Электродвигатель для вентилятора IM1081 представляет собой асинхронный двигатель с короткозамкнутым ротором, сконструированный специально для притяжных или нагнетательных вентиляционных систем общепромышленного применения. Данная конструкция (IM – International Mounting) является стандартизированной и предполагает фланцевое крепление. Основное назначение – преобразование электрической энергии в механическую для привода крыльчатки (рабочего колеса) вентилятора, обеспечивающего перемещение воздушных или газовых сред с умеренной агрессивностью.
Маркировка IM1081 регламентируется стандартом IEC 60034-7 и определяет тип монтажа двигателя.
Таким образом, двигатель IM1081 имеет комбинированное крепление: он может быть установлен на раме или основании с помощью лап, а его фланцевая сторона жестко соединена с ответным фланцем вентиляторного корпуса. Это обеспечивает точную центровку и надежное соединение с агрегатом. Корпус двигателя, как правило, выполняется литым из алюминиевого сплава или чугуна, в зависимости от мощности и требуемого теплоотвода. Степень защиты чаще всего соответствует IP55 (защита от пыли и струй воды), что позволяет эксплуатировать его в условиях повышенной влажности и запыленности.
Конкретные параметры двигателя зависят от производителя и требуемой для вентилятора мощности. Однако все они подчиняются общим стандартам и имеют схожий набор характеристик.
| Номинальная мощность, кВт | Номинальный ток (при 400В), А | КПД (IE3), % | Коэффициент мощности, cos φ | Номинальная частота вращения, об/мин | Масса (примерно), кг |
|---|---|---|---|---|---|
| 0,75 | 1,8 | 82,5 | 0,78 | 1395 | 15 |
| 3,0 | 6,3 | 88,5 | 0,83 | 1445 | 35 |
| 7,5 | 14,9 | 90,5 | 0,86 | 1470 | 70 |
| 15,0 | 28,5 | 92,0 | 0,87 | 1480 | 120 |
| 30,0 | 55,0 | 93,5 | 0,88 | 1485 | 220 |
Для двигателей IM1081 наиболее характерна система охлаждения IC411 (ранее обозначалась как TEFC – Totally Enclosed Fan Cooled). Это означает, что двигатель полностью закрыт, а охлаждение осуществляется внешним вентилятором (обдувающим крыльчаткой), установленным на валу со стороны, противоположной рабочему фланцу. Этот вентилятор нагнетает воздух на оребренную поверхность корпуса статора. Такая конструкция предотвращает попадание внутрь двигателя пыли и влаги из окружающей среды. Основной режим работы – продолжительный (S1) при постоянной нагрузке. Однако данные двигатели могут работать и в других режимах (S2 – кратковременный, S3 – периодический), если это допускается тепловым расчетом и указано в документации.
Традиционно вентиляторы с двигателями IM1081 управляются с помощью простых пускателей (прямой пуск). Однако для энергосбережения и регулирования производительности все чаще применяются частотные преобразователи (ЧП). При использовании ЧП необходимо учитывать:
Подбор осуществляется на основе аэродинамического расчета вентиляционной системы. Ключевые точки – требуемая производительность (м³/ч) и полное давление (Па). По характеристике вентилятора определяется необходимая мощность на валу и рабочая точка. Двигатель выбирается с номинальной мощностью, равной или превышающей расчетную, с учетом запаса в 10-15%. Важно согласовать посадочные размеры фланца (диаметр регистра, количество и расположение отверстий) согласно стандарту (например, IEC 60072-1). При монтаже необходимо обеспечить соосность фланца двигателя и ответного фланца вентилятора, чтобы избежать вибраций и перекоса. Обязательна проверка свободного вращения ротора до подключения. Крепление лап к раме должно быть надежным, без перекосов.
Плановое техническое обслуживание двигателя IM1081 включает в себя:
Исполнение IM1001 – это двигатель только на лапах, без фланца. IM1081 имеет комбинированное крепление: и лапы, и фланец. Это позволяет более гибко монтировать двигатель и обеспечивает жесткое соединение с вентилятором через фланец.
Теоретически возможно, но потребуются переходные плиты или переделка рамы. Критически важно сохранить соосность вала двигателя и входа в вентилятор, а также обеспечить надежное крепление. Прямая замена на аналогичный IM1081 предпочтительна.
Необходимо найти паспортные данные вентилятора: аэродинамическую характеристику. По графику зависимости мощности на валу от производительности, зная рабочую точку системы, определяется требуемая механическая мощность. Двигатель выбирается с ближайшей большей номинальной мощностью из стандартного ряда.
Возможные причины: засорение системы охлаждения (ребер корпуса, крыльчатки обдува), повышенное напряжение или его несимметрия в трехфазной сети, высокая температура окружающей среды (выше +40°C), неправильная смазка подшипников (избыток, приводящий к трению), частичное замыкание витков в обмотке.
Современные двигатели общего назначения обычно совместимы с ЧП. Однако для долговременной и надежной работы, особенно на низких скоростях или при большой мощности, рекомендуется выбирать двигатели, специально предназначенные для работы с преобразователями (с усиленной изоляцией, защитой подшипников, классом нагревостойкости изоляции F или H).
С точки зрения экономии электроэнергии – чем выше класс, тем лучше (IE4 > IE3 > IE2). Выбор определяется экономическим расчетом: разницей в стоимости двигателей и стоимостью сэкономленной электроэнергии за срок службы. Во многих странах действуют законодательные нормы, запрещающие использование двигателей ниже класса IE3.
Это признак обрыва одной из фаз (двухфазный режим). Необходимо немедленно отключить питание. Причины: срабатывание одной фазы предохранителя, плохой контакт в силовой цепи, обрыв обмотки статора. Работа в таком режиме приводит к быстрому перегреву и выходу двигателя из строя.
Электродвигатель IM1081 является стандартизированным, надежным и широко применяемым решением для вентиляционного оборудования. Его правильный выбор, основанный на точном расчете нагрузки, учете условий эксплуатации и требований к энергоэффективности, определяет надежность и экономичность всей вентиляционной системы в целом. Соблюдение регламентов монтажа, пусконаладки и технического обслуживания, включая диагностику состояния подшипниковых узлов и изоляции, позволяет максимально продлить ресурс двигателя, который при нормальных условиях может превышать 15-20 лет непрерывной работы.