Электродвигатели 4 кВт У2

Электродвигатели 4 кВт У2: конструкция, параметры и область применения

Электродвигатели асинхронные трехфазные серии У2 мощностью 4 кВт представляют собой электрические машины общепромышленного назначения, разработанные для продолжительного режима работы S1 от сети переменного тока частотой 50 Гц. Данная серия, пришедшая на смену двигателям серии А2 и АО2, долгое время являлась базовой в советском и постсоветском электромашиностроении. Несмотря на появление более современных серий (АИР, АИРС), двигатели У2 остаются в эксплуатации на множестве объектов, а их аналоги продолжают выпускаться рядом производителей, что требует глубокого понимания их характеристик и особенностей.

Конструктивные особенности и климатическое исполнение

Индекс «У2» в обозначении расшифровывается как двигатель с установочными размерами по ГОСТ 2479 (У), в защищенном исполнении (цифра 2). Защищенное исполнение означает, что двигатель имеет конструкцию, препятствующую попаданию внутрь машины твердых тел диаметром более 12 мм, а также капель воды, падающих под углом до 45° от вертикали. Это достигается за счет применения щитов подшипниковых с лабиринтными уплотнениями и специальных конструкций щитов и корпусов.

Климатическое исполнение «У» категории размещения 2 по ГОСТ 15150 предполагает эксплуатацию в умеренном климате на высоте до 1000 м над уровнем моря при температуре окружающей среды от -40°C до +40°C. Двигатели имеют закрытое обдуваемое исполнение (IC0141 по IEC 60034-6). Охлаждение осуществляется внешним вентилятором, расположенным под защитным кожухом на валу двигателя, который создает поток воздуха, обдувающий оребренную поверхность корпуса.

Основные конструктивные узлы:

    • Статор: Собирается из листов электротехнической стали, изолированных друг от друга для снижения потерь на вихревые токи. В пазы уложена трехфазная обмотка, соединенная, как правило, «звездой» или «треугольником» в зависимости от напряжения сети.
    • Ротор: Короткозамкнутый, типа «беличья клетка». Изготавливается методом литья под давлением из алюминиевого сплава.
    • Корпус и щиты: Литые, из чугуна. Обеспечивают необходимую механическую прочность и теплоотвод.
    • Подшипниковые узлы: Используются шарикоподшипники качения (чаще всего серии 180000 или 360000). Для двигателя 4 кВт типично использование подшипников №306 на приводном и №306 или №2306 на противоприводном конце вала.
    • Клеммная коробка: Расположена в верхней части корпуса. Имеет уплотнения для защиты от пыли и влаги. Внутри находится клеммник для подключения питающего кабеля и переключения схемы соединения обмоток.

    Основные технические характеристики и параметры

    Электродвигатель 4 кВт У2 — это не одно устройство, а группа модификаций, различающихся по частоте вращения, напряжению и скольжению. Ключевые параметры сведены в таблицы.

    Таблица 1. Сводные данные по двигателям 4 кВт У2 в зависимости от синхронной частоты вращения

    Синхронная частота, об/минТиповое обозначениеНоминальная частота, об/мин (примерно)Номинальный ток (380В, 50Гц), АКПД, η, %Коэффициент мощности, cos φПусковой ток / Ном. ток (Iп/Iн)Пусковой момент / Ном. момент (Мп/Мн)Макс. момент / Ном. момент (Мmax/Мн)
    3000У2-112М22850-28808.2-8.685.50.926.0-7.01.8-2.02.2-2.4
    1500У2-112М41420-14408.6-9.086.50.866.5-7.51.8-2.02.2-2.4
    1000У2-132S6940-9609.8-10.285.00.805.5-6.51.6-1.82.0-2.2
    750У2-132М8710-73010.5-11.082.00.735.0-5.51.4-1.62.0-2.1

    Таблица 2. Габаритные, установочные и присоединительные размеры (типовые)

    Типоразмер (на примере 1500 об/мин)L1, ммL10, ммL31, ммh, ммd1, мм (вал)b1, мм (шпонка)h1, ммДиаметр крепления, D, мм
    У2-112М440028080112321012265

    Примечание: Размеры L1, L10, L31, h, d1, b1, h1, D соответствуют обозначениям по ГОСТ 2479. Для разных производителей и модификаций размеры могут незначительно отличаться. Необходимо сверяться с паспортом конкретного изделия.

    Схемы подключения и работа от разных напряжений

    Обмотки статора двигателей У2 рассчитаны на два номинальных линейных напряжения: 220/380 В или 380/660 В. В клеммной коробке расположены 6 выводов обмоток (начала и концы трех фаз), что позволяет переключать их между схемами «звезда» (Y) и «треугольник» (Δ).

    • Для сети 380 В, 50 Гц: При использовании обмоток на 220/380 В применяется схема «звезда» (Y). На каждую фазную обмотку при этом подается фазное напряжение 220 В. Если обмотки рассчитаны на 380/660 В, для сети 380 В используется схема «треугольник» (Δ), и на обмотку подается полное линейное напряжение 380 В.
    • Для сети 220 В, 50 Гц (через трехфазный трансформатор): Для обмоток 220/380 В применяется схема «треугольник».
    • Для сети 660 В, 50 Гц (в горнорудной промышленности): Для обмоток 380/660 В применяется схема «звезда».

    Неправильное соединение обмоток при заданном напряжении сети приводит к перегреву и выходу двигателя из строя. Мощность двигателя 4 кВт остается неизменной при корректном переключении для соответствующего напряжения.

    Область применения и выбор для конкретных механизмов

    Двигатели 4 кВт У2 благодаря своей универсальности и надежности применялись и применяются для привода:

    • Центробежных насосов и вентиляторов.
    • Станков (токарных, фрезерных, сверлильных).
    • Компрессоров и воздуходувок.
    • Конвейеров и транспортеров.
    • Подъемно-транспортного оборудования малой мощности.
    • Смесителей, дробилок, сельхозмашин.

    Критерии выбора частоты вращения:

    • 3000 об/мин (2 полюса): Выбор для насосов, вентиляторов, где требуется высокая скорость и отсутствуют жесткие требования по пусковому моменту. Имеют меньшие габариты, но больший уровень шума.
    • 1500 об/мин (4 полюса): Наиболее распространенный и сбалансированный вариант. Подходит для большинства通用промышленных механизмов.
    • 1000 и 750 об/мин (6 и 8 полюсов): Выбор для механизмов с тяжелыми условиями пуска (конвейеры, мешалки вязких сред) или где требуется пониженная скорость без использования редуктора. Имеют большие габариты и массу, более высокий cos φ.

    Эксплуатация, техническое обслуживание и ремонт

    Правильная эксплуатация двигателей У2 включает в себя:

    • Пуск: Прямой пуск от сети допустим при соответствии мощности двигателя и возможностей сети. При ограничениях по пусковому току применяют схемы звезда-треугольник, частотные преобразователи или устройства плавного пуска.
    • Защита: Обязательна установка аппаратов защиты: автоматических выключателей с комбинированным расцепителем или предохранителей в сочетании с магнитным пускателем и тепловым реле. Уставка теплового реле должна соответствовать номинальному току двигателя.
    • Техническое обслуживание (ТО): Включает регулярную очистку от пыли, проверку состояния подшипников (шум, вибрация, нагрев), контроль затяжки крепежных и токоподводящих соединений, измерение сопротивления изоляции мегаомметром (не менее 1 МОм при 500 В).
    • Смазка подшипников: Требует периодической замены смазки (пластичная смазка типа Литол-24, ЦИАТИМ-201). Интервал замены — примерно 4000-5000 часов работы. Пересмазка может привести к перегреву подшипникового узла.

    Типовые неисправности: износ подшипников, ослабление креплений, старение и пробой изоляции обмоток, обрыв стержней «беличьей клетки» ротора. Ремонт, особенно перемотка статора, должен выполняться в специализированных электромастерских с соблюдением классовых требований к изоляции.

    Сравнение с современными аналогами (серия АИР)

    Современным преемником серии У2 является серия АИР (Асинхронные Исполнения Робуст), изготавливаемая по ГОСТ Р 51689-2000 (аналог IEC 60034). Основные отличия АИР от У2 при той же мощности 4 кВт:

    • Повышенные энергоэффективность и cos φ: За счет улучшенных обмоточных данных и материалов КПД двигателей АИР выше на 1-3%, что соответствует классам IE2 (реже IE1).
    • Уменьшенная масса и габариты: Благодаря использованию более качественных электротехнических сталей и оптимизации конструкции.
    • Унификация с международными стандартами (IEC): Установочные размеры соответствуют международным нормам, что упрощает замену импортного оборудования.
    • Расширенный диапазон модификаций: Наличие версий с тормозами, датчиками, особой защитой (IP55, IP54).
    • Материал корпуса: У АИР корпус часто алюминиевый (для малых мощностей) или чугунный, у У2 — исключительно чугунный.

    Несмотря на преимущества АИР, двигатели У2 сохраняют актуальность из-за высокой ремонтопригодности, наличия огромного парка в эксплуатации и, зачастую, более низкой стоимости.

    Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

    Чем отличается двигатель У2 от У3 или АИР?

    Цифра после «У» обозначает категорию размещения: У2 — для умеренного климата в закрытых помещениях, У3 — для умеренного климата в помещениях без регулирования тепла. АИР — это более современная серия, соответствующая международным стандартам, с улучшенными энергетическими показателями и установочными размерами по IEC.

    Как определить схему соединения обмоток для моей сети 380В?

    Необходимо найти паспортную табличку (шильдик) на двигателе. В строке «Напряжение» будет указано, например, «220/380В» или «380/660В». Для сети 380В: если указано 220/380В — соединяем обмотки в «звезду» (Y); если указано 380/660В — соединяем в «треугольник» (Δ). Визуально в клеммной коробке схема «звезда» — это когда три перемычки соединяют три зажима в один узел, а питание подается на оставшиеся три. «Треугольник» — когда перемычки расположены вертикально, соединяя пары зажимов последовательно.

    Какой пускатель и тепловое реле нужны для двигателя 4 кВт У2 на 380В?

    Номинальный ток двигателя ~8.6А (для 1500 об/мин). Магнитный пускатель следует выбирать категории AC-3 с номинальным током не менее 16А (например, ПМЛ-2100). Тепловое реле (например, РТЛ-2055D) настраивается на ток срабатывания, равный номинальному току двигателя (8.6А). Автоматический выключатель выбирается с характеристикой «D» (для двигателей) и номинальным током 16А.

    Можно ли использовать двигатель У2 с частотным преобразователем (ЧП)?

    Да, но с оговорками. Старые двигатели У2 имеют изоляцию класса B или F, которая может не выдерживать высокочастотных перенапряжений от выходных ШИМ-сигналов дешевых ЧП. Рекомендуется: использовать ЧП с выходным дросселем или синус-фильтром; снижать несущую частоту ШИМ; ограничивать диапазон регулирования скорости (на низких оборотах ухудшается охлаждение). Для длительной работы на регулируемой скорости предпочтительнее специализированные двигатели (например, АИРС).

    Как часто нужно менять смазку в подшипниках и какую именно?

    Интервал замены — 4000-5000 часов работы в нормальных условиях. В запыленных или влажных условиях интервал сокращается. Используется пластичная смазка: Литол-24, ЦИАТИМ-201, Shell Alvania Grease EP2 или аналог. Заполнять объем подшипниковой полости следует не более чем на 2/3. Пересмазка так же вредна, как и отсутствие смазки.

    Двигатель гудит и сильно нагревается. В чем причина?

    Причин может быть несколько, необходима последовательная диагностика:

    • Перегрев: Перегруз по току (механическая перегрузка, заклинивание), нарушение охлаждения (забиты ребра корпуса, не работает вентилятор), повышенное напряжение сети, обрыв одной фазы (работа на двух фазах).
    • Гул (повышенный шум): Механический — износ подшипников, ослабление креплений, касание ротором статора. Магнитный — несимметрия напряжения питания, межвитковое замыкание в обмотке, неправильная сборка после ремонта.

    Необходимо измерить ток по фазам, напряжение, сопротивление изоляции и механически проверить вращение ротора.

    Что означает маркировка, например, У2-112М4?

    • У2 — серия двигателя, защищенное исполнение для умеренного климата.
    • 112 — высота оси вращения вала над плоскостью установки в мм (112 мм).
    • М — установочный размер по длине станины (S — короткий, M — средний, L — длинный). Влияет на массу и теплоотвод.
    • 4 — число полюсов (4 полюса = синхронная частота 1500 об/мин).

Войти

Зарегистрироваться

Сбросить пароль

Пожалуйста, введите ваше имя пользователя или эл. адрес, вы получите письмо со ссылкой для сброса пароля.