Электродвигатели трёхфазные асинхронные с фазным ротором
Электродвигатели трёхфазные асинхронные с фазным ротором: устройство, принцип действия, характеристики и применение
Трёхфазный асинхронный двигатель с фазным ротором (АДФР) представляет собой разновидность асинхронной машины, у которой обмотка ротора выполнена не в виде «беличьей клетки», а является трёхфазной, аналогичной статорной. Концы этой обмотки выведены на контактные кольца, что позволяет вводить в цепь ротора дополнительное сопротивление или источник ЭДС. Это ключевое отличие определяет уникальные пусковые и регулировочные характеристики, делающие АДФР незаменимым в ряде промышленных применений, несмотря на более сложную конструкцию и высокую стоимость по сравнению с двигателями с короткозамкнутым ротором (АДКЗ).
Конструктивное устройство
Конструкция АДФР включает два основных компонента: неподвижный статор и вращающийся ротор, разделённые воздушным зазором.
Статор
Статор идентичен статору АДКЗ. Он состоит из:
- Корпуса (чугунного, алюминиевого или стального), обеспечивающего механическую прочность и отвод тепла.
- Сердечника статора, набранного из изолированных листов электротехнической стали для уменьшения потерь на вихревые токи. В пазы сердечника уложена трёхфазная обмотка, питаемая от сети переменного тока.
- Подшипниковых щитов с установленными подшипниками качения или скольжения для вращения ротора.
- Сердечник ротора также шихтованный, насажен на вал.
- Фазная обмотка ротора — трёхфазная, обычно соединённая в «звезду». Число полюсов обмотки ротора всегда равно числу полюсов обмотки статора.
- Контактые кольца (токосъёмные кольца), изолированные друг от друга и от вала. К ним присоединены начала фаз обмотки ротора.
- Щёточный аппарат с графитовыми или медно-графитовыми щётками, скользящими по кольцам. Через щётки обмотка ротора соединяется с внешней цепью — пускорегулирующим реостатом или другими устройствами.
- Синхронная частота вращения: n1 = 60f / p, где f — частота сети, p — число пар полюсов.
- Скольжение: s = (n1 — n) / n1.
- ЭДС в обмотке ротора: E2 = s
- E20, где E20 — ЭДС при неподвижном роторе (s=1).
- Частота тока в роторе: f2 = s
- f1.
- Сопротивление фазы ротора: R2 = R2р + R2доб, где R2р — собственное сопротивление обмотки, R2доб — добавочное сопротивление, введённое в цепь.
- Реостатное регулирование: Введение активного сопротивления в цепь ротора. При увеличении R2доб механическая характеристика становится более «мягкой», и при том же моменте нагрузки скольжение увеличивается, а скорость падает. Метод прост, но неэкономичен из-за больших потерь в реостате (Pпотерь = s
- Pэм). Регулирование ступенчатое, используется для двигателей кратковременного и повторно-кратковременного режимов работы (краны, лебёдки).
- Каскадные схемы: На контактные кольца подаётся дополнительная ЭДС от другого источника (например, от другого двигателя или преобразователя частоты). Это позволяет более эффективно регулировать скорость и возвращать часть энергии скольжения в сеть. Наиболее известны схемы электромашинного каскада (двигатель Добровольского) и статического каскада с тиристорным преобразователем.
- Mк) / (s/sк + sк/s), где
- Mк — критический (максимальный) момент. Для АДФР он не зависит от активного сопротивления ротора (при U=const).
- sк — критическое скольжение, пропорциональное полному сопротивлению цепи ротора: sк ≈ R2‘ / (X1 + X2‘).
- Тяжёлый пуск под нагрузкой: мельницы, дробилки, компрессоры, шаровые мельницы, где момент сопротивления велик уже на старте.
- Регулирование скорости в ограниченном диапазоне: приводы подъёмно-транспортных машин (мостовые и башенные краны, лифты), экскаваторы, тяговые приводы.
- Ограничение пускового тока в сетях с недостаточной мощностью, где прямой пуск АДКЗ недопустим.
- Высокий пусковой момент при малом пусковом токе.
- Возможность плавного разгона под нагрузкой.
- Возможность ступенчатого регулирования скорости в диапазоне 2:1, 3:1.
- Большая перегрузочная способность.
- Меньшая чувствительность к «просадкам» напряжения в сети при пуске.
- Более высокая стоимость и масса по сравнению с АДКЗ той же мощности.
- Наличие изнашиваемого щёточно-контактного узла, требующего обслуживания.
- Пониженный КПД и cos φ из-за потерь в добавочных сопротивлениях и щётках.
- Сложность монтажа и эксплуатации.
- Регулирование скорости связано со значительными потерями энергии в реостате.
- Щёточно-контактный узел: Необходим регулярный осмотр, замена изношенных щёток, очистка и шлифовка контактных колец. Искрение под щётками сверх допустимого — признак неисправности.
- Пускорегулирующие реостаты: Проверка надёжности контактов, отсутствия обрывов и замыканий между витами сопротивления. Реостаты должны соответствовать мощности двигателя.
- Подшипниковые узлы: Контроль уровня шума, вибрации, температуры, регулярная замена смазки.
- Изоляция: Контроль сопротивления изоляции обмоток статора и ротора мегаомметром.
- Pэм) выделяется в виде тепла не только в обмотке ротора, но и в добавочном реостате. Чем больше введённое сопротивление (и, соответственно, скольжение s), тем большая часть электромагнитной мощности преобразуется в тепло в реостате, не совершая полезной механической работы. Поэтому такой способ регулирования неэкономичен для длительного режима работы.
- Сильное искрение под всеми щётками — износ щёток, загрязнение или биение контактных колец.
- Искрение под одной-двумя щётками — возможен обрыв в фазах ротора или неравномерный контакт.
- Неравномерный нагрев фаз ротора — нарушение симметрии цепи ротора (обрыв, плохой контакт в реостате).
- Повышенная вибрация — износ подшипников, нарушение центровки, дисбаланс ротора.
- Двигатель не развивает номинальную скорость — неполное выведение сопротивления пускового реостата, ошибка в схеме управления.
Ротор
Ротор АДФР имеет принципиально иную конструкцию:
Принцип действия и основные соотношения
При подаче трёхфазного напряжения на обмотку статора создаётся вращающееся магнитное поле. Это поле пересекает проводники обмотки ротора, наводя в них ЭДС. Поскольку обмотка ротора замкнута через щёточно-контактный узел на внешнюю цепь, под действием ЭДС в ней возникает ток. Взаимодействие тока ротора с магнитным полем статора создаёт электромагнитную силу, приводящую ротор во вращение. Частота вращения ротора (n) всегда меньше синхронной скорости поля статора (n1), то есть имеет место скольжение (s).
Ключевые соотношения:
Возможность изменения R2доб является основой для управления пусковыми и рабочими характеристиками двигателя.
Пусковые характеристики и методы пуска
Основное преимущество АДФР — улучшенные пусковые свойства. При прямом пуске АДКЗ пусковой ток в 5-8 раз превышает номинальный, а пусковой момент недостаточен для тяжёлых условий пуска. В АДФР в цепь ротора на время пуска вводится ступенчатый пусковой реостат (реостатный пуск).
Принцип: увеличение активного сопротивления в цепи ротора (R2доб) на начальном этапе приводит к увеличению пускового момента (при определённом значении достигается максимум) и одновременному снижению пускового тока. По мере разгона двигателя сопротивление реостата плавно или ступенчато уменьшают, чтобы поддерживать высокий момент, и в конце пуска полностью выводят, замыкая обмотку ротора накоротко.
| Параметр | АДКЗ (прямой пуск) | АДФР (с реостатом) | АДКЗ (со звезды на треугольник) |
|---|---|---|---|
| Пусковой ток (Iп/Iном) | 5-8 | 1.5-2.5 | 1.7-2.3 (относительно прямого пуска) |
| Пусковой момент (Mп/Mном) | 1.0-1.8 | 2.0-2.5 (максимальный) | 0.3-0.5 (относительно прямого пуска) |
| Плавность разгона | Низкая | Высокая (при достаточном числе ступеней) | Низкая |
| Стоимость и сложность | Низкие | Высокие | Средние |
Регулирование частоты вращения
АДФР позволяет осуществлять регулирование скорости вниз от номинальной. Основные методы:
Механические характеристики
Зависимость момента от скольжения M(s) или скорости M(n) для АДФР описывается тем же уравнением Клосса, что и для АДКЗ, но с учётом переменного сопротивления ротора R2‘ (приведённого к статору).
M = (2
Таким образом, увеличивая R2доб, мы смещаем точку sк вправо (к большим скольжениям), сохраняя величину Mк постоянной. Это позволяет получить максимальный момент уже в начале пуска (при s=1).
Области применения
АДФР применяются там, где требуются:
В современных условиях, с развитием частотных преобразователей, область применения АДФР сузилась, но для мощных приводов (свыше 1-2 МВт) с тяжёлыми условиями пуска они часто остаются технически и экономически более целесообразным решением.
Достоинства и недостатки
| Достоинства | Недостатки |
|---|---|
Эксплуатация и техническое обслуживание
Эксплуатация АДФР требует повышенного внимания к следующим узлам:
Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)
Чем принципиально отличается фазный ротор от короткозамкнутого?
Фазный ротор имеет трёхфазную обмотку, выведенную на контактные кольца, что позволяет подключать к ней внешние цепи (реостаты, источники ЭДС). Короткозамкнутый ротор представляет собой набор проводников, накоротко замкнутых с торцов кольцами («беличья клетка»), и не имеет выводов.
Можно ли заменить АДФР на АДКЗ с частотным преобразователем (ЧП) для кранового привода?
Технически — да, и это часто делается при модернизации. Однако необходимо провести технико-экономический расчёт. Для мощных кранов (свыше 100 кВт) первоначальные затраты на ЧП соответствующей мощности могут значительно превысить стоимость эксплуатации имеющегося АДФР с реостатным контроллером. Также ЧП требует квалифицированного обслуживания и может создавать гармонические искажения в сети.
Почему при реостатном регулировании падает КПД двигателя?
Потому что мощность скольжения (Pск = s
Что будет, если после разгона не вывести пусковой реостат и оставить его в цепи ротора?
Двигатель будет работать с повышенным скольжением, то есть на пониженной скорости. Обмотка ротора и реостат будут перегреваться из-за больших потерь. Может сработать тепловая защита, либо произойти повреждение изоляции обмотки ротора или реостата. Кроме того, механическая характеристика будет «мягкой», и двигатель будет иметь плохую перегрузочную способность.
Каковы основные неисправности АДФР и их признаки?
Существуют ли бесконтактные АДФР?
Да, существуют конструкции с бесконтактным вводом добавочного сопротивления в ротор, например, с использованием вращающихся трансформаторов и выпрямителей. Однако они имеют более сложную конструкцию и применяются в специальных случаях. Традиционная схема с контактными кольцами остаётся наиболее распространённой.