Электродвигатели асинхронные 210 об/мин

Электродвигатели асинхронные с синхронной частотой вращения 210 об/мин: конструкция, применение и особенности выбора

Асинхронные электродвигатели с синхронной частотой вращения 210 оборотов в минуту представляют собой низкооборотные машины, предназначенные для непосредственного привода механизмов без использования редукторных устройств или с применением редукторов с минимальным передаточным числом. Данная скорость соответствует 3.5 Гц (210/60) и достигается при количестве полюсов 2p = 28 в трехфазной сети 50 Гц (n = 60*f / p, где p — число пар полюсов). Такие двигатели относятся к категории многополюсных и обладают рядом специфических характеристик, определяющих их область применения и конструктивное исполнение.

Конструктивные особенности многополюсных асинхронных двигателей 210 об/мин

Конструкция двигателя на 210 об/мин кардинально отличается от конструкции стандартных 2- или 4-полюсных машин. Основные отличия заключаются в следующем:

    • Увеличенные габариты и масса. Для создания необходимого магнитного потока при большом количестве полюсов требуется увеличенный диаметр статора, что приводит к росту массогабаритных показателей. Корпус двигателя часто выполняют сварным или сборным чугунным.
    • Специфика обмотки статора. Обмотка выполняется с большим количеством катушек и пазов, что требует высокой точности при укладке. Часто применяется стержневая волновая обмотка для улучшения технологичности.
    • Ротор. Как правило, используется короткозамкнутый ротор с беличьей клеткой (типа «беличье колесо»). Для улучшения пусковых характеристик могут применяться роторы с двойной клеткой или глубокопазные роторы.
    • Система охлаждения. Из-за низкой скорости вращения собственного вентилятора (крыльчатки) на валу эффективность самовентиляции снижена. Поэтому часто применяются двигатели с независимой вентиляцией (IC 416) или с водяным охлаждением (IC 81W) для отвода тепловых потерь, которые в низкооборотных машинах значительны.
    • Подшипниковый узел. Рассчитан на высокий крутящий момент и значительные радиальные нагрузки, характерные для низкооборотных приводов. Часто используются роликовые подшипники.

    Основные технические параметры и характеристики

    Двигатели на 210 об/мин характеризуются высоким пусковым моментом и значительным номинальным крутящим моментом при относительно небольшой потребляемой мощности. Это определяется формулой: M = 9550

  • P / n, где P — мощность в кВт, n — частота вращения в об/мин. Например, двигатель мощностью 55 кВт при 210 об/мин создает крутящий момент примерно 2500 Нм.

  • Примерные параметры асинхронных двигателей 380В, 50 Гц, 210 об/мин (синхронная)
    Номинальная мощность, кВтНоминальный ток, А (приблизительно)КПД, %cos φПусковой момент, % от номинальногоМаксимальный момент, % от номинальногоМасса, кг (примерно)
    18.545890.76180220600
    4510091.50.801702101500
    90190930.821602003000
    160320940.841501905000

    Фактическая рабочая частота вращения при номинальной нагрузке будет ниже синхронной на величину скольжения (s), которое для таких двигателей обычно составляет 2-5%. Таким образом, реальная скорость составит примерно 200-206 об/мин.

    Сферы применения двигателей 210 об/мин

    Низкая скорость и высокий крутящий момент предопределяют использование этих электродвигателей в приводах механизмов, где требуется медленное вращение с большим усилием:

    • Мельничное и дробильное оборудование: привод шаровых, стержневых, рудно-галечных мельниц.
    • Оборудование для производства цемента: приводы вращающихся печей и дробилок.
    • Насосы и вентиляторы низкой производительности с большим давлением: поршневые насосы, дымососы.
    • Подъемно-транспортное оборудование: приводы крановых механизмов передвижения, шлюзовых затворов.
    • Судовое оборудование: приводы лебедок, кранов, поворотных механизмов.
    • Испытательные стенды: где требуется создание высокого момента при низких скоростях.

    Способы управления и пуска

    Прямой пуск от сети для двигателей средней и большой мощности часто недопустим из-за высоких пусковых токов (в 5-7 раз выше номинального) и динамических нагрузок на механизм. Применяются следующие методы:

    • Частотные преобразователи (ЧП): Наиболее современный и эффективный способ. Позволяет плавно запускать двигатель, регулировать скорость в широком диапазоне, компенсировать cos φ. Для многополюсных двигателей требуется ЧП, корректно работающий на низких выходных частотах (3-10 Гц) с обеспечением полного момента.
    • Устройства плавного пуска (УПП): Обеспечивают снижение пускового тока и плавный разгон, но не позволяют регулировать скорость в рабочем режиме.
    • Пуск переключением «звезда-треугольник»: Применим только для двигателей, обмотки которых рассчитаны на работу в сети при соединении в «треугольник». Снижает пусковой ток в 3 раза, но также в 3 раза снижает и пусковой момент, что для высокомоментных механизмов часто неприемлемо.
    • Пуск через автотрансформатор: Позволяет снизить начальное напряжение и, соответственно, ток и момент. Более гибкий, но громоздкий и дорогой способ по сравнению с УПП.

    Особенности монтажа и эксплуатации

    При монтаже и обслуживании многополюсных низкооборотных двигателей необходимо учитывать:

    • Установка и центровка: Из-за большой массы и высокого момента требования к фундаменту и соосности с рабочей машиной крайне высоки. Необходимо использовать лазерные или индикаторные центровочные системы.
    • Смазка подшипников: Интервалы замены смазки определяются не только временем наработки, но и низкой скоростью вращения, что может требовать применения специальных пластичных смазок и особого графика обслуживания.
    • Контроль вибрации: Низкочастотная вибрация требует использования вибродиагностического оборудования низкочастотного диапазона. Допустимые уровни вибрации регламентируются ГОСТ ИСО 10816-1.
    • Нагрев и охлаждение: Необходим постоянный контроль температуры подшипников и статора. При остановке независимой системы вентиляции работа двигателя должна быть немедленно прекращена.
    • Защита: Обязательно использование полного комплекта защит: максимально-токовая защита от перегрузки и КЗ, защита от обрыва фазы, тепловая защита (РТС-термисторы в обмотке), защита от затянутого пуска.

    Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

    Чем определяется синхронная частота вращения 210 об/мин?

    Эта скорость определяется частотой питающей сети (50 Гц в РФ/СНГ, 60 Гц в США) и количеством полюсов магнитного поля статора. Для 28-полюсной машины (14 пар полюсов) синхронная скорость n = 60

  • 50 / 14 ≈ 214.3 об/мин. Фактически, двигатели маркируются округленным значением 210 об/мин, а реальная синхронная скорость может незначительно отличаться в зависимости от конструктивных особенностей.

  • Можно ли получить скорость 210 об/мин от частотного преобразователя на стандартном 4-полюсном двигателе (1500 об/мин)?

    Технически — да, снизив выходную частоту ЧП до примерно 7 Гц (для 4-полюсного двигателя). Однако это приведет к ряду проблем: резкому снижению эффективности охлаждения (скорость вентилятора упадет), возможному перегреву, необходимости использования двигателя с независимым охлаждением и, главное, к работе в зоне риска возникновения крутящих моментов от гармоник. Для постоянной работы на низких скоростях экономически и технически целесообразнее применять специализированный многополюсный двигатель.

    Какой КПД у таких двигателей и почему он обычно ниже, чем у высокооборотных?

    КПД многополюсных двигателей 210 об/мин, как правило, на 1-3% ниже, чем у 2- или 4-полюсных двигателей аналогичной мощности. Это связано с увеличенными магнитными потерями в стали из-за большого количества полюсов, повышенными электрическими потерями в обмотке статора (большая длина витка), а также механическими потерями в подшипниках, рассчитанных на высокие нагрузки.

    Каковы главные критерии выбора между двигателем 210 об/мин и редукторным приводом на базе высокооборотного двигателя?

    Выбор требует технико-экономического обоснования. Безредукторный привод (двигатель 210 об/мин) обеспечивает: более высокий КПД системы в целом, повышенную надежность (отсутствие изнашиваемых шестерен, подшипников редуктора), меньший уровень шума, минимальное техническое обслуживание. Редукторный привод обычно выигрывает по первоначальной стоимости и занимаемой площади. При больших мощностях (свыше 200-300 кВт) и требовании к надежности часто выбор делается в пользу низкооборотного двигателя.

    Какие существенные изменения вносятся в конструкцию двигателя для работы от частотного преобразователя?

    Для работы с ЧП двигатель 210 об/мин должен иметь: усиленную изоляцию обмоток статора (часто с пропиткой вакуумным способом), рассчитанную на импульсные перенапряжения; встроенные датчики температуры (как минимум, по одной в каждой фазе обмотки статора); для мощных двигателей — изолированные подшипники со стороны привода для защиты от токов выхода подшипниковых токов; возможно, систему независимой вентиляции (IC 416) для работы на очень низких частотах.

    Как правильно интерпретировать каталожное значение «210 об/мин» при расчете момента?

    В расчетах номинального момента необходимо использовать не синхронную (210 об/мин), а асинхронную (номинальную) скорость, указанную на шильдике двигателя, например, 202 об/мин. Использование синхронной скорости даст завышенное значение момента. Формула: Mн = 9550

  • Pн / nн, где nн — номинальная частота вращения с учетом скольжения.

Войти

Зарегистрироваться

Сбросить пароль

Пожалуйста, введите ваше имя пользователя или эл. адрес, вы получите письмо со ссылкой для сброса пароля.