Электродвигатели с синхронной частотой вращения 750 об/мин (соответствующей 8 полюсам при частоте сети 50 Гц) занимают особую нишу в промышленных приводах. Их ключевая характеристика – низкая номинальная скорость при прямом подключении к сети – делает их оптимальным решением для привода тихоходных механизмов через редуктор, где требуется высокий выходной крутящий момент. Основная сфера применения таких двигателей – привод мощных насосов (шламовых, грунтовых, циркуляционных), мешалок, дымососов, дутьевых вентиляторов, а также тяжелого конвейерного и дробильного оборудования. Совместная работа двигателя 750 об/мин и редуктора позволяет создать компактный, высокоэффективный и надежный приводной узел, часто без необходимости использования многополосных ременных передач или частотных преобразователей для первичного снижения скорости.
Двигатели на 750 об/мин являются асинхронными машинами с короткозамкнутым или фазным ротором (двигатели с контактными кольцами). Ввиду большего числа полюсов, активная часть статора и ротора имеет увеличенный диаметр по сравнению с высокооборотными моделями той же мощности, что отражается на габаритах и массе.
Подбор двигателя 750 об/мин для редукторного привода требует комплексного учета взаимосвязанных параметров.
Сопряжение двигателя и редуктора требует инженерного расчета.
Точная центровка валов двигателя и редуктора – обязательное условие для безаварийной работы. Несоосность приводит к вибрациям, перегреву подшипников и быстрому выходу из строя. Допустимые отклонения (параллельное, угловое смещение) указываются в паспортах оборудования и обычно не превышают 0.05 мм.
| Мощность, кВт | Ток, А (380В) | Ном. момент, Н*м | Пуск. момент / Ном. момент | Масса, кг (примерно) | Рекомендуемое применение с редуктором |
|---|---|---|---|---|---|
| 7.5 | 17.5 | 95.5 | 1.3 | 90 | Легкие конвейеры, смесители |
| 22 | 46.0 | 280 | 1.2 | 200 | Насосы, вентиляторы средней мощности |
| 55 | 110 | 700 | 1.1 | 450 | Шнековые питатели, тяжелые конвейеры |
| 90 | 175 | 1146 | 1.0 | 650 | Дробилки, мешалки, барабанные механизмы |
| 160 | 300 | 2037 | 1.0 | 1200 | Мощные насосы, дымососы, мельницы |
Для управления двигателями 750 об/мин применяются стандартные схемы, но с учетом их повышенного номинального тока и момента.
Современные двигатели серий АИР3 (IE1), АИРС(Е)2 (IE2), АИРSE3 (IE3) имеют повышенные показатели КПД. Использование двигателей класса IE3 и выше для приводов, работающих продолжительное время, окупается за счет снижения потерь. Для двигателей 750 об/мин КПД обычно на 1-3% выше, чем у 1500 об/мин аналогов той же мощности, что связано с меньшими потерями на трение и вентиляцию.
Выбор двигателя на 750 об/мин позволяет использовать редуктор с меньшим передаточным числом для достижения той же выходной скорости. Это повышает общий КПД привода (КПД редуктора с меньшим i обычно выше), снижает шум, увеличивает ресурс редуктора и уменьшает его габариты. Кроме того, сам двигатель развивает больший момент при той же мощности, что улучшает соотношение момент/ток.
Формула для расчета: nвых = (nсинх (1 — s)) / iред, где nсинх = 750 об/мин, s – номинальное скольжение (указано в каталоге, например, 0.013), iред – передаточное число редуктора. Пример: при s=0.013 и i=20: nвых = (750(1-0.013))/20 = 740.25/20 = 37.01 об/мин.
Да, использование ЧП является эффективным способом. Особенности: необходимость выбора ЧП по полному току двигателя (который для 750 об/мин выше, чем для 1500 об/мин при той же мощности). На частотах ниже 25 Гц требуется обеспечить принудительное охлаждение, если двигатель не имеет независимого вентилятора (IC 416). Также следует настроить характеристику V/f с учетом повышенного номинального момента.
Кратковременная перегрузка (до 60 секунд) допустима в пределах перегрузочной способности двигателя (обычно 1.5-2.0*Mн для серий АИР). Для постоянной работы в таком режиме необходим двигатель большей мощности. Работа на перегрузке приводит к перегреву обмоток сверх допустимого по классу изоляции, что сокращает ресурс в геометрической прогрессии.
Выбор основывается на номинальном моменте двигателя (Mн), расчетном пиковом моменте и типе нагрузки. Номинальный крутящий момент муфты (Tkn) должен удовлетворять условию: Tkn >= Mн K1 K2, где K1 – коэффициент безопасности (1.5-2.0 для упругих муфт), K2 – коэффициент типа машины (например, 1.5 для дробилок). Обязательно проверяется соответствие посадочных диаметров и допустимой частоты вращения муфты.