Асинхронные электродвигатели мощностью 60 кВт (около 80 л.с.) представляют собой ключевой элемент в промышленных энергосистемах, обеспечивающий привод широкого спектра оборудования. Данный типоразмер находится в сегменте средней мощности, что определяет его широкое распространение в машиностроении, металлургии, деревообработке, насосных и вентиляторных установках, на производственных линиях. Двигатели этого класса сочетают в себе достаточный момент для решения большинства технологических задач и относительно приемлемые требования к питающей сети по сравнению с более мощными агрегатами.
Асинхронный двигатель на 60 кВт является трехфазным, с короткозамкнутым ротором (АДКЗ) в подавляющем большинстве исполнений. Конструктивно состоит из двух основных частей: неподвижного статора и вращающегося ротора. Статор набирается из изолированных листов электротехнической стали для снижения потерь на вихревые токи и имеет трехфазную обмотку, уложенную в пазы. Ротор также имеет шихтованную сердечниковую конструкцию с беличьей клеткой – литые алюминиевые или медные стержни, замкнутые накоротко торцевыми кольцами.
По типу защиты и охлаждения двигатели 60 кВт выпускаются в нескольких основных исполнениях:
Двигатели 60 кВт производятся на стандартные напряжения: 220/380 В, 380/660 В, 500 В, 690 В. Частота питающей сети – 50 Гц (стандарт) или 60 Гц (для экспорта). Важнейшими параметрами, определяющими выбор, являются:
| Синхронная частота, об/мин | Типоразмер (высота оси вращения), мм | Номинальный ток (при 380В), А, ~ | КПД, % (IE3) | Коэффициент мощности, cos φ | Масса, кг, ~ | Пусковой момент, % от ном. |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 3000 | 225M | 110 | 93.6 | 0.87 | 380 | 200 |
| 1500 | 250M | 113 | 94.5 | 0.86 | 480 | 220 |
| 1000 | 280S | 115 | 94.7 | 0.83 | 580 | 200 |
| 750 | 280M | 120 | 94.5 | 0.80 | 650 | 190 |
Прямой пуск (DOL) от сети для двигателей 60 кВт возможен, но создает значительные броски тока, вызывающие просадку напряжения. Поэтому для снижения негативного воздействия на сеть и механическую нагрузку часто применяют устройства плавного пуска.
Двигатели мощностью 60 кВт применяются для привода:
При подборе необходимо учитывать:
Монтаж двигателя 60 кВт требует подготовки фундамента, соответствующего массе и вибрационным нагрузкам. Необходима точная центровка с приводимым механизмом (использование лазерного центровщика обязательно) для исключения перекоса и повышенного износа подшипников. Электромонтаж производится кабелем соответствующего сечения, рассчитанным по номинальному току с учетом способа прокладки. Обязательна установка защитной аппаратуры: автоматического выключателя или предохранителей, контакторов, тепловых реле или современных цифровых защитных реле, контролирующих ток, температуру, перекос фаз.
Техническое обслуживание включает:
Основные направления развития двигателей данного класса: повышение энергоэффективности (переход на классы IE4 и IE5), использование улучшенных электротехнических сталей и алюминиевых сплавов, внедрение встроенных датчиков температуры и вибрации для систем предиктивной аналитики. Растет спрос на двигатели, оптимизированные для работы с частотными преобразователями, имеющие усиленную изоляцию обмоток и специальные подшипники, защищенные от токов утечки (протекающих через подшипники).
Для двигателя с номинальным током ~113А (1500 об/мин) при прокладке в воздухе (например, в лотке) подойдет медный кабель сечением 35 мм² (допустимый ток ~125А). Однако окончательный выбор сечения должен производиться по ПУЭ с учетом коэффициента прокладки, длины линии (падение напряжения) и способа защиты. Часто применяют сечение 50 мм² для создания запаса.
Стандартный трехфазный двигатель 380В/50Гц в сети 220В (между фазой и нейтралью) работать не будет. Для работы в трехфазной сети 220В/50Гц (например, от преобразователя частоты) необходим двигатель, в паспорте которого указано напряжение 220/380В, и его обмотки должны быть соединены в «треугольник». Для сети 220В/60Гц требуется специальный расчет.
Окупаемость зависит от режима работы (часов наработки в год) и тарифа на электроэнергию. Для двигателя 60 кВт, работающего в режиме S1 (непрерывно), разница в потерях между IE3 (94.5%) и IE4 (95.5%) может составлять около 0.7-1 кВт. При работе 8000 часов в год и тарифе 5 руб./кВт*ч годовая экономия составит 30-40 тыс. рублей. Разница в цене между классами может окупиться за 1-3 года.
При длительной работе на частотах ниже 20-25 Гц собственного вентилятора двигателя (IC411) недостаточно. Необходимо:
1. Использовать двигатель с независимым вентилятором (IC416).
2. Установить дополнительный внешний вентилятор, обдувающий корпус.
3. При заказе ЧП активировать функцию повышения напряжения на низких частотах для компенсации падения момента, но без превышения номинального тока.
Основные причины отказов:
1. Износ подшипников (до 70% отказов) – из-за неправильной центровки, перетяжки ремней, отсутствия смазки.
2. Пробой изоляции обмоток статора – из-за перегрева, старения, влажности, перенапряжений (особенно при работе от ЧП без фильтров).
3. Обрыв стержней «беличьей клетки» ротора – из-за ударных нагрузок и усталости металла.
Регулярное ТО позволяет своевременно выявить эти проблемы.