Электродвигатели привода асинхронные
Электродвигатели привода асинхронные: конструкция, принцип действия, классификация и применение
Асинхронный электродвигатель (АД) – это электрическая машина переменного тока, в которой ротор вращается с частотой, отличной от частоты вращения магнитного поля статора (отсюда название «асинхронный»). Благодаря простоте конструкции, высокой надежности, низкой стоимости и неприхотливости в эксплуатации асинхронные двигатели составляют основу современного электропривода, потребляя более 60% всей вырабатываемой электроэнергии. Они применяются в промышленности (насосы, вентиляторы, компрессоры, конвейеры, станки), сельском хозяйстве, бытовой технике и на транспорте.
Принцип действия и скольжение
Работа трехфазного асинхронного двигателя основана на явлении вращающегося магнитного поля. При подаче трехфазного напряжения на обмотки статора создается магнитное поле, вращающееся с синхронной частотой n1 (об/мин). Это поле, пересекая проводники обмотки ротора, наводит в них электродвижущую силу (ЭДС). Поскольку обмотка ротора замкнута (или замкнута через внешние сопротивления), под действием ЭДС в ней возникает ток. Взаимодействие тока в роторе с вращающимся магнитным полем статора создает электромагнитную силу, приводящую ротор во вращение.
Ключевым параметром является скольжение s – относительная разность между частотой вращения поля статора и частотой вращения ротора:
s = (n1 — n2) / n1, где n1 – синхронная частота, n2 – частота ротора.
Скольжение выражается в долях единицы или процентах. В режиме двигателя оно изменяется от 1 (при пуске, n2=0) до значения, близкого к 0 (в режиме холостого хода). Номинальное скольжение для большинных двигателей средней и большой мощности составляет 1-5%.
Конструкция асинхронного электродвигателя
Конструктивно асинхронный двигатель состоит из двух основных частей: неподвижного статора и вращающегося ротора.
Статор
Статор включает в себя:
- Корпус (станина): Чугунная или алюминиевая литая конструкция, реже сварная стальная. Служит для крепления активных частей и обеспечения механической прочности.
- Сердечник статора: Набирается из изолированных друг от друга листов электротехнической стали для уменьшения потерь на вихревые токи. В пазы сердечника укладывается обмотка.
- Обмотка статора: Трехфазная (реже однофазная) система катушек, выполненных из изолированного медного или алюминиевого провода. Выводы обмоток соединяются в «звезду» или «треугольник» и выводятся в клеммную коробку.
- Ротор с короткозамкнутой обмоткой (короткозамкнутый ротор, «беличья клетка»). Сердечник ротора набран из листов стали, в пазы которых заливается или запрессовывается алюминиевый или медный сплав. Одновременно отливаются замыкающие кольца с торцов и вентиляционные лопатки. Обладает максимальной простотой и надежностью. Недостаток – высокий пусковой ток (в 5-8 раз выше номинального) и ограниченный пусковой момент.
- Ротор с фазной обмоткой (ротор с контактными кольцами). В пазы сердечника укладывается трехфазная обмотка, аналогичная обмотке статора, соединенная в «звезду». Выводы обмотки присоединяются к трем контактным кольцам на валу. С помощью щеточного аппарата в цепь ротора можно вводить дополнительное сопротивление для улучшения пусковых и регулировочных характеристик. Более сложен, дорог и требует обслуживания, но обеспечивает лучшие пусковые свойства.
- По роду тока: Переменного тока (трехфазные и однофазные).
- По типу ротора: С короткозамкнутым ротором (АИР, АИРМ, 5АМ и др.) и с фазным ротором (АК, АКЗ и др.).
- По степени защиты: Открытые (IP00), защищенные (IP23), закрытые обдуваемые (IP44), закрытые обдуваемые с повышенной защитой (IP54), взрывозащищенные (Ex d, Ex e).
- По способу охлаждения: С самовентиляцией (IC 411), с принудительной вентиляцией (IC 416), с водяным охлаждением (IC 81W).
- По способу монтажа: На лапах (IM 1001, IM 1002), фланцевые (IM 2101, IM 3001), комбинированные (IM 2001).
- По климатическому исполнению: У, УХЛ (умеренный и холодный климат), Т (тропический), ОМ (морской).
- Пусковой момент Mп: Момент при s=1 (ротор неподвижен).
- Минимальный момент Mmin: Наименьшее значение момента в процессе разгона.
- Максимальный (критический) момент Mmax: Наибольший момент, который двигатель может развить без «опрокидывания» (остановки).
- Двигательный режим (0 < s < 1): Ротор вращается в направлении поля, момент – движущий.
- Генераторный режим (s < 0): Ротор вращается быстрее поля (например, под действием нагрузки), двигатель отдает энергию в сеть.
- Режим электромагнитного тормоза (s > 1): Ротор вращается против направления поля, момент – тормозной.
- Прямой пуск: Непосредственное подключение двигателя на полное напряжение сети. Прост, но вызывает большой бросок тока. Применяется для двигателей малой и средней мощности.
- Пуск при пониженном напряжении:
- Переключение обмотки статора со «звезды» на «треугольник»: Применим только для двигателей, рассчитанных на работу в «треугольнике». Пусковой ток и момент снижаются в 3 раза.
- С помощью автотрансформатора или мягкого пускателя (УПП): Плавное нарастание напряжения, эффективное ограничение тока.
- Пуск с добавлением сопротивлений в цепь ротора: Применяется только для двигателей с фазным ротором. Позволяет увеличить пусковой момент при одновременном снижении пускового тока.
- Изменение числа пар полюсов (p): Ступенчатое регулирование. Двигатели с переключением обмотки (многоскоростные).
- Изменение скольжения (s): Регулируется изменением напряжения на статоре (неэффективно, узкий диапазон) или введением добавочного сопротивления в цепь ротора (для двигателей с фазным ротором, вызывает большие потери).
- Изменение частоты питающего напряжения (f): Наиболее эффективный и современный способ, обеспечивающий широкий диапазон плавного регулирования скорости. Реализуется с помощью частотного преобразователя (ЧП, инвертора).
- Динамическое торможение: Обмотка статора отключается от сети переменного тока и подключается к источнику постоянного тока, создавая неподвижное поле.
- Торможение противовключением: Изменяется порядок чередования фаз на статоре, магнитное поле меняет направление вращения.
- Рекуперативное торможение: Перевод двигателя в генераторный режим с отдачей энергии в сеть (возможно только при использовании частотного преобразователя с возможностью рекуперации).
- Мощность: Должна соответствовать мощности механизма с учетом перегрузочной способности АД. Завышение мощности ведет к снижению КПД и cos φ.
- Частота вращения: Определяется требованиями технологического процесса.
- Напряжение и род тока: Соответствие питающей сети.
- Режим работы (S1-S10): Продолжительный (S1), повторно-кратковременный (S3-S5) и др.
- Степень защиты (IP): В зависимости от условий окружающей среды.
- Климатическое исполнение: В соответствии с местом установки.
- Конструктивное исполнение по способу монтажа (IM).
- Измерение сопротивления изоляции обмоток (мегаомметром).
- Измерение сопротивления обмоток постоянному току (для выявления плохих контактов).
- Анализ виброакустических сигналов.
- Электромагнитный анализ (выявление повреждений ротора, эксцентриситета).
Ротор
Роторы асинхронных двигателей делятся на два основных типа:
Классификация и основные характеристики
Асинхронные двигатели классифицируются по ряду признаков:
Таблица 1. Основные технические характеристики асинхронных двигателей общего назначения (серия АИР)
| Типоразмер (высота оси вращения, мм) | Мощность, кВт (примерный диапазон) | Синхронная частота, об/мин | КПД, % (среднее значение) | cos φ (среднее значение) | Пусковой ток / Iном |
|---|---|---|---|---|---|
| 71 | 0.18 — 0.75 | 3000/1500 | 65-75 | 0.70-0.78 | 5.0-6.0 |
| 132 | 5.5 — 11 | 3000/1500 | 86-88 | 0.83-0.84 | 7.0-7.5 |
| 160 | 15 — 18.5 | 3000/1500 | 89-90 | 0.86-0.87 | 7.0-7.2 |
| 225 | 45 — 55 | 3000/1500 | 91.5-92.5 | 0.88-0.89 | 6.8-7.0 |
| 315 | 132 — 160 | 3000/1500 | 94.0-94.5 | 0.89-0.90 | 6.5-6.7 |
Механическая характеристика и режимы работы
Зависимость момента M на валу от скольжения s (или частоты вращения n2) называется механической характеристикой двигателя. Она имеет три характерные точки:
Асинхронный двигатель может работать в трех основных режимах:
Пуск, регулирование скорости и торможение
Пуск асинхронных двигателей
Методы пуска выбираются исходя из требований к пусковому моменту и ограничению пускового тока.
Регулирование частоты вращения
Естественная характеристика АД – жесткая, скорость слабо зависит от нагрузки. Регулирование возможно тремя основными способами:
Таблица 2. Сравнение методов регулирования скорости асинхронного двигателя
| Метод регулирования | Диапазон регулирования | Плавность | КПД системы | Область применения |
|---|---|---|---|---|
| Изменение числа пар полюсов | Ступенчато (2-4 скорости) | Дискретная | Высокий | Вентиляторы, насосы, простые приводы станков |
| Изменение сопротивления в цепи ротора | До 2:1 | Ступенчатая | Низкий (потери в реостате) | Крановые и тяговые электроприводы |
| Частотное регулирование | До 20:1 и более | Плавная | Высокий (на номинальной скорости) | Точные приводы, системы с переменным расходом, конвейеры |
Торможение
Для быстрой остановки двигателя используются:
Подключение и выбор двигателя
Перед подключением необходимо проверить соответствие напряжения сети номинальному напряжению двигателя и правильно соединить обмотки. Для трехфазной сети 380/220 В при номинальном напряжении двигателя 380/660 В обмотки соединяются в «звезду». Для сети 380/220 В и двигателя 220/380 В – в «треугольник».
Выбор двигателя осуществляется по комплексу параметров:
Эксплуатация, диагностика и ремонт
Основные правила эксплуатации включают контроль температуры подшипников и статора, уровня вибрации, отсутствия посторонних шумов. Диагностика состояния включает:
Типовые неисправности: износ подшипников, нарушение изоляции обмоток, обрыв стержней «беличьей клетки», износ щеточного аппарата (для двигателей с фазным ротором).
Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)
1. Почему асинхронный двигатель при пуске потребляет большой ток?
В момент пуска ротор неподвижен (s=1). Частота тока в роторе максимальна и равна частоте сети, поэтому индуктивное сопротивление ротора велико. Магнитный поток статора создает большую противо-ЭДС. Для ее преодоления и создания необходимого магнитного потока двигатель потребляет из сети ток, в 5-8 раз превышающий номинальный. По мере разгона скольжение уменьшается, частота тока в роторе падает, его индуктивное сопротивление снижается, и ток уменьшается до рабочего значения.
2. В чем принципиальное отличие двигателя с короткозамкнутым ротором от двигателя с фазным ротором?
Основное отличие – в конструкции обмотки ротора и, как следствие, в способе управления пусковыми и рабочими характеристиками. Короткозамкнутый ротор не имеет электрических выводов, его параметры неизменны. Двигатель с фазным ротором позволяет через щеточный аппарат вводить в цепь ротора дополнительные резисторы или другие устройства, что дает возможность плавно регулировать пусковой момент и ток, а также в ограниченных пределах регулировать скорость.
3. Как правильно выбрать схему соединения обмоток статора («звезда» или «треугольник»)?
Схема соединения определяется номинальным напряжением двигателя и линейным напряжением питающей сети. На клеммном щитке двигателя указываются два напряжения через дробь, например, 220/380 В или 380/660 В. Первое значение – это напряжение на фазе обмотки при соединении в «треугольник», второе – при соединении в «звезду». Если напряжение сети соответствует меньшему значению (220 В), обмотки соединяют в «треугольник». Если большему (380 В) – в «звезду». Неправильное соединение (например, «треугольник» в сеть 380 В) приведет к перегреву и выходу двигателя из строя.
4. Что такое коэффициент полезного действия (КПД) и коэффициент мощности (cos φ) асинхронного двигателя и как они связаны с нагрузкой?
КПД (η) – отношение полезной механической мощности на валу к потребляемой из сети электрической мощности. Cos φ – косинус угла сдвига между током и напряжением, характеризующий реактивную (намагничивающую) составляющую мощности. Оба параметра сильно зависят от нагрузки. При холостом ходе КПД равен нулю, cos φ очень низкий (0.1-0.2). С ростом нагрузки КПД и cos φ быстро увеличиваются, достигая максимальных значений при нагрузке, близкой к номинальной (75-100%). При дальнейшей перегрузке КПД начинает снижаться из-за роста потерь. Поэтому для энергоэффективности важно правильно подбирать двигатель по мощности, избегая длительной работы на малой нагрузке.
5. Можно ли использовать трехфазный асинхронный двигатель в однофазной сети 220 В?
Да, это возможно с использованием фазосдвигающих элементов – рабочих конденсаторов. На две обмотки двигателя, соединенные в «треугольник» или «звезду», подается напряжение 220 В напрямую, а третья обмотка подключается через конденсатор, который создает сдвиг фаз, имитирующий третью фазу. Однако при таком подключении мощность двигателя снижается на 30-50%, пусковой момент также падает. Метод применим только для двигателей малой мощности (до 2.2-3 кВт) и некритичных нагрузок (вентиляторы, насосы).
6. Каковы основные преимущества частотного регулирования скорости асинхронного двигателя?
Частотный преобразователь (ЧП) позволяет плавно изменять скорость вращения в широком диапазоне (обычно 1:10 и более) с высоким КПД во всем диапазоне. Основные преимущества: значительная экономия электроэнергии в системах с переменным расходом (насосы, вентиляторы), где мощность пропорциональна кубу скорости; плавный пуск без бросков тока; точное поддержание скорости или момента; возможность реализации сложных законов управления. Недостатки: высокая стоимость, генерирование высших гармоник в сеть, необходимость защиты двигателя от перенапряжений на длинных кабелях.