Электродвигатели асинхронные ЭНЕРАЛ
Электродвигатели асинхронные ЭНЕРАЛ: технические характеристики, конструкция и область применения
Электродвигатели асинхронные трехфазные серии ЭНЕРАЛ представляют собой современные машины общего промышленного назначения, разработанные в соответствии с актуальными международными стандартами энергоэффективности. Данные двигатели предназначены для продолжительного режима работы (S1) от сети переменного тока частотой 50 Гц и напряжением до 690В. Основное конструктивное исполнение – асинхронный двигатель с короткозамкнутым ротором, отличающийся высокой надежностью, простотой эксплуатации и обслуживания.
Классификация и основные технические параметры
Двигатели ЭНЕРАЛ классифицируются по ряду ключевых параметров, определяющих их выбор для конкретного применения.
1. Класс энергоэффективности
Серия ЭНЕРАЛ в основном соответствует классам энергоэффективности IE2 (Повышенный) и IE3 (Высокий) по международному стандарту IEC 60034-30-1. Это является одним из их главных конкурентных преимуществ, обеспечивающим значительное снижение эксплуатационных затрат на электроэнергию.
2. Степень защиты (IP)
Стандартные исполнения предлагают следующие степени защиты от проникновения твердых тел и воды:
- IP55: Защита от пыщи (пыль не попадает в количестве, нарушающем работу) и струй воды с любого направления. Наиболее распространенный вариант для сложных промышленных условий.
- IP54: Защита от пыли и брызг воды со всех направлений.
- IM 1081: Лапы, с одним цилиндрическим концом вала.
- IM 2081: Лапы, с двумя цилиндрическими концами вала.
- IM 3081: Лапы и фланец на станине.
- IM 3681: Лапы и фланец на подшипниковом щите.
- Станина и корпус: Изготавливается из чугуна марки не ниже СЧ20, что обеспечивает высокую механическую прочность, хорошее демпфирование вибраций и эффективный отвод тепла. Конструкция ребер станины оптимизирована для максимального теплообмена.
- Активная сталь: Сердечник статора набирается из листов электротехнической стали с высокими магнитными свойствами, изолированных друг от друга для снижения потерь на вихревые токи. Листы прочно стягиваются, что минимизирует магнитный шум.
- Обмотка статора: Выполняется из медного обмоточного провода с теплостойкой изоляцией класса F (155°C). Технология укладки и пропитки (вакуумно-нагнетательная пропитка лаком) обеспечивает высокую электрическую прочность, влагостойкость и монолитность обмотки, улучшая теплоотвод.
- Ротор: Короткозамкнутый ротор имеет беличью клетку, выполненную методом литья под давлением из алюминиевого сплава. Конструкция пазов и форма стержней оптимизированы для достижения оптимальных пусковых и рабочих характеристик.
- Подшипниковые узлы: Применяются шарикоподшипники качения от проверенных производителей. Для валов больших диаметров и нагрузок используются подшипники с роликовым или угловым контактом. Узел имеет эффективное лабиринтное уплотнение, предотвращающее утечку смазки и попадание загрязнений.
- Вентилятор и кожух: Вентилятор изготавливается из стойких к механическим воздействиям полимерных материалов (например, полиамида) или алюминия. Защитный кожух, часто также полимерный, имеет аэродинамически эффективную форму, обеспечивая необходимый расход охлаждающего воздуха при минимальном шуме.
- Клеммная коробка: Просторная, выполнена из чугуна или литого алюминия. Расположение – обычно сверху, с возможностью поворота на 180° для удобства подвода кабеля. Вводы имеют сальниковые уплотнения или резьбовые отверстия под кабельные муфты.
- Коэффициент полезного действия (КПД, η): Достигает значений 90-96% для двигателей средних и больших мощностей, что соответствует классам IE2/IE3. КПД максимален при нагрузке, близкой к номинальной (75-100%).
- Коэффициент мощности (cos φ): Обычно находится в диапазоне 0.83-0.89 для 4-полюсных двигателей на номинальной нагрузке. Снижается при недогрузке двигателя.
- Кратность пускового тока (Iп/Iн): Составляет обычно 6-8 от номинального тока. Важный параметр для выбора устройств защиты и расчета пусковых режимов сети.
- Кратность пускового момента (Mп/Mн): Находится в пределах 1.8-2.3 для стандартных исполнений. Обеспечивает уверенный пуск большинства типовых механизмов.
- Кратность максимального момента (Mmax/Mн): Обычно не менее 2.2-2.5. Характеризует перегрузочную способность двигателя.
- Скольжение: Зависит от числа полюсов и мощности, обычно в диапазоне 1-3% при номинальной нагрузке.
- Насосное оборудование: Центробежные, поршневые, шестеренные насосы для воды, теплоносителей, химических жидкостей.
- Вентиляторное оборудование: Осевые, радиальные вентиляторы, дымососы.
- Компрессорное оборудование: Поршневые, винтовые компрессоры.
- Конвейеры и транспортеры: Ленточные, цепные, скребковые, винтовые конвейеры.
- Подъемно-транспортное оборудование: Лебедки, краны, тельферы (в составе систем с редуктором и тормозом).
- Обрабатывающие станки: Приводы главного движения, насосов охлаждения, гидравлических станций.
- Прочие механизмы: Дробилки, мельницы, смесители, валковые линии, испытательные стенды.
- Мощность и частота вращения, требуемые механизмом.
- Класс энергоэффективности, исходя из экономического расчета (окупаемость более высокой первоначальной стоимости за счет экономии электроэнергии).
- Степень защиты IP в зависимости от условий окружающей среды (запыленность, влажность, возможность попадания струй воды).
- Климатическое исполнение.
- Способ монтажа (IM).
- Напряжение и схема соединения обмоток статора («звезда» или «треугольник»).
- Внешнюю очистку от пыли и грязи.
- Контроль вибрации и шума.
- Контроль температуры подшипниковых узлов и станины.
- Периодическую замену смазки в подшипниках (тип и периодичность – по данным завода-изготовителя).
- Подтяжку крепежных соединений.
- Проверку состояния клеммных соединений.
- Если указано 230/400Δ/Y, то при напряжении сети 400В обмотки должны быть соединены в «звезду» (Y).
- Если указано 400/690Δ/Y, то при напряжении сети 400В обмотки должны быть соединены в «треугольник» (Δ).
3. Климатическое исполнение и категория размещения
Двигатели изготавливаются в исполнении УХЛ (умеренный и холодный климат) по ГОСТ 15150, категория размещения 1 (работа на открытом воздухе) или 3 (в закрытых помещениях без регулирования климатических условий).
4. Способ охлаждения
Применяется система охлаждения IC 411 – двигатель с самовентиляцией, с наружным вентилятором на валу, закрытым защитным кожухом.
5. Конструктивное исполнение по способу монтажа
Основные варианты по ГОСТ 2479 (IEC 60034-7):
Конструктивные особенности и материалы
Двигатели ЭНЕРАЛ спроектированы с применением современных материалов и технологий, что обеспечивает их долговечность и стабильность характеристик.
Габаритно-присоединительные размеры и масса
Двигатели серии ЭНЕРАЛ унифицированы по установочно-присоединительным размерам в соответствии с международными нормами (IEC 60072-1). Это позволяет осуществлять их взаимозамену с двигателями других производителей аналогичных серий (например, серий АИР, Siemens 1LE1 и др.). Масса двигателя зависит от габарита, числа полюсов и конкретного исполнения.
| Габарит (высота оси вращения, мм) | Мощностной диапазон, кВт (2p=2, 3000 об/мин) | Мощностной диапазон, кВт (2p=4, 1500 об/мин) | Мощностной диапазон, кВт (2p=6, 1000 об/мин) | Мощностной диапазон, кВт (2p=8, 750 об/мин) |
|---|---|---|---|---|
| 71 | 0.37 — 0.75 | 0.25 — 0.55 | 0.18 — 0.37 | 0.12 — 0.25 |
| 80 | 1.1 — 1.5 | 0.75 — 1.1 | 0.55 — 0.75 | 0.37 — 0.55 |
| 90S/L | 1.5 — 2.2 | 1.5 — 2.2 | 1.1 — 1.5 | 0.75 — 1.1 |
| 100L | 3.0 — 4.0 | 3.0 | 2.2 | 1.5 |
| 112M | 5.5 | 4.0 | 3.0 | 2.2 |
| 132S/M | 7.5 — 11 | 5.5 — 7.5 | 4.0 — 5.5 | 3.0 — 4.0 |
| 160M/L | 15 — 18.5 | 11 — 15 | 7.5 — 11 | 5.5 — 7.5 |
| 180M/L | 22 — 30 | 18.5 — 22 | 15 — 18.5 | 11 — 15 |
| 200M/L | 37 — 45 | 30 — 37 | 22 — 30 | 18.5 — 22 |
| 225S/M | 55 — 75 | 45 — 55 | 37 — 45 | 30 — 37 |
| 250M | 90 — 110 | 75 — 90 | 55 — 75 | 45 — 55 |
| 280S/M | 132 — 160 | 110 — 132 | 90 — 110 | 75 — 90 |
| 315S/M/L | 200 — 250 | 160 — 200 | 132 — 160 | 110 — 132 |
Рабочие характеристики и кривые
Асинхронные двигатели ЭНЕРАЛ характеризуются стабильными рабочими параметрами, которые описываются следующими зависимостями и значениями.
Области применения и рекомендуемые механизмы
Двигатели ЭНЕРАЛ общего назначения находят применение практически во всех отраслях промышленности для привода механизмов, не требующих регулирования скорости в процессе работы (либо с регулированием от частотного преобразователя).
Выбор, монтаж и эксплуатация
Критерии выбора
Особенности монтажа и подключения
Двигатель должен быть установлен на ровное, жесткое, виброустойчивое основание. Обязательна центровка вала двигателя с валом рабочей машины с использованием точных инструментов (лазерный центровщик, индикатор часового типа). Неправильная центровка – основная причина преждевременного выхода из строя подшипников. Перед первым пуском необходимо проверить: сопротивление изоляции обмоток (мегаомметром на 500/1000В), свободное вращение ротора, правильность подключения и надежность заземления. Сопротивление изоляции должно быть не менее 1 МОм для двигателей на напряжение до 660В.
Обслуживание
Плановое техническое обслуживание включает:
Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)
В1: Чем отличаются двигатели класса IE2 от IE3 в серии ЭНЕРАЛ?
Основное отличие – в уровне потерь и, как следствие, в КПД. Двигатель IE3 имеет на 10-15% меньшие потери по сравнению с IE2 той же мощности. Конструктивно это достигается использованием более качественной электротехнической стали, оптимизацией магнитной цепи и воздушного зазора, применением обмоток с уменьшенным активным сопротивлением. Двигатель IE3 дороже, но экономит больше электроэнергии.
В2: Можно ли использовать двигатель ЭНЕРАЛ с частотным преобразователем (ЧП)?
Да, стандартные двигатели ЭНЕРАЛ пригодны для работы от частотного преобразователя. Однако для длительной работы на низких скоростях (ниже 20-25 Гц) со стандартным самовентилятором (IC 411) может потребоваться внешнее охлаждение, так как собственный вентилятор теряет эффективность. Для интенсивных режимов с ЧП рекомендуются специализированные исполнения с независимым вентилятором (IC 416) или двигатели с изоляцией обмоток, усиленной для работы с импульсным напряжением от ЧП.
В3: Каковы основные причины выхода из строя асинхронных двигателей ЭНЕРАЛ?
Основные причины: 1) Перегрузка по току (механическая перегрузка, заклинивание); 2) Дисбаланс или перекос фаз питающего напряжения; 3) Частые пуски и реверсы; 4) Неправильная центровка; 5) Попадание влаги или агрессивных сред внутрь корпуса при нарушении степени защиты; 6) Износ подшипников из-за отсутствия своевременной замены смазки или вибраций; 7) Повреждение изоляции обмоток из-за перегрева, вибрации или перенапряжений (в т.ч. от ЧП).
В4: Как правильно определить схему соединения обмоток («звезда» или «треугольник») для конкретного напряжения сети?
На шильде двигателя указаны два значения напряжения, например: 230/400Δ/Y или 400/690Δ/Y. Для трехфазной сети 400В 50Гц:
Неправильное соединение приведет к повреждению двигателя: соединение в «треугольник» при завышенном для него напряжении вызовет чрезмерный ток и перегрев; соединение в «звезду» при заниженном напряжении не позволит двигателю развить полную мощность.
В5: Какой пускозащитной аппаратурой рекомендуется комплектовать двигатели ЭНЕРАЛ?
Минимальный набор: автоматический выключатель с характеристикой срабатывания, стойкой к пусковым токам (например, D), или предохранители с плавкими вставками; контактор; тепловое реле (или электронное реле перегрузки) с настройкой на номинальный ток двигателя. Для ответственных механизмов и мощных двигателей рекомендуется использовать мягкие пускатели или частотные преобразователи для плавного пуска, а также устройства защитного отключения (УЗО) или дифференциальные автоматы.
Заключение
Асинхронные электродвигатели серии ЭНЕРАЛ представляют собой надежное, энергоэффективное и унифицированное решение для широкого спектра промышленных приводов. Их конструкция соответствует современным требованиям по надежности и экономии энергии. Правильный выбор на основе анализа условий эксплуатации и нагрузочных характеристик механизма, квалифицированный монтаж с точной центровкой и регулярное техническое обслуживание являются залогом многолетней безотказной работы данных электродвигателей, обеспечивая минимизацию общих затрат на протяжении всего жизненного цикла оборудования.