и настройку контура управления.

Монтаж должен производиться в соответствии с руководством по эксплуатации (РЭ) и «Правилами устройства электроустановок» (ПУЭ).

Техническое обслуживание и диагностика

Плановое ТО включает:

• Внешний осмотр, очистку от загрязнений.
• Контроль состояния уплотнений (сальников, манжет).
• Проверку работоспособности выключателей и ручного дублера.
• Замену редукторного масла в сроки, указанные в РЭ (обычно раз в 2-5 лет или после определенного числа циклов).
• Измерение сопротивления изоляции обмоток двигателя и цепей управления.
• Контроль момента срабатывания моментной защиты.

Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

В1: Как правильно подобрать электропривод ТЭП для конкретной задвижки?

Необходимо знать следующие параметры арматуры: тип (задвижка, кран), номинальный крутящий момент для ее управления (или диаметр и рабочее давление, по которым можно определить момент по каталогам), время полного хода, тип присоединения (фланец, вал), напряжение питания на объекте, условия окружающей среды (температура, класс взрывоопасности). На основе этих данных по каталогам ТЭП выбирается привод с номинальным моментом на 15-25% превышающим требуемый, с подходящим временем хода и соответствующим климатическим и взрывозащищенным исполнением.

В2: В чем разница между исполнениями IP54, IP55 и IP65?

Класс защиты IP (Ingress Protection) характеризует степень защиты от проникновения твердых тел и воды. IP54 — защита от пыли (ограниченное проникновение, без вреда) и от брызг воды с любого направления. IP55 — защита от пыли и от струй воды с любого направления. IP65 — полная защита от пыли и защита от струй воды под давлением. Для уличной установки рекомендуется не ниже IP65.

В3: Что делать, если привод срабатывает по моментной защите при нормальной нагрузке на арматуру?

1. Проверить правильность настройки моментного механизма (возможно, установлен слишком низкий порог).
2. Проверить механическую часть на предмет повышенного трения: состояние сальников арматуры, соосность соединения, отсутствие посторонних предметов в трубопроводе.
3. Убедиться, что напряжение питания в норме (пониженное напряжение приводит к падению момента двигателя и ложному срабатыванию моментной защиты).
4. Проверить износ редуктора.

В4: Можно ли использовать стандартный привод МЭО для регулирования?

Нет, стандартный привод МЭО предназначен только для двухпозиционного управления («Открыть»/»Закрыть»). Для регулирования необходимо применять специальные регулирующие приводы серий МЭОР или ПЭР, которые оснащены датчиком положения и блоком позиционирования, способным принимать внешний аналоговый или цифровой сигнал задания.

В5: Как осуществляется переход на ручное управление и обратно?

Процедура зависит от модели. В большинстве приводов ТЭП для перехода на ручное управление необходимо: 1) Отключить электропитание. 2) В зависимости от конструкции: либо оттянуть фиксатор и повернуть рукоятку ручного дублера в положение «Ручн.», либо сдвинуть муфту. После этого вращение маховика ручного дублера напрямую передается на редуктор. Для возврата в электрический режим необходимо перевести механизм в исходное положение (часто до щелчка) и включить питание. Детальный алгоритм описан в РЭ конкретного привода.

В6: Каков средний срок службы электропривода ТЭП и от чего он зависит?

Номинальный срок службы составляет 12-15 лет при условии соблюдения правил монтажа, эксплуатации и проведения планового ТО. Фактический срок сильно зависит от интенсивности циклований (числа включений/выключений), тяжести условий (агрессивная среда, вибрация, экстремальные температуры), качества электропитания и своевременности обслуживания (особенно замены масла в редукторе).

В7: Где можно получить техническую документацию и чертежи для согласования?

Полный комплект документации (каталоги, руководства по эксплуатации, паспорта, габаритные и присоединительные чертежи) доступен на официальном сайте завода «Тулаэлектропривод» в разделе технической поддержки или у авторизованных дилеров и представителей завода.

Заключение

Электроприводы производства «Тулаэлектропривод» представляют собой отработанные, надежные и ремонтопригодные решения для автоматизации трубопроводной арматуры в различных отраслях промышленности. Широкий модельный ряд, охватывающий диапазон моментов от десятков до десятков тысяч Н·м, наличие взрывозащищенных и специальных климатических исполнений, а также возможность комплектации системами управления и диспетчеризации делают их универсальным инструментом для инженеров-проектировщиков и служб эксплуатации. Успешное применение продукции ТЭП основывается на грамотном подборе по техническим параметрам, квалифицированном монтаже и наладке, а также на соблюдении регламентов планово-предупредительного технического обслуживания.