Электродвигатели переменного тока силовые

Электродвигатели переменного тока силовые: классификация, устройство, принцип действия и области применения

Силовые электродвигатели переменного тока представляют собой электромеханические преобразователи, предназначенные для трансформации электрической энергии в механическую с приводом рабочих органов промышленного оборудования. Они являются основным видом приводной техники в энергетике, промышленности, на транспорте и в коммунальном хозяйстве, составляя более 80% от общего парка электродвигателей. Их работа основана на взаимодействии вращающегося магнитного поля статора и токов, наводимых в проводниках ротора.

Классификация силовых электродвигателей переменного тока

Классификация осуществляется по ряду ключевых конструктивных и эксплуатационных признаков.

    • По принципу действия и конструкции ротора:
      • Асинхронные двигатели (АД) с короткозамкнутым ротором (АДКЗ).
      • Асинхронные двигатели с фазным ротором (АДФР).
      • Синхронные двигатели (СД).
    • По количеству фаз питающей сети:
      • Трехфазные (наиболее распространены в силовом приводе).
      • Однофазные (как правило, малой мощности).
    • По степени защиты от воздействия окружающей среды: Исполнения IP00, IP54, IP55, IP65 и др. (по ГОСТ IEC 60034-5).
    • По способу монтажа: По способу крепления и расположению вала (IM1001, IM1002, IM3001, IM3003 и др. по ГОСТ 2479).
    • По климатическому исполнению и категории размещения: У, УХЛ, Т для работы в умеренном, холодном или тропическом климате.

    Устройство и принцип действия асинхронного двигателя с короткозамкнутым ротором (АДКЗ)

    АДКЗ – наиболее массовый тип двигателя благодаря простоте конструкции, надежности и низкой стоимости.

    Основные компоненты:

    • Статор: Неподвижная часть, состоящая из корпуса, сердечника из электротехнической стали и трехфазной обмотки. Обмотка уложена в пазы сердечника и соединена по схеме «звезда» или «треугольник».
    • Ротор: Вращающаяся часть. Сердечник ротора также набран из листов стали. В его пазы залита или вставлена обмотка в виде «беличьей клетки» – система медных, алюминиевых или их сплавов проводников, замкнутых накоротко с торцов кольцами.
    • Подшипниковые щиты, вал, вентилятор, коробка выводов.

    Принцип действия: При подаче трехфазного напряжения на обмотку статора возникает вращающееся магнитное поле. Это поле пересекает проводники обмотки ротора, наводя в них ЭДС. Поскольку обмотка ротора замкнута, под действием ЭДС в ней протекает ток. Взаимодействие тока в роторе с магнитным полем статора создает электромагнитную силу, которая, приложившись к ротору, приводит его во вращение. Ротор всегда вращается с частотой n2, меньшей частоты вращения поля статора n1 (синхронной скорости). Это отставание называется скольжением (s = (n1 — n2)/n1).

    Устройство и особенности асинхронного двигателя с фазным ротором (АДФР)

    АДФР применяется в приводах механизмов с тяжелыми условиями пуска (мельницы, дробилки, краны) или для регулирования скорости.

    Отличия от АДКЗ: На роторе уложена трехфазная обмотка, аналогичная обмотке статора, соединенная в «звезду». Выводы обмотки подключены к трем контактным кольцам на валу. Через щеточный аппарат к кольцам подключается пускорегулирующий реостат или система автоматики. Введение добавочного сопротивления в цепь ротора на пуске позволяет увеличить пусковой момент и снизить пусковые токи в 1.5-2 раза по сравнению с АДКЗ. Недостатки: большие габариты, стоимость, необходимость обслуживания щеточного узла.

    Устройство и принцип действия синхронного двигателя (СД)

    СД применяется для привода мощных насосов, компрессоров, вентиляторов, генераторов, где требуется постоянная скорость вращения или компенсация реактивной мощности.

    Основные компоненты:

    • Статор: Аналогичен статору АД (иногда называется якорем).
    • Ротор (индуктор): Имеет обмотку возбуждения, питаемую постоянным током через щеточный аппарат от отдельного источника (возбудителя), или выполнен по технологии «бесщеточного возбуждения». Роторы бывают явнополюсные (для средних и низких скоростей) и неявнополюсные (для высоких скоростей).

    Принцип действия: При подаче трехфазного напряжения на статор создается вращающееся магнитное поле. На обмотку ротора подается постоянный ток, создающий магнитное поле полюсов ротора. Вращающееся поле статора «захватывает» полюсы ротора, и ротор начинает вращаться строго с синхронной скоростью n1 = 60f/p, где f – частота сети, p – число пар полюсов. СД не имеет скольжения в установившемся режиме. Важное свойство – возможность работы с опережающим cos φ, то есть в режиме генерации реактивной мощности в сеть.

    Основные параметры и характеристики

    Выбор двигателя осуществляется на основе паспортных данных и рабочих характеристик.

    Таблица 1. Основные параметры силовых электродвигателей переменного тока
    ПараметрОбозначение, единица измеренияПояснение
    Номинальная мощностьPн, кВтМеханическая мощность на валу, которую двигатель может развивать длительное время без превышения допустимых температур.
    Номинальное напряжениеUн, ВЛинейное напряжение сети, на которое рассчитана обмотка статора. Стандартные ряды: 220/380, 380/660, 3000, 6000, 10000 В.
    Номинальный токIн, АТок, потребляемый двигателем из сети при номинальной нагрузке и напряжении.
    Номинальная частота вращенияnн, об/минЧастота вращения вала при номинальной нагрузке. Зависит от числа пар полюсов: 3000 (2p=2), 1500 (2p=4), 1000 (2p=6), 750 (2p=8) и т.д. для синхронной скорости при f=50 Гц.
    Коэффициент полезного действияη, %Отношение полезной мощности на валу к потребляемой из сети. Для современных двигателей мощностью 10-100 кВт достигает 90-95%.
    Коэффициент мощностиcos φОтношение активной мощности к полной. У АД снижается при недогрузке. У СД может регулироваться изменением тока возбуждения.
    Пусковой моментMп, Н·м или % от MнМомент, развиваемый двигателем в момент включения в сеть (при s=1).
    Максимальный (критический) моментMmax, Н·мНаибольший момент, который двигатель может развить без остановки.
    Кратность пускового токаIп/IнОтношение пускового тока к номинальному. Для АДКЗ составляет 5-8, является важным параметром для расчета и выбора пусковой и защитной аппаратуры.

    Способы пуска и регулирования скорости

    Пуск асинхронных двигателей:

    • Прямой пуск (DOL): Непосредственное включение на полное напряжение сети. Прост, но вызывает большой пусковой ток. Применяется при мощности двигателя, значительно меньшей мощности питающего трансформатора.
    • Пуск переключением «звезда-треугольник»: Применим для двигателей, рассчитанных на работу в схеме «треугольник». В начальный момент обмотка статора соединяется «звездой» (фазное напряжение снижается в √3 раз), после разгона переключается на «треугольник». Пусковой момент и ток снижаются в 3 раза.
    • Пуск с помощью устройств плавного пуска (УПП): УПП на основе тиристоров плавно повышает напряжение на статоре, обеспечивая ограничение тока и момента. Позволяет снизить механические удары.
    • Пуск через частотный преобразователь (ЧП): Наиболее технологичный способ, позволяющий не только плавно запустить, но и регулировать скорость.
    • Пуск АДФР с реостатом в цепи ротора: Позволяет получить максимальный пусковой момент при минимальном токе статора.

    Регулирование скорости:

    • Частотное регулирование (для АД и СД): С помощью ЧП. Наиболее эффективный и экономичный способ, позволяющий в широком диапазоне регулировать скорость с высоким КПД.
    • Изменение числа пар полюсов (для АД): Многоскоростные двигатели со специальной обмоткой, переключаемой на 2-4 фиксированные скорости.
    • Изменение скольжения (для АД): Введение добавочного сопротивления в цепь ротора АДФР (неэкономично, большие потери в реостате) или изменение питающего напряжения (узкий диапазон регулирования).
    • Регулирование тока возбуждения (для СД): Позволяет регулировать только реактивную мощность, но не скорость.

Области применения и выбор двигателя

Выбор типа двигателя определяется требованиями технологического процесса, экономическими соображениями и условиями эксплуатации.

Таблица 2. Типовые области применения различных типов двигателей
Тип двигателяПреимуществаНедостаткиТиповые применения
АДКЗПростота, надежность, низкая стоимость, высокий КПД, не требует обслуживания.Большой пусковой ток, низкий пусковой момент, сложность регулирования скорости без ЧП.Насосы, вентиляторы, компрессоры, конвейеры, станки, приводы общего назначения.
АДФРВысокий пусковой момент при сниженном токе, возможность плавного пуска и ограниченного регулирования скорости.Высокая стоимость, большие габариты, необходимость обслуживания щеток и колец, сниженный КПД.Крановые установки, мельницы, дробилки, подъемники, экскаваторы.
Синхронный ДвигательПостоянная скорость, возможность работы с cos φ = 1 или опережающим, высокая перегрузочная способность, КПД выше, чем у АД той же мощности.Сложная конструкция, наличие системы возбуждения, трудности с пуском (требуется асинхронный пуск или ЧП).Мощные насосы, компрессоры, вентиляторы, шаровые мельницы, генераторы, двигатели для компенсации реактивной мощности (СДК).

Тенденции развития и энергоэффективность

Современный рынок силовых электродвигателей характеризуется жестким переходом на энергоэффективные модели. Согласно стандартам МЭК 60034-30-1 и ГОСТ Р МЭК 60034-30-1, установлены классы энергоэффективности: IE1 (стандартный), IE2 (повышенный), IE3 (премиум), IE4 (суперпремиум). Использование двигателей классов IE3 и IE4, изготовленных с применением улучшенных электротехнических сталей, оптимизированных обмоток и систем охлаждения, позволяет снизить потери на 15-40% по сравнению с устаревшими моделями. Другим ключевым трендом является интеграция двигателей с частотными преобразователями и системами интеллектуального управления, что позволяет оптимизировать энергопотребление по сложным алгоритмам и интегрировать привод в системы АСУ ТП.

Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

Чем отличается асинхронный двигатель от синхронного в практической эксплуатации?

Ключевое отличие – в поведении при нагрузке. Скорость асинхронного двигателя незначительно падает с увеличением нагрузки (зависит от скольжения), в то время как синхронный двигатель при любой нагрузке (в пределах перегрузочной способности) сохраняет строго постоянную скорость. Кроме того, синхронный двигатель может генерировать реактивную мощность, улучшая cos φ сети, а асинхронный – только потребляет ее.

Как правильно выбрать схему соединения обмоток «звезда» или «треугольник»?

Схема определяется паспортными данными двигателя и сетевым напряжением. На корпусе двигателя указаны два напряжения (например, 380/660 В). Для работы в сети 380 В при большем напряжении (660 В) обмотки соединяются «звездой», при меньшем (380 В) – «треугольником». Соединение «звездой» обеспечивает более плавный пуск, но двигатель развивает на 30% меньшую мощность, чем при соединении «треугольником» на то же сетевое напряжение. Работа на неправильном соединении приведет к перегреву или недобору мощности.

Что такое класс изоляции обмотки и как он влияет на срок службы двигателя?

Класс изоляции (по ГОСТ 8865) определяет предельно допустимую температуру, которую может выдерживать изоляция обмотки длительное время. Основные классы: B (130°C), F (155°C), H (180°C). Использование изоляции более высокого класса (например, F вместо B) позволяет увеличить перегрузочную способность или уменьшить габариты двигателя при той же мощности, а также повышает стойкость к термическому старению. Наиболее распространен в современных двигателях класс F.

Почему при пуске асинхронного двигателя прямой подачей напряжения пусковой ток в 5-8 раз выше номинального?

В момент пуска ротор неподвижен (s=1). Частота тока в обмотке ротора максимальна и равна частоте сети. Индуктивное сопротивление обмотки ротора также максимально, но оно значительно преобладает над активным. Это приводит к тому, что ток в роторе, а следовательно, и ток статора, определяемый током ротора, достигает больших значений. По мере разгона ротора частота тока в нем снижается, индуктивное сопротивление падает, и ток уменьшается до номинального значения.

В каких случаях целесообразно применять частотный преобразователь с асинхронным двигателем?

Применение ЧП целесообразно в следующих случаях: 1) Когда технологический процесс требует регулирования скорости или момента двигателя; 2) Для плавного пуска особо тяжелых механизмов с целью ограничения пусковых токов и механических перегрузок; 3) Для значительной экономии электроэнергии на насосных и вентиляторных установках, где нагрузка изменяется по квадратичному закону (регулирование скорости вместо дросселирования); 4) Для автоматизации процесса и интеграции привода в единую систему управления.

Как бороться с нагревом двигателя и что является основной причиной выхода из строя?

Основная причина выхода из строя (более 80% случаев) – перегрев изоляции обмоток из-за: а) перегрузки по току; б) несимметрии или понижения напряжения питающей сети; в) частых пусков; г) загрязнения и ухудшения условий охлаждения; д) работы на двух фазах. Борьба с нагревом включает: правильный выбор мощности с запасом, обеспечение качественного питания, регулярную очистку от пыли и грязи, проверку вентиляционной системы, контроль температуры подшипников. Для критичных применений необходима установка тепловых реле или датчиков температуры в обмотку с выводом на систему защиты.

Войти

Зарегистрироваться

Сбросить пароль

Пожалуйста, введите ваше имя пользователя или эл. адрес, вы получите письмо со ссылкой для сброса пароля.