Электродвигатели с электромагнитным тормозом IM2081

Электродвигатели с электромагнитным тормозом серии IM2081: конструкция, применение и технические аспекты

Электродвигатели с электромагнитным тормозом серии IM2081 представляют собой асинхронные двигатели с короткозамкнутым ротором, конструктивно объединенные с дисковым электромагнитным тормозом постоянного тока. Основное назначение данного узла — обеспечение быстрой остановки и удержания вала двигателя в фиксированном положении после отключения питания, а также выполнение функции аварийного или рабочего торможения. Конструктивное исполнение по ГОСТ 2479 (IM2081) подразумевает фланцевое крепление со стороны тормоза, что обеспечивает компактность и удобство монтажа на приводные механизмы.

Конструктивные особенности и принцип действия

Двигатель IM2081 состоит из двух основных модулей: собственно асинхронного трехфазного электродвигателя и тормозной приставки, смонтированной на его задней части (со стороны, противоположной выходному валу).

Тормозной модуль включает в себя следующие ключевые компоненты:

• Электромагнит (катушка): Работает на постоянном токе, обычно пониженного напряжения (например, 24 В DC). Питание катушки, как правило, осуществляется через выпрямительный блок, встроенный в клеммную коробку двигателя или устанавливаемый отдельно.
• Якорь тормоза: Подвижная часть из магнитомягкого материала, которая при подаче напряжения на катушку притягивается к ее корпусу, преодолевая усилие пружин.
• Тормозные пружины: Создают постоянное усилие, прижимающее тормозной диск (якорь) к фрикционным накладкам статора тормоза в обесточенном состоянии.
• Тормозной диск (ротор тормоза): Жестко зафиксирован на валу двигателя между якорем и статором тормоза. Имеет фрикционные накладки с обеих сторон.
• Статор (корпус) тормоза: Неподвижная часть с фрикционной поверхностью, интегрированная в конструкцию двигателя.
• Регулировочный узел: Позволяет компенсировать износ фрикционных накладок и регулировать зазор между якорем и электромагнитом.

Принцип работы «нормально-закрытого» тормоза (наиболее распространен в IM2081):

• В обесточенном состоянии: Пружины прижимают якорь к тормозному диску, а тот — к статору тормоза. За счет силы трения вал двигателя надежно зафиксирован.
• При подаче питания на двигатель и тормоз: На катушку электромагнита подается постоянное напряжение. Создаваемое магнитное поле преодолевает усилие пружин и притягивает якорь к корпусу электромагнита. Тормозной диск освобождается, и двигатель получает возможность свободно вращаться.
• При отключении питания: Магнитный поток в катушке исчезает, пружины возвращают якорь в исходное положение, зажимая тормозной диск между фрикционными поверхностями. Происходит торможение и последующая фиксация вала.

Схемы управления и подключения

Существует две основные схемы управления тормозом двигателя IM2081:

• Схема одновременного включения: Питание на катушку тормоза и на статор двигателя подается одновременно. Тормоз отпускает до начала вращения. Недостаток — наличие «паузы» между командой на пуск и началом движения, пока не разожмется тормоз.
• Схема с опережающим включением тормоза: На катушку тормоза напряжение подается на 0.1-0.3 секунды раньше, чем на двигатель. Это позволяет полностью устранить паузу и начать движение сразу при подаче питания на двигатель, что критично для цикличных режимов работы.

Для питания катушки тормоза используется выпрямитель, часто встроенный в переходную клеммную коробку. Важно согласовывать напряжение питания катушки и параметры сети управления.

Основные технические характеристики и параметры выбора

При подборе электродвигателя IM2081 с тормозом необходимо учитывать параметры как двигательной, так и тормозной части.

Таблица 1. Типовой диапазон параметров двигателей IM2081

Параметр	Диапазон значений / Варианты
Номинальная мощность	От 0.12 кВт до 7.5 кВт (зависит от габарита)
Синхронная частота вращения	750, 1000, 1500, 3000 об/мин (наиболее распространена 1500 об/мин)
Степень защиты (IP)	IP54, IP55
Класс изоляции	F (реже B)
Режим работы (S1-S8)	Чаще всего S3 с указанием ПВ (Повторно-Кратковременный режим)

Таблица 2. Ключевые параметры электромагнитного тормоза

Параметр	Описание и влияние на выбор
Номинальный тормозной момент (Mторм)	Должен превышать момент инерции нагрузки с запасом не менее 1.5-2 раза. Указывается в Н·м. Выбирается в зависимости от мощности двигателя.
Напряжение питания катушки (Uторм)	Стандартные значения: 24 В DC, реже 12 В DC или другое. Определяется схемой управления.
Время отпускания (tотп)	Обычно 0.05 — 0.15 с. Время между подачей напряжения на катушку и полным освобождением вала.
Время торможения (tторм)	Зависит от момента инерции системы. Определяется как время от отключения питания до полной остановки вала. Указывается для стандартного махового момента.
Износ фрикционных накладок	Выражается в количестве циклов «торможение-отпускание» (часто до 1 млн. циклов). Зависит от материала накладок и условий работы.
Регулировка зазора	Наличие и способ регулировки зазора между якорем и электромагнитом для компенсации износа.

Области применения и типовые механизмы

Двигатели с тормозом IM2081 находят применение в приводах, где требуется точная остановка, удержание груза или безопасность.

• Подъемно-транспортное оборудование: Тали, тельферы, мостовые и козловые краны (для удержания груза в статике).
• Обрабатывающие станки: Токарные, фрезерные, сверлильные станки (быстрая остановка шпинделя или подачи).
• Конвейеры с наклонными участками: Предотвращение обратного хода ленты при отключении питания.
• Приводы ворот и шлагбаумов: Фиксация в крайних положениях.
• Робототехника и манипуляторы: Фиксация звеньев в заданной позиции.

Эксплуатация, обслуживание и диагностика неисправностей

Для обеспечения надежной работы двигателя IM2081 необходимо проводить периодическое техническое обслуживание.

• Контроль и регулировка зазора: По мере износа фрикционных накладок зазор между якорем и электромагнитом увеличивается. При превышении предельного значения (указанного в паспорте, обычно 0.3-0.8 мм) тормоз перестает отпускаться полностью, что ведет к проскальзыванию и перегреву. Регулировка осуществляется с помощью регулировочных гаек или винтов.
• Контроль чистоты поверхности: Не допускать попадания масла, эмульсии и абразивной пыли на фрикционные поверхности.
• Проверка времени срабатывания: Увеличение времени отпускания или торможения может указывать на износ, ослабление пружин или падение напряжения на катушке.
• Измерение сопротивления изоляции: Контроль состояния изоляции обмоток двигателя и катушки тормоза (мегаомметром на 500 В).

Сравнение с другими типами тормозных систем

Электромагнитный тормоз IM2081 не является единственным решением для остановки и фиксации.

• Противовключение (реверс): Электронный метод, не требует механических элементов. Не обеспечивает фиксации в статике, создает высокие токовые нагрузки.
• Гидравлические или пневматические тормоза: Более высокие моменты, но требуют сложной инфраструктуры (насосы, компрессоры, магистрали).
• Мотор-редукторы со встроенным тормозом: Аналогичны по принципу, но тормоз установлен на тихоходном валу, что снижает износ и повышает удерживающий момент.
• Частотные преобразователи с функцией торможения: Обеспечивают плавное и точное торможение за счет управления частотой, но также не фиксируют вал после остановки без дополнительного механического тормоза.

Ключевое преимущество двигателя IM2081 — это автономность, надежность фиксации при отсутствии питания и относительно простая конструкция.

Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

Вопрос 1: Можно ли заменить катушку тормоза на катушку другого напряжения?

Да, это возможно при наличии соответствующей запасной части от производителя. Однако необходимо также заменить или перенастроить выпрямительный блок (если он встроен) и убедиться, что источник управления обеспечивает требуемое напряжение и ток. Установка катушки с неподходящими параметрами приведет к некорректной работе или выходу из строя.

Вопрос 2: Что делать, если тормоз не отпускается при подаче напряжения?

Необходимо выполнить следующую последовательность проверок:

1. Проверить наличие и величину постоянного напряжения на клеммах катушки тормоза. Оно должно соответствовать паспортному.
2. Проверить зазор между якорем и электромагнитом. Превышение допустимого зазора из-за износа — наиболее частая причина.
3. Проверить механическую свободу хода якоря. Возможно заедание из-за загрязнения или коррозии.
4. Прозвонить целостность обмотки катушки. Сопротивление исправной катушки обычно составляет десятки или сотни Ом.

Вопрос 3: Как правильно выбрать тормозной момент для конкретного механизма?

Тормозной момент должен быть не менее чем в 1.5-2 раза больше статического момента нагрузки, удерживаемого тормозом. Для динамического торможения (остановки движущейся массы) необходим более сложный расчет, учитывающий момент инерции нагрузки, приведенный к валу двигателя, требуемое время торможения и момент двигателя. В общем случае для стандартных применений производитель подбирает тормоз, соответствующий мощности двигателя, что отражено в каталогах.

Вопрос 4: Как часто требуется регулировка зазора в тормозе?

Периодичность регулировки не регламентирована жестко и зависит от интенсивности циклов «торможение-отпускание». Первую проверку рекомендуют провести после 500-1000 часов работы в циклическом режиме, далее — по мере необходимости при появлении признаков проскальзывания (увеличение времени торможения, нагрев тормозного узла). В паспорте на двигатель всегда указан максимально допустимый рабочий зазор.

Вопрос 5: Можно ли использовать двигатель IM2081 без подключения тормоза?

Нет, это недопустимо. «Нормально-закрытый» тормоз в обесточенном состоянии заблокирует вал, и двигатель не сможет вращаться. Принудительное вращение приведет к быстрому износу фрикционных накладок и поломке. Если функция торможения не требуется, следует выбрать двигатель в другом конструктивном исполнении (например, IM1081).

Вопрос 6: Чем отличается исполнение тормоза для частых пусков (режим S4) от стандартного?

Для режимов с большим количеством включений в час (S4, S5) используются тормоза с усиленными фрикционными накладками, рассчитанными на высокую цикличность, и более термостойкой изоляцией катушки. Их момент инерции якоря может быть минимизирован для сокращения времени срабатывания. Такие исполнения всегда указываются в каталогах отдельно.

Заключение

Электродвигатели с электромагнитным тормозом исполнения IM2081 являются надежным и широко распространенным решением для приводов, требующих точной остановки и фиксации. Их правильный выбор, основанный на анализе необходимого тормозного момента, режима работы и условий эксплуатации, а также регулярное техническое обслуживание с контролем зазора и состояния фрикционных пар, являются залогом длительной и безотказной работы всего механизма. Понимание принципа действия и схем управления позволяет эффективно интегрировать эти двигатели в системы автоматики, обеспечивая безопасность и точность технологических процессов.