Электродвигатели асинхронные с синхронной частотой вращения 915 об/мин: технические особенности, сферы применения и подбор
Асинхронные электродвигатели с синхронной частотой вращения 915 об/мин (15,25 Гц) занимают особую нишу в промышленном электрооборудовании. Данная скорость вращения достигается при питании от сети 50 Гц для двигателей с 6 полюсами (реже — как скольжение у 4-полюсных двигателей специального исполнения). Эти двигатели являются низкооборотными и предназначены для прямого привода механизмов, требующих повышенного крутящего момента при относительно невысокой скорости, что позволяет зачастую обходиться без редуктора или использовать редуктор с меньшим передаточным числом, повышая общую надежность и КПД системы.
Принцип работы и конструктивные особенности 6-полюсных асинхронных двигателей
Синхронная частота вращения магнитного поля статора (n1) в асинхронном двигателе определяется по формуле: n1 = (60 f) / p, где f — частота сети (Гц), p — число пар полюсов. Для p = 3 (6 полюсов) при f = 50 Гц: n1 = (60 50) / 3 = 1000 об/мин. Реальная частота вращения ротора (n2) всегда меньше синхронной из-за явления скольжения (s), которое для большинных двигателей данного типа составляет 7-9%. Таким образом, номинальная частота вращения составляет: n2 = n1 (1 — s) = 1000 (1 — 0.085) ≈ 915 об/мин.
Конструктивно 6-полюсные двигатели отличаются от более распространенных 2- и 4-полюсных:
- Увеличенные габариты и масса: Для создания большего числа полюсов требуется уложить в пазы статора более сложную обмотку, что увеличивает расход меди и размеры активной стали.
- Повышенный пусковой и номинальный момент: Момент двигателя пропорционален магнитному потоку и току. При той же мощности, что и у 4-полюсного двигателя, 6-полюсный имеет больший крутящий момент на валу, так как M = 9550
- P / n, где P — мощность (кВт), n — частота вращения (об/мин).
- Меньшее критическое скольжение: Характеристики двигателя более жесткие.
- Сниженный уровень шума и вибраций: Более низкая скорость вращения ротора и магнитного поля способствует уменьшению механических и магнитных шумов.
- Приводы насосов и вентиляторов высокого давления: Центробежные насосы для водоснабжения, скважинные насосы, дымососы и дутьевые вентиляторы котельных установок, где требуется работа на крутой характеристике сети.
- Дробильное, мельничное и смесительное оборудование: Шаровые и стержневые мельницы, дробилки щековые и конусные, смесители тяжелых материалов, где необходим высокий пусковой момент для раскрутки инерционной массы.
- Конвейеры и транспортеры тяжелых грузов: Ленточные конвейеры большой длины и высокой производительности, скребковые транспортеры, элеваторы.
- Компрессорное оборудование: Поршневые и винтовые компрессоры, где момент нагрузки имеет пульсирующий характер.
- Приводы барабанов: Барабанные сушилки, печи, грохоты, буровые установки.
- Крановые механизмы: Двигатели в крановых исполнениях (MTF) для привода механизмов передвижения тележек и мостов кранов, где важна работа в повторно-кратковременном режиме (ПВ%).
- M4
- Режим работы (S1-S10): Для постоянной нагрузки — S1, для кранов и механизмов с частыми пусками — S3-S5 с указанием ПВ%.
- Способ монтажа (IM): Наиболее распространены IM 1081 (лапы с фланцем), IM 1001 (на лапах), IM 3001 (лапы с фланцем и подъемным щитом).
- Климатическое исполнение и категория размещения: У3 для умеренного климата, У1 для работы на открытом воздухе, ХЛ для холодного климата.
- Пусковые условия: Несмотря на высокий пусковой момент, при частых или тяжелых пусках необходимо рассчитывать тепловую нагрузку на обмотку. Возможно применение устройств плавного пуска или частотных преобразователей.
- Работа от частотного преобразователя (ЧП): Двигатели 915 об/мин эффективно используются в регулируемом приводе. Важно выбирать двигатели с изоляцией, рассчитанной на работу с ЧП (с инверторным классом изоляции), и учитывать необходимость принудительного охлаждения (независимый вентилятор) при длительной работе на низких скоростях.
- 50). Однако при этом снижается и доступный крутящий момент (при условии U/f-характеристики). Если механизму требуется высокий момент на валу при 915 об/мин, то 6-полюсный двигатель на номинальной частоте 50 Гц или 4-полюсный, работающий от ЧП на пониженной частоте, но выбранный с запасом по мощности, будут техническими решениями. Первое решение часто проще и надежнее для нерегулируемого привода.
- Прямой пуск (DOL): Допустим при достаточной мощности сети, так как пусковые токи значительны (см. Таблицу 1).
- Пуск переключением «звезда-треугольник»: Эффективен для двигателей, обмотки которых рассчитаны на работу в треугольнике при номинальном напряжении сети. Снижает пусковой ток в 3 раза, но и пусковой момент также падает в 3 раза, что неприемлемо для механизмов с тяжелым пуском.
- Пуск через устройство плавного пуска (УПП): Позволяет плавно наращивать напряжение, ограничивая ток и момент, что снижает механические удары и нагрузку на сеть.
- Частотный преобразователь: Наиболее технологичный метод, обеспечивающий плавный пуск с максимальным моментом и широкими возможностями регулирования скорости в дальнейшем.
- Требуемую мощность на валу насоса при рабочей точке (с запасом 10-15%).
- Скорость вращения рабочего колеса насоса. Если она близка к 900-1000 об/мин, прямой привод двигателем 915 об/мин оптимален.
- Режим работы (обычно S1).
- Условия окружающей среды (взрывоопасность, влажность, температура) для выбора исполнения (взрывозащищенное, влагозащищенное).
- Способ монтажа и соединения с насосом (тип фланца, наличие переходной плиты).
- Класс энергоэффективности (предпочтительно IE3 или IE4).
Основные технические характеристики и параметры
Двигатели 915 об/мин производятся в различных модификациях: общепромышленные (АИР), взрывозащищенные (ВА, АИМ, АИММ), крановые (MTF, АИРС), с повышенным скольжением и др. Основные параметры приведены в таблице.
Таблица 1. Примерный ряд мощностей и параметров асинхронных двигателей 915 об/мин (серия АИР, 380В, 50Гц, степень защиты IP54, класс изоляции F)
| Мощность, кВт | Ном. ток, А (при 380В) | КПД, % | cos φ | Пусковой ток / Ном. ток | Пусковой момент / Ном. момент | Мах. момент / Ном. момент | Масса, кг (прим.) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 5,5 | 12,5 | 86,5 | 0,79 | 6,0 | 1,8 | 2,2 | 75 |
| 11 | 24,5 | 89,0 | 0,81 | 6,5 | 1,6 | 2,2 | 130 |
| 22 | 46,0 | 91,0 | 0,84 | 7,0 | 1,4 | 2,2 | 220 |
| 45 | 88,0 | 92,5 | 0,86 | 7,0 | 1,2 | 2,2 | 420 |
| 75 | 145,0 | 93,5 | 0,88 | 6,8 | 1,0 | 2,2 | 650 |
| 110 | 210,0 | 94,2 | 0,89 | 6,8 | 1,0 | 2,2 | 950 |
Сферы применения двигателей 915 об/мин
Низкая частота вращения и высокий момент определяют основные области использования данных электродвигателей:
Преимущества и недостатки по сравнению с двигателями на 1500 об/мин
Выбор между 4-полюсным (1500 об/мин) и 6-полюсным (915 об/мин) двигателем требует технико-экономического обоснования.
Таблица 2. Сравнительный анализ двигателей на 1500 и 915 об/мин при одинаковой мощности
| Параметр | Двигатель ~1500 об/мин (4 полюса) | Двигатель ~915 об/мин (6 полюсов) | Примечание |
|---|---|---|---|
| Габариты и масса | Меньше, легче | Больше, тяжелее | Увеличение расхода активных материалов |
| Крутящий момент на валу | M4 | ≈1.64 | Рассчитано из соотношения M ~ 1/n при постоянной мощности |
| Необходимость в редукторе | Чаще требуется | Может не требоваться или редуктор проще | Снижение потерь, повышение надежности кинематической цепи |
| КПД | Незначительно выше (на 0.5-2%) | Незначительно ниже | Из-за больших потерь в меди более сложной обмотки |
| cos φ | Ниже | Выше | 6-полюсные двигатели имеют лучший коэффициент мощности |
| Уровень шума | Выше | Ниже | За счет снижения частоты вращения |
| Стоимость двигателя | Ниже | Выше на 15-30% | Из-за большего расхода материалов |
| Пусковые характеристики | Меньший пусковой момент | Больший пусковой момент | Преимущество для тяжелых пусков |
Особенности выбора, монтажа и эксплуатации
При подборе двигателя 915 об/мин необходимо учитывать:
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
1. Можно ли получить скорость 915 об/мин от частотного преобразователя на стандартном 4-полюсном двигателе (1500 об/мин)?
Да, можно. Для этого необходимо снизить выходную частоту ЧП до примерно 30,5 Гц (915 / 1500
2. Какой двигатель экономичнее: 1500 об/мин с редуктором или 915 об/мин без редуктора?
Общий КПД системы «двигатель + редуктор» может быть ниже, чем КПД одного низкооборотного двигателя, так как даже качественные редукторы имеют КПД 95-98% на каждой ступени. Прямой привод (915 об/мин) исключает потери в редукторе, повышает надежность за счет отсутствия изнашиваемых механических частей (шестерни, подшипники, масло), снижает шум и упрощает обслуживание. Однако сам низкооборотный двигатель дороже и тяжелее. Экономический эффект зависит от режима работы, стоимости обслуживания редуктора и тарифа на электроэнергию.
3. Почему у двигателей 915 об/мин выше cos φ?
Коэффициент мощности зависит от соотношения намагничивающего тока (индуктивная составляющая) и активной нагрузки. В 6-полюсном двигателе индуктивное сопротивление рассеяния обмотки статора меньше, чем у 4-полюсного при той же мощности, благодаря особенностям конструкции обмотки. Это приводит к снижению реактивной составляющей тока и повышению cos φ.
4. Какие существуют методы пуска для мощных двигателей 915 об/мин?
Для двигателей данной категории применяются все стандартные методы:
5. Как правильно подобрать двигатель 915 об/мин для насоса по каталогу?
Необходимо определить:
После этого по каталогу производителя выбирается модель, у которой номинальная скорость максимально близка к требуемой, а мощность равна или превышает расчетную.
Заключение
Асинхронные электродвигатели с номинальной частотой вращения 915 об/мин представляют собой специализированное решение для низкооборотных механизмов с высоким моментом сопротивления. Их применение оправдано в случаях, где необходимо исключить или упростить редукторную передачу, обеспечить высокий пусковой момент и снизить эксплуатационные расходы на обслуживание. При выборе между 4- и 6-полюсным исполнением необходим детальный анализ нагрузочной диаграммы механизма, экономических факторов и требований к надежности всей приводной системы. Современные тенденции в области регулируемого электропривода расширяют возможности использования данных двигателей, позволяя оптимизировать технологические процессы за счет плавного регулирования скорости в широком диапазоне.