Дюбель-хомут пластиковый

Дюбель-хомут пластиковый: конструкция, материалы, применение и технические аспекты

Дюбель-хомут пластиковый представляет собой комбинированное крепежное изделие, предназначенное для быстрого и надежного монтажа одиночных кабелей, труб и других цилиндрических объектов к строительным основаниям. Конструктивно он объединяет в себе два элемента: распорный дюбель и стяжную петлю (хомут) с замковым механизмом. Изделие изготавливается методом литья под давлением из полимерных материалов, что обеспечивает коррозионную стойкость, диэлектрические свойства и простоту монтажа.

Конструктивные особенности и принцип действия

Стандартный дюбель-хомут состоит из следующих частей:

Распорная часть (дюбель): Имеет стандартную конструкцию с прорезями и распорными усами. На внешней поверхности часто нанесена насечка для улучшения сцепления в отверстии. Внутренний канал предназначен для входа крепежного элемента — самой петли хомута.
Стяжная петля (хомут): Выполнена в виде петли с зубчатой рейкой (затвором) и ответным замком на конце. Петля является одновременно и крепежным, и фиксирующим элементом.
Запорный механизм: Обычно выполнен по типу «клик-системы» или храпового механизма, позволяющего затягивать петлю с усилием и надежно фиксировать ее после защелкивания. Обратное движение блокируется.

Принцип монтажа: В подготовленное отверстие в бетоне, кирпиче или другом полнотелом материале вставляется распорная часть. Затем кабель укладывается в открытую петлю, свободный конец петли продевается через проушину у основания и затягивается вокруг кабеля до необходимого прилегания. Избыточная длина петли отрезается. При затягивании петля, проходя через канал дюбеля, распирает его, обеспечивая анкерное закрепление в основании.

Материалы изготовления и их свойства

Качество и характеристики дюбель-хомута напрямую зависят от используемого полимера.

Полиамид (PA 6, PA 6.6): Наиболее распространенный материал. Обладает высокой механической прочностью, устойчивостью к истиранию, хорошей упругостью. Устойчив к старению и воздействию многих химических веществ. Сохраняет свойства в широком температурном диапазоне (от -40°C до +85°C, кратковременно до +100°C).
Полипропилен (PP): Более жесткий и хладостойкий материал (до -60°C), но с меньшей, по сравнению с полиамидом, устойчивостью к динамическим нагрузкам и температуре плавления. Часто используется для бюджетных серий или в условиях крайнего севера.
Полиэтилен (PE): Обладает высокой стойкостью к химическим реагентам и УФ-излучению (при добавлении стабилизаторов), но имеет низкую прочность на разрыв и ползучесть под нагрузкой. Применяется реже, для специфических сред.

Для ответственных применений и в агрессивных средах (химическая промышленность, морские объекты) используются материалы с добавками: стеклонаполненный полиамид для повышенной прочности, галоген- и фосфорнесодержащие составы для повышения огнестойкости.

Ключевые технические параметры и классификация

Выбор дюбель-хомута осуществляется по нескольким взаимосвязанным параметрам.

1. Диаметр удерживаемого объекта (кабеля, трубы)

Основной параметр. Обозначается как d_k (например, 5-10 мм, 10-15 мм, 20-25 мм). Важно выбирать хомут так, чтобы фактический диаметр кабеля с учетом изоляции и возможного натяжения попадал в середину диапазона. Использование на минимальном или максимальном пределе не рекомендуется.

2. Диаметр и длина сверления

Определяются размерами дюбельной части. Длина дюбеля должна быть не менее 3-5 глубины отверстия в плотных материалах (бетон) и 5-8 в пустотелых.

Типоразмер хомута (диап. кабеля), мм	Диаметр сверла, мм	Глубина сверления (мин.), мм	Длина дюбеля, мм
5-10	6	35-40	30
10-15	8	45-50	40
15-20	10	55-60	50
20-25	10	60-65	55
25-30	12	70-80	65

3. Механическая нагрузка

Определяется максимальным вырывающим усилием (для дюбельной части в конкретном материале основания) и прочностью петли на разрыв. Для полиамидных хомутов среднего размера (10-15 мм) прочность на разрыв петли составляет 150-250 кгс (1.5-2.5 кН).

Материал основания	Примерная нагрузка на вырыв для дюбеля 8×40 мм, кН	Примечания
Бетон B25	1.8 — 2.2	Максимальная надежность
Полнотелый кирпич	1.0 — 1.5	Требуется аккуратный монтаж
Пустотелый кирпич, пенобетон	0.4 — 0.8	Рекомендуется использование специальных дюбелей для ячеистых бетонов или химического анкера

Области применения в электротехнике и энергетике

Монтаж кабельных линий: Крепление одиночных силовых и контрольных кабелей малого и среднего диаметра к стенам, потолкам, колоннам, в кабельных тоннелях и по эстакадам.
Фиксация трубопроводов: Монтаж пластиковых труб для электропроводки (гофротруб, ПНД труб), труб систем пожаротушения или охлаждения.
Крепление сантехнических и вентиляционных систем: Фиксация труб малого диаметра.
Монтаж оборудования: Вспомогательное крепление элементов кабельных конструкций, кронштейнов, датчиков.

Ограничения: Не применяются для групповой прокладки пучков кабелей (для этого используются перфорированные ленты, кабельные лестницы, фиксаторы для пучков). Не рекомендуется использовать для крепления тяжелых, вибрирующих или находящихся под высокой механической нагрузкой объектов. Не подходят для рыхлых и непрочных оснований без дополнительного усиления.

Преимущества и недостатки по сравнению с другими видами крепежа

Преимущества:

Скорость и простота монтажа. Не требуются дополнительные инструменты кроме перфоратора и кусачек.
Отсутствие коррозии. Полная химическая и электрохимическая инертность.
Диэлектрические свойства. Обеспечивают гальваническую развязку и безопасность.
Универсальность. Подходят для широкого спектра основ и фиксируемых объектов.
Низкая стоимость.
Устойчивость к вибрациям (за счет упругости пластика).

Недостатки:

Ограниченная температурная стойкость. Деформация или потеря прочности при высоких температурах.
Старение под УФ-излучением. При наружном применении требуются стабилизированные материалы.
Ограниченная несущая способность по сравнению с металлическими хомутами и анкерами.
Одноразовость. Демонтаж, как правило, приводит к разрушению крепежа.
Требовательность к качеству основания. Неэффективны в пустотелых и мягких материалах без специальных решений.

Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

Вопрос: Можно ли использовать пластиковый дюбель-хомут для крепления кабеля на улице?

Ответ: Да, но только при условии, что изделие изготовлено из полиамида, стабилизированного к ультрафиолетовому излучению (обычно обозначается как UV-stabilized). Стандартный полиамид без стабилизаторов под длительным воздействием солнечного света теряет прочность и становится хрупким.

Вопрос: Какой минимальный радиус изгиба кабеля можно обеспечить при креплении дюбель-хомутами?

Ответ: Дюбель-хомут лишь фиксирует кабель в точке, не ограничивая радиус изгиба между точками крепления. Радиус изгиба трассы формируется при укладке и должен соответствовать требованиям ПУЭ (для силовых кабелей с бумажной изоляцией — не менее 15-25 наружных диаметров, с ПВХ изоляцией — 10-15 диаметров). Крепеж устанавливается на уже сформированную трассу.

Вопрос: Допустимо ли повторное использование дюбель-хомута?

Ответ: Нет, это одноразовое крепежное изделие. При демонтаже, как правило, происходит либо разрушение распорной части дюбеля, либо срезание петли. Попытка извлечь и повторно установить дюбель в то же отверстие не обеспечит надежной фиксации.

Вопрос: Чем отличается дюбель-хомут от монтажной клипсы?

Ответ: Монтажная клипса (скоба) обычно представляет собой П-образный элемент, который крепится к основанию отдельным крепежом (саморез+дюбель). Кабель в нее защелкивается. Клипса позволяет быстрее производить укладку пучков кабелей, но требует больше операций для монтажа самой клипсы. Дюбель-хомут — цельное решение «все в одном», но для каждого кабеля требуется сверление отдельного отверстия.

Вопрос: Как рассчитать необходимое количество дюбель-хомутов для проекта?

Ответ: Количество определяется длиной трассы, весом и гибкостью кабеля, а также его ориентацией в пространстве. Исходят из нормативных расстояний между точками крепления: для горизонтальных участков — 500-800 мм, для вертикальных — 800-1500 мм. На каждое изменение направления трассы (отвод) добавляются две точки крепления с каждой стороны изгиба. Обязательна установка крепежа у вводов в оборудование, проходных коробки и муфты.

Вопрос: Существуют ли огнестойкие версии пластиковых дюбель-хомутов?

Ответ: Да, существуют. Они изготавливаются из специальных компаундов на основе полиамида с добавками, повышающими стойкость к пламени (огнезащищенные, нераспространяющие горение). Такие изделия маркируются как «несгораемые» или имеют соответствующий класс пожарной безопасности (например, НГ по ГОСТ). Их применение обязательно на объектах с повышенными требованиями пожарной безопасности.

Заключение

Пластиковый дюбель-хомут является эффективным, экономичным и технологичным решением для точечного крепления одиночных кабелей и труб малого диаметра к полнотелым строительным основаниям. Его правильный выбор, учитывающий диаметр кабеля, материал основания, температурные условия и агрессивность среды, а также соблюдение технологии монтажа, гарантируют долговечную и надежную фиксацию на весь срок службы кабельной линии. Для сложных условий (высокие температуры, вибрации, слабые основания) необходимо рассматривать альтернативные виды металлического крепежа или специализированные химические анкеры.

Дюбель-хомут пластиковый