Электродвигатели с электромагнитным тормозом S1
Электродвигатели с электромагнитным тормозом в режиме работы S1: конструкция, принцип действия и применение
Электродвигатели, оснащенные электромагнитным тормозом (часто называемым тормозом постоянного тока или просто «электротормозом»), представляют собой комплексное электромеханическое устройство, где двигатель и тормозная система конструктивно и функционально объединены. Режим работы S1 (продолжительный режим) является базовым и наиболее распространенным для данного типа машин. В этом режиме двигатель работает под постоянной нагрузкой в течение времени, достаточного для достижения теплового равновесия всех его частей. Сочетание данного режима с электромагнитным тормозом создает надежное решение для широкого спектра промышленных задач, требующих точной остановки и удержания вала в фиксированном положении после отключения питания.
Конструктивные особенности и составные элементы
Конструктивно двигатель с электромагнитным тормозом состоит из двух основных узлов: собственно электродвигателя (как правило, асинхронного трехфазного или однофазного с короткозамкнутым ротором) и тормозного модуля, который монтируется на тыловой стороне двигателя (со стороны, противоположной выходному валу). Тормозной модуль включает в себя следующие ключевые компоненты:
- Тормозная ступица (якорь): Подвижный стальной диск, жестко соединенный с валом двигателя через шлицевое или шпоночное соединение.
- Тормозной диск (фрикционные накладки): Закреплен на тормозной ступице и вращается вместе с валом.
- Электромагнитная катушка (соленоид): Неподвижная катушка, размещенная в корпусе тормоза. При подаче на нее постоянного тока создает магнитное поле.
- Якорь электромагнита (нажимной диск): Подвижная часть магнитной системы, которая притягивается к корпусу катушки при ее возбуждении.
- Пружины (одна или несколько): Тарельчатые или цилиндрические пружины, создающие усилие для прижатия тормозного диска к неподвижной тормозной поверхности (фрикционному кольцу) в заторможенном состоянии.
- Регулировочные узлы: Механизм для регулировки воздушного зазора и, в некоторых конструкциях, усилия пружин.
- Корпус тормоза и фрикционное кольцо: Неподвижные части, к которым прижимается тормозной диск.
- Состояние покоя (двигатель отключен): Питание на катушку тормоза не подается. Усилие пружин прижимает якорь электромагнита, который, в свою очередь, прижимает вращающийся тормозной диск (через фрикционные накладки) к неподвижному фрикционному кольцу корпуса. Вал двигателя надежно зафиксирован.
- Пуск и работа (двигатель включен): Одновременно с подачей трехфазного напряжения на обмотки статора двигателя, на катушку электромагнитного тормоза подается постоянное напряжение (например, 24 В DC или выпрямленное сетевое). Электромагнит создает магнитный поток, который преодолевает усилие пружин и притягивает якорь электромагнита. Тормозной диск освобождается, и вал двигателя получает возможность свободного вращения. Двигатель работает в режиме S1, рассеивая выделяемое тепло в окружающую среду, пока не будет достигнуто тепловое равновесие.
- Остановка (отключение двигателя): При отключении питания двигателя, напряжение с катушки тормоза также снимается. Магнитное поле исчезает, и пружины вновь прижимают тормозной диск, осуществляя торможение и фиксацию вала. Время торможения (от момента отключения до полной остановки) является важной технической характеристикой и обычно составляет от 0.1 до 0.5 секунд для стандартных моделей.
- Мощность и частота вращения двигателя: Основные параметры, определяемые нагрузкой механизма.
- Номинальный тормозной момент (Mторм): Максимальный момент, который тормоз может удержать или погасить. Выбирается с запасом 10-20% относительно расчетного момента инерции нагрузки. Измеряется в Ньютон-метрах (Нм).
- Напряжение питания катушки тормоза (Uторм): Стандартные значения: 24 В DC, 99 В DC (выпрямленное однофазное 230В), 170 В DC (выпрямленное трехфазное 400В).
- Мощность катушки при включении (Pвкл): Потребляемая мощность в момент срабатывания (больше, чем мощность удержания). Важна для расчета блока питания или выпрямителя.
- Класс нагревостойкости изоляции и степень защиты (IP): Определяют возможность работы в условиях повышенной температуры и запыленности/влажности.
- Время срабатывания (отпускания и торможения): Критично для точных позиционирующих систем.
- Количество циклов включения/выключения в час: Для режима S1 этот параметр обычно невысок, но его необходимо согласовывать с паспортными данными тормоза.
- Точное позиционирование и удержание: Подъемно-транспортное оборудование (тельферы, лебедки, кран-балки), станки (обрабатывающие центры, сверлильные станки), робототехника.
- Безопасность и аварийная остановка: Наклонные конвейеры, эскалаторы, приводы ворот и заслонок, где необходимо предотвратить самопроизвольное движение при отключении питания.
- Снижение выбега: Приводы вентиляторов, центрифуг, насосов, где длительный выбег недопустим по технологическим или энергетическим соображениям.
- Регулярная проверка и регулировка воздушного зазора: По мере износа фрикционных накладок зазор увеличивается. Его необходимо поддерживать в пределах, указанных в паспорте (обычно 0.2-0.5 мм). Слишком большой зазор приводит к неполному отпусканию тормоза и перегреву, слишком маленький – к недостаточному торможению.
- Контроль износа фрикционных накладок: Износ более чем на 50% от первоначальной толщины требует замены диска.
- Очистка от пыли и загрязнений: Особенно важно для тормозов, работающих в запыленных условиях. Абразивная пыль резко ускоряет износ.
- Проверка состояния пружин и механических частей: Осмотр на предмет коррозии и усталости металла.
- Контроль электрических параметров: Измерение сопротивления изоляции катушки и ее сопротивления постоянному току.
Принцип работы электромагнитного тормоза в режиме S1
Работа тормоза основана на принципе «нормально замкнутого» (fail-safe) механизма. Это означает, что торможение происходит при отсутствии питания на катушке, что обеспечивает безопасность в случае отключения электроэнергии.
Ключевые технические характеристики и параметры выбора
При подборе электродвигателя с электромагнитным тормозом для работы в режиме S1 необходимо учитывать следующие параметры:
Схемы управления и подключения
Наиболее распространенная схема управления предполагает параллельное подключение катушки тормоза к обмоткам статора через выпрямительный мост. При подаче трехфазного напряжения на двигатель, выпрямленное напряжение одновременно поступает на катушку, и тормоз отпускается. Более сложные схемы с независимым управлением тормозом через реле времени или программируемый логический контроллер (ПЛК) используются, когда требуется задержка торможения или его синхронизация с другими процессами.
Области применения в режиме S1
Электродвигатели с электромагнитным тормозом, работающие в продолжительном режиме S1, находят применение в механизмах, где требуется:
Сравнительная таблица характеристик для режима S1
| Параметр | Типичное значение / Диапазон | Примечание |
|---|---|---|
| Режим работы двигателя | S1 (Продолжительный) | Допустима работа до достижения установившейся температуры |
| Коэффициент тепловой нагрузки (ПВ) для тормоза | 100% | Тормоз в режиме S1 работает в цикле «отпущен-затянут» только при пуске и остановке, что соответствует 100% ПВ для его электромагнита |
| Запас по тормозному моменту | 10-20% | Рекомендуется для компенсации износа и обеспечения надежности |
| Стандартное напряжение катушки DC | 24В, 99В, 170В | Выбор зависит от схемы выпрямления и доступного напряжения |
| Время отпускания тормоза | 0.03 — 0.15 с | Зависит от конструкции и величины воздушного зазора |
| Время торможения | 0.1 — 0.5 с | Зависит от момента инерции нагрузки и установленного тормозного момента |
Особенности эксплуатации и технического обслуживания
Для обеспечения длительной и безотказной работы необходимо:
Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)
Чем отличается режим S1 от, например, S3 или S4 при использовании с тормозом?
Режим S1 – продолжительный, с постоянной нагрузкой. Тормоз в этом режиме срабатывает только при пуске и остановке. В режимах S3 (периодический) или S4 (периодический с влиянием пусковых процессов) двигатель и, что критично, катушка тормоза работают в повторно-кратковременном режиме с частыми включениями/выключениями. Это требует проверки допустимой частоты циклов для тормоза и может привести к необходимости выбора тормоза с более высокой термической стойкостью катушки.
Можно ли использовать двигатель с тормозом в S1 для частых пусков?
Сам двигатель в режиме S1 на частые пуски не рассчитан – это вызовет его перегрев. Тормозная система также имеет ограничение по количеству циклов срабатывания в час (например, 150-200 циклов/час для стандартных моделей). Для частых пусков необходимо выбирать двигатели и тормоза, рассчитанные на режимы S3 или S4 с указанным ПВ (продолжительностью включения).
Что произойдет, если тормозной момент окажется меньше момента нагрузки?
Тормоз не сможет удержать нагрузку в статике или остановить ее в кинематике за требуемое время. Произойдет проскальзывание («пробуксовка») тормозного диска, что приведет к его интенсивному износу и перегреву, выходу из строя как тормозных накладок, так и возможному повреждению двигателя или механизма из-за неконтролируемого движения.
Как правильно выбрать напряжение катушки тормоза?
Выбор зависит от схемы управления. Напряжение 24 В DC является низковольтным и безопасным, требует отдельного источника питания. Напряжения 99 В DC и 170 В DC получаются путем выпрямления сетевого напряжения через встроенный или внешний мостовой выпрямитель, что упрощает схему (тормоз подключается параллельно обмоткам двигателя). Важно согласовать выбранное напряжение с возможностями системы управления.
Требуется ли для тормоза отдельная система охлаждения в режиме S1?
Как правило, нет. В режиме S1 тормоз находится в отпущенном состоянии большую часть времени, и его нагрев незначителен. Основной нагрев происходит в двигателе, который рассчитан на рассеивание тепла в продолжительном режиме. Однако необходимо обеспечить общие условия охлаждения, предписанные для двигателя (например, отсутствие препятствий для вентиляции).
Как регулируется тормозной момент?
Тормозной момент определяется в основном силой пружин и коэффициентом трения фрикционной пары. В большинстве промышленных тормозов момент регулируется косвенно – путем установки строго определенного воздушного зазора при отпущенной катушке, что обеспечивает полное прилегание дисков и расчетное усилие пружин. В некоторых моделях предусмотрена регулировка предварительного поджатия пружин.
Что означает маркировка «DC» или «AC» для катушки тормоза?
Маркировка «DC» указывает, что катушка предназначена для питания постоянным током (например, 24V DC). «AC» – для переменного тока. В электромагнитных тормозах двигателей чаще всего применяются катушки постоянного тока, так как они обеспечивают более стабильное усилие притяжения, меньше гудят и позволяют реализовать принцип «нормально замкнутого» тормоза. Питание для них получают через выпрямитель.