Электродвигатели крановые 960 об/мин
Электродвигатели крановые 960 об/мин: конструкция, применение и технические аспекты
Крановые электродвигатели с синхронной частотой вращения 960 об/мин (соответствующей 6-полюсной конструкции при частоте сети 50 Гц) представляют собой специализированный класс машин, предназначенных для привода механизмов подъема и передвижения мостовых, козловых, консольных и прочих типов кранов. Данная скорость является одной из базовых в ряду стандартных скоростей (750, 960, 1500, 3000 об/мин) и оптимальна для многих редукторных приводов крановых механизмов, обеспечивая баланс между моментом, скоростью и массогабаритными показателями. Эти двигатели спроектированы для работы в повторно-кратковременном режиме (S3-S5) с частыми пусками, остановками, реверсами и механическими перегрузками.
Конструктивные особенности крановых двигателей 960 об/мин
Конструкция двигателей данного типа кардинально отличается от общепромышленных аналогов, что обусловлено спецификой крановой работы.
- Корпус и система охлаждения: Выполняется литым из чугуна или сварным из стали повышенной прочности. Охлаждение, как правило, самостоятельное вентиляторное (IC 411), но вентилятор закрыт защитным кожухом, а конструкция ребер корпуса оптимизирована для эффективного теплоотвода в условиях частых пусков, когда естественная вентиляция недостаточна.
- Ротор: Применяется короткозамкнутый ротор с беличьей клеткой особой формы. Пазы ротора часто выполняются фигурными (например, «бутылочной» формы) для получения благоприятной пусковой механической характеристики (высокий пусковой момент при умеренном пусковом токе). Материал обмотки ротора — алюминиевый сплав или медь. Ротор имеет динамическую балансировку для снижения вибраций.
- Статор: Обмотка статора выполняется из медного провода с теплостойкой изоляцией класса F или H, что позволяет двигателю работать при повышенных температурах без потери ресурса. Пропитка обмоток осуществляется термореактивными компаундами (лаками) методом вакуумно-нагнетательной пропитки для защиты от влаги, вибрации и улучшения теплоотвода.
- Подшипниковые узлы: Устанавливаются подшипники качения повышенной грузоподъемности (чаще всего роликовые). Существуют модификации с лабиринтными уплотнениями и специальными смазочными материалами для работы в условиях запыленности и влажности. Регулярная проверка и замена смазки — критически важное требование.
- Клеммная коробка: Имеет усиленное исполнение, часто с резиновыми уплотнениями для защиты от пыли и брызг (степень защиты IP54, IP55). Располагается, как правило, сверху, но возможны варианты исполнения для удобства монтажа. Ввод кабеля может быть как сверху, так и сбоку.
- Тормозной фланец: На противоположной от вала стороне двигателя часто предусмотрен фланец стандартизированных размеров (например, по ГОСТ или IEC) для соосного монтажа колодочного электромагнитного тормоза. Это ключевая особенность крановых двигателей для механизмов подъема и удержания груза.
- Номинальная мощность (PN): Измеряется в кВт. Для крановых двигателей типовой ряд мощностей: 3,7; 5,5; 7,5; 11; 15; 18,5; 22; 30; 37 кВт и выше.
- Номинальная частота вращения (nN): Приблизительно 960 об/мин при номинальной нагрузке на сети 50 Гц. Фактическая скорость при полной нагрузке составляет около 950-970 об/мин, что соответствует скольжению 3-5%.
- Номинальный момент (MN): Рассчитывается по формуле MN = 9550
- PN / nN [Н·м], где PN в кВт, nN в об/мин. Двигатель на 960 об/мин развивает больший момент, чем двигатель той же мощности на 1500 об/мин.
- Продолжительность включения (ПВ): Выражается в процентах (например, ПВ 40%, S3). Определяет отношение времени работы под нагрузкой к общей продолжительности цикла (работа+пауза). Стандартные значения: 15%, 25%, 40%, 60%, 100%. Мощность двигателя указывается для конкретного ПВ. При увеличении ПВ допустимая мощность снижается.
- Кратность пускового момента (Mп/MN): Для крановых двигателей составляет 2,5 – 3,5. Обеспечивает уверенный пуск под нагрузкой.
- Кратность максимального момента (Mmax/MN): Обычно 2,8 – 3,8. Гарантирует преодоление кратковременных перегрузок.
- Кратность пускового тока (Iп/IN): Обычно 4 – 7. Важный параметр для расчета и выбора пускорегулирующей аппаратуры и питающих сетей.
- Класс изоляции: Не ниже F, что соответствует предельно допустимой температуре 155°C.
- Степень защиты: Обычно IP54 (защита от пыли и брызг со всех направлений) или IP55 (защита от струй воды).
- Механизмы подъема (ГП): Основное применение. Требуют высокой перегрузочной способности и надежной работы с тормозом. Часто используются в паре с редуктором Ц2У.
- Механизмы передвижения тележки (ТП): Для перемещения грузовой тележки по мосту крана. Характеризуются меньшими мощностями по сравнению с ГП.
- Механизмы передвижения крана (МП): Для перемещения всего мостового или козлового крана по подкрановым путям. Могут устанавливаться два или четыре двигателя, требующие синхронизации работы.
- Массу груза и собственный вес механизма.
- Требуемую скорость подъема/передвижения.
- Коэффициент трения, сопротивление движению.
- Продолжительность включения и количество включений в час.
- Коэффициент инерции редуктора и других элементов.
- Высоту помещения (для определения класса нагревостойкости изоляции).
- Магнитные контроллеры: Типовые схемы для механизмов передвижения (симметричные) и подъема (несимметричные). Обеспечивают реверс и отвод части ступеней резисторов для получения разных скоростей.
- Частотные преобразователи (ЧП): Современное решение, обеспечивающее плавный пуск, точное позиционирование, регулирование скорости в широком диапазоне и энергосбережение. Для работы с ЧП необходимо выбирать двигатели с изоляцией, устойчивой к импульсным перенапряжениям (с инверторным классом изоляции).
- Защиты: Обязательна установка автоматических выключателей или предохранителей с тепловыми реле или электронными защитными устройствами, обеспечивающими защиту от короткого замыкания, перегрузки, обрыва фазы.
- Ежесменный осмотр: Проверка на посторонний шум, вибрацию, нагрев корпуса и подшипниковых узлов.
- Периодическое ТО (раз в 1-6 месяцев): Очистка от пыли и грязи, проверка состояния клеммных соединений, измерение сопротивления изоляции обмоток мегомметром (норма не менее 1 МОм). Контроль и замена смазки в подшипниках согласно паспорту двигателя (обычно каждые 4000-10000 часов работы).
- Капитальный ремонт: Перемотка статора, замена подшипников, динамическая балансировка ротора. Выполняется при снижении сопротивления изоляции ниже допустимого, межвитковом замыкании, повышенном уровне вибрации или шума.
- MTF 312-6: Серия двигателя (MTF), габарит по высоте оси вращения (31 — 310 мм от низа лап до центра вала), длина сердечника статора (2 — вторая длина), число полюсов (6 — что соответствует ~960 об/мин).
- 5,5 кВт: Номинальная выходная мощность на валу.
- 960 об/мин: Номинальная частота вращения.
- S3: Повторно-кратковременный режим работы.
- ПВ 40%: Указанная мощность обеспечивается при работе в цикле, где время под нагрузкой составляет 40% от общей длительности цикла.
- IP55: Степень защиты: полная защита от пыли и защита от струй воды с любого направления.
Номинальные параметры и режимы работы
Двигатели на 960 об/мин характеризуются следующими ключевыми параметрами, которые указываются на шильдике и в каталогах:
Сравнительная таблица параметров двигателей 960 об/мин разных мощностей (режим S3, ПВ 40%)
| Мощность, кВт | Ток при 380В, А (прибл.) | Номинальный момент, Н·м | Пусковой момент (кратность) | Макс. момент (кратность) | Масса, кг (прибл.) |
|---|---|---|---|---|---|
| 5,5 | 13,5 | 54,7 | 2,8 | 3,2 | 95 |
| 11 | 25,5 | 109,4 | 3,0 | 3,4 | 165 |
| 18,5 | 41,0 | 184,0 | 3,2 | 3,5 | 250 |
| 30 | 63,0 | 298,4 | 3,0 | 3,3 | 400 |
Области применения и выбор двигателя
Двигатели 960 об/мин применяются в следующих крановых механизмах:
При выборе двигателя для конкретного механизма выполняют расчет по методикам, учитывающим:
На основе расчета определяют эквивалентную статическую мощность и выбирают двигатель из каталога с ближайшей большей мощностью для заданного ПВ.
Схемы управления и пускорегулирующая аппаратура
Для управления крановыми двигателями 960 об/мин применяются схемы с контакторами и реле. Прямой пуск от сети является основным способом. Для ограничения пусковых токов и обеспечения плавности хода в механизмах подъема иногда используются схемы с введением резисторов в цепь ротора (для двигателей с фазным ротором, которые также существуют в крановом исполнении, но реже) или частотные преобразователи.
Техническое обслуживание и диагностика
Регламентное обслуживание крановых электродвигателей включает:
Тенденции и современные аналоги
Современный рынок предлагает как классические модели (например, серии MTF, MTH, ДКК по ТУ), так и энергоэффективные двигатели (класс IE3, IE4). Все чаще используются асинхронные двигатели, специально адаптированные для работы с частотными преобразователями. Широкое распространение получили мотор-редукторы, где двигатель и редуктор объединены в единый компактный агрегат, что упрощает монтаж и обслуживание.
Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)
Чем крановый двигатель на 960 об/мин принципиально отличается от общепромышленного с такой же скоростью?
Крановый двигатель рассчитан на повторно-кратковременный режим (S3-S5) с частыми пусками и реверсами, имеет повышенную механическую прочность корпуса и вала, изоляцию класса F/H, усиленные подшипниковые узлы, фланец для тормоза и, как правило, более высокие показатели пускового и максимального момента при оптимизированном пусковом токе.
Как пересчитать мощность двигателя при изменении продолжительности включения (ПВ)?
Приближенный пересчет можно выполнить по формуле: P2 = P1 √(ПВ1/ПВ2), где P1 — мощность при известном ПВ1, P2 — искомая мощность при новом ПВ2. Например, двигатель 11 кВт при ПВ 40% будет иметь мощность примерно 11 √(40/60) ≈ 9 кВт при ПВ 60%.
Можно ли использовать крановый двигатель 960 об/мин с частотным преобразователем?
Да, но с оговорками. Старые модели с изоляцией класса A или B могут выйти из строя из-за воздействия импульсных перенапряжений от ШИМ ЧП. Рекомендуется использовать двигатели с инверторной изоляцией (класс F/H с усиленной витковой изоляцией) и устанавливать выходные dU/dt-фильтры или синус-фильтры, особенно при длинных кабелях между ЧП и двигателем.
Что означает маркировка, например, «MTF 312-6» или «5,5 кВт, 960 об/мин, S3, ПВ 40%, IP55»?
Как правильно выбрать двигатель для механизма подъема крана грузоподъемностью 10 тонн?
Требуется выполнить детальный расчет, учитывающий КПД полиспаста и редуктора, скорость подъема, диаметр барабана, массу крюковой подвески. Упрощенно, для ориентировочной оценки можно использовать эмпирические коэффициенты, но окончательный выбор должен быть сделан на основе расчета статической мощности и эквивалентной мощности по методике, приведенной в ПУЭ и ГОСТ. Для такой грузоподъемности, в зависимости от скорости, может потребоваться двигатель мощностью 18,5-30 кВт на 960 об/мин.