Электродвигатели мощностью 1,12 кВт (1,5 л.с.) представляют собой универсальный и широко распространенный класс асинхронных машин, занимающий промежуточное положение между маломощными и двигателями средней мощности. Данный номинал является стандартизированным согласно рядов мощностей по ГОСТ и IEC. Эти двигатели находят применение в разнообразных отраслях промышленности, сельского хозяйства и в системах инженерного обеспечения зданий благодаря оптимальному соотношению мощности, габаритов, массы и стоимости. Основными типами являются асинхронные двигатели с короткозамкнутым ротором в трехфазном (380/660 В) и однофазном (220 В) исполнении.
Конструктивно двигатели 1,12 кВт соответчат классической схеме асинхронной машины. Статор состоит из сердечника, набранного из изолированных листов электротехнической стали, и уложенной в его пасы трехфазной или двухфазной (для однофазных) обмотки. Ротор – короткозамкнутый, типа «беличья клетка». Корпус, как правило, изготавливается из алюминиевого сплава или чугуна, что определяет массу и условия охлаждения.
Ключевым параметром является способ монтажа и конструктивное исполнение по ГОСТ 2479 (IEC 60034-7). Наиболее распространенные варианты:
Степень защиты по ГОСТ 17494 (IEC 60034-5) определяет устойчивость к проникновению твердых тел и влаги:
Класс изоляции по ГОСТ 8865 (IEC 60085) определяет температурную стойкость обмотки: для двигателей 1,12 кВт стандартом является класс F (155°C) с рабочим перегревом по классу B (130°C). Это обеспечивает запас по термостойкости и увеличивает ресурс.
Технические характеристики двигателя 1,12 кВт варьируются в зависимости от синхронной частоты вращения (количества полюсов).
| Параметр | 2 полюса (3000 об/мин) | 4 полюса (1500 об/мин) | 6 полюсов (1000 об/мин) | 8 полюсов (750 об/мин) |
|---|---|---|---|---|
| Синхронная частота, об/мин | 3000 | 1500 | 1000 | 750 |
| Номинальная частота (при нагрузке), об/мин | ~2840 | ~1410 | ~930 | ~700 |
| Номинальный ток (380В), А | 2.6 — 2.8 | 2.7 — 3.0 | 3.2 — 3.5 | 3.6 — 4.0 |
| КПД, η, % | 78 — 80 | 78 — 80 | 74 — 76 | 70 — 72 |
| Коэффициент мощности, cos φ | 0.85 — 0.86 | 0.81 — 0.82 | 0.72 — 0.74 | 0.67 — 0.69 |
| Пусковой ток, Iп/Iн | 5.5 — 7.0 | 5.5 — 7.0 | 5.0 — 6.5 | 4.5 — 6.0 |
| Пусковой момент, Мп/Мн | 2.0 — 2.3 | 2.1 — 2.5 | 2.0 — 2.3 | 1.8 — 2.1 |
| Максимальный момент, Мmax/Мн | 2.3 — 2.5 | 2.3 — 2.5 | 2.1 — 2.4 | 2.0 — 2.3 |
| Масса (чугун), кг | 16 — 18 | 18 — 22 | 25 — 30 | 30 — 35 |
Для однофазных двигателей 1,12 кВт 220В характерны несколько иные параметры: номинальный ток составляет примерно 8.5 — 9.5 А, КПД и cos φ на 5-10% ниже, чем у трехфазных аналогов. Пусковые характеристики зависят от типа пусковой схемы (с конденсаторным пуском или рабочим конденсатором).
Двигатели данной мощности используются в приводах, где не требуется высокая мощность, но необходима надежность и продолжительный режим работы.
При выборе двигателя 1,12 кВт необходимо последовательно определить следующие параметры:
Для пуска трехфазного двигателя 1,12 кВт в большинстве случаев достаточно прямого пуска (через контактор или автоматический выключатель с защитой от перегрузки), так как пусковые токи (15-20А) не вызывают значительных просадок напряжения в сетях достаточной мощности. Для плавного пуска или регулирования скорости могут применяться частотные преобразователи, номинальный ток которых должен быть не менее 3-4 А для данного двигателя. Однофазные двигатели требуют правильного подбора пусковых и рабочих конденсаторов согласно технической документации.
Современные двигатели 1,12 кВт производятся в соответствии с классами энергоэффективности по МЭК 60034-30-1:
Выбор двигателя класса IE3, несмотря на более высокую первоначальную стоимость, окупается за счет снижения эксплуатационных расходов при продолжительной работе.
Мощность 1,12 кВт является стандартизированным значением по ряду мощностей (R40) ГОСТ и IEC. Двигатели на 1,1 кВт – это, как правило, устаревшее обозначение или округление. Фактически это одно и то же. Двигатель 1,5 кВт мощнее примерно на 34%, что влечет за собой увеличение габаритов, массы, номинального тока и, соответственно, сечения питающих кабелей и номиналов аппаратов защиты.
Да, это возможно через частотный преобразователь, рассчитанный на однофазный вход 220В и трехфазный выход 220/380В, либо с использованием пусковых фазосдвигающих конденсаторов (схема «треугольник»). Однако при подключении через конденсаторы мощность двигателя снизится на 20-30%, пусковой момент будет низким, а перегрев вероятен при нагрузках свыше 60-70% от номинала. Способ с частотным преобразователем предпочтительнее.
Номинальный ток двигателя составляет примерно 2,7-3,0 А (для 1500 об/мин). Для защиты от токов короткого замыкания и перегрузки выбирают автоматический выключатель с характеристикой срабатывания «C» или «D». Номинал автомата: Iн.авт ≈ (1.2-1.5)
Возможные причины: 1) Обрыв фазы в питающей сети или в обмотке статора (для трехфазного двигателя). 2) Неправильное соединение обмоток (например, вместо «треугольника» для напряжения 220В). 3) Механическая перегрузка или заклинивание ротора. 4) Для однофазных двигателей – неисправность пускового конденсатора или центробежного выключателя. 5) Заниженное напряжение в сети. Необходимо проверить напряжение, сопротивление изоляции и целостность обмоток, исправность конденсаторов, а также прокрутить вал двигателя вручную при отключенном питании.
Большинство современных двигателей малой мощности поставляются с подшипниками, заполненными консистентной смазкой на весь срок службы (тип L или аналоги). Техническое обслуживание не требуется. Для двигателей в тяжелых условиях эксплуатации (высокая температура, влажность) интервал смазки указан в паспорте и обычно составляет несколько тысяч часов работы. Используется специальная термостойкая смазка для электродвигателей (например, EFELE UNI-M, Mobil Polyrex EM). Важно не перегружать подшипник смазкой – объем заполнения не должен превышать 1/2 — 2/3 полости.
Двигатели с алюминиевым корпусом легче (на 20-30%), дешевле в производстве и имеют лучшее охлаждение за счет более высокой теплопроводности алюминия. Однако они менее устойчивы к механическим воздействиям, коррозии в агрессивных средах и вибрациям. Чугунные двигатели тяжелее, прочнее, обладают большей инерционностью и лучше гасят вибрации, долговечнее в тяжелых промышленных условиях. Выбор зависит от условий эксплуатации и требований к массе агрегата.