Двухрядные подшипники ГОСТ

Двухрядные подшипники качения: конструкция, стандартизация по ГОСТ и применение в электротехнической продукции

Двухрядные подшипники качения представляют собой класс опорных узлов, в которых два ряда тел качения (шариков или роликов) расположены между общими наружным и внутренним кольцами. Их ключевое преимущество – способность воспринимать значительные радиальные и комбинированные (радиально-осевые) нагрузки, а также повышенная жёсткость и долговечность по сравнению с однорядными аналогами при схожих габаритных размерах. В энергетике и электротехнической промышленности такие подшипники находят применение в мощных электродвигателях, генераторах, турбогенераторах, крупных вентиляторах и насосах, тяговом оборудовании – везде, где требуются высокая надёжность и устойчивость к значительным механическим воздействиям.

Классификация и основные типы двухрядных подшипников по ГОСТ

Отечественная стандартизация подшипниковой продукции исторически базируется на системе ГОСТ. Для двухрядных подшипников актуальны как специализированные стандарты на конкретные типоразмеры, так и общие стандарты, регламентирующие технические условия, методы контроля и условные обозначения. Основные типы, регламентированные ГОСТ, включают:

• Двухрядные шарикоподшипники сферические самоустанавливающиеся (ГОСТ 5721-75). Наиболее распространённый тип в тяжёлом машиностроении и энергетике. Имеют сферическую дорожку качения на наружном кольце и два ряда бочкообразных роликов. Способны компенсировать перекосы вала относительно корпуса (до 2-3°), что критически важно при монтаже длинных валов или при прогибах под нагрузкой. Обозначаются сериями 1000… 5300.
• Двухрядные шарикоподшипники радиальные с цилиндрической расточкой и отверстием (ГОСТ 8882-75). Шариковые подшипники, способные воспринимать небольшие осевые нагрузки в обоих направлениях. Обладают меньшим моментом трения по сравнению с роликовыми. Серии 4000, 4200, 4400.
• Двухрядные конические роликоподшипники (ГОСТ 33379-2015, а также ряд отраслевых стандартов). Обладают максимальной грузоподъёмностью среди двухрядных типов, предназначены для восприятия значительных радиальных и односторонних осевых нагрузок. Требуют точной регулировки зазора при установке. Широко используются в редукторах и тяговых электродвигателях.
• Двухрядные роликоподшипники с короткими цилиндрическими роликами (ГОСТ 28710-90, на подшипники игольчатые и с длинными цилиндрическими роликами – ГОСТ 4657-82). Обладают максимальной радиальной грузоподъёмностью при минимальных радиальных габаритах. Не воспринимают осевые нагрузки. Применяются в узлах с чисто радиальным нагружением.

Система условных обозначений по ГОСТ

Обозначение подшипника по ГОСТ 3189-89 и более ранним нормативным документам представляет собой числовой код, где каждая цифра или комбинация цифр указывает на конкретный параметр. Для двухрядных подшипников это особенно важно, так как в обозначении заложена информация о рядах тел качения. Рассмотрим структуру на примере подшипника 1210:

• 1 (первая цифра справа) – серия диаметров: 0,1,2,3,4,5 – от сверхлёгкой до сверхтяжёлой.
• 2 (вторая цифра справа) – серия ширин: от 0 до 9.
• 1 (третья цифра справа) – тип подшипника. Здесь: 1 – шариковый радиальный двухрядный сферический; 5 – роликовый радиальный двухрядный сферический; 6 – радиально-упорный шариковый; 7 – роликовый конический; 8 – упорный шариковый и т.д.
• 2 (четвёртая цифра справа) – конструктивное исполнение (например, наличие защитных шайб, канавок для стопоров, угол контакта).
• 0 (пятая цифра справа) – особенности (например, наличие закладного кольца для смазки).
• Далее могут следовать знаки, обозначающие класс точности (0, 6, 5, 4, 2 – от нормального к сверхвысокому) и группу зазоров.

Таким образом, подшипник 1210 – это двухрядный шариковый сферический подшипник лёгкой серии диаметров 2 и нормального класса точности.

Ключевые параметры и таблицы типоразмеров (на примере ГОСТ 5721-75)

Основные параметры, регламентируемые стандартом: внутренний диаметр (d), наружный диаметр (D), ширина (B), монтажные размеры (фаски), масса, динамическая (C) и статическая (C0) грузоподъёмность. Динамическая грузоподъёмность – это постоянная радиальная нагрузка, которую подшипник может выдержать в течение расчётного срока службы в 1 млн. оборотов.

Таблица 1. Фрагмент ряда типоразмеров двухрядных сферических шарикоподшипников по ГОСТ 5721-75 (серия 1200)

Обозначение	d, мм	D, мм	B, мм	r, мм (фаска)	Динамическая грузоподъёмность (C), кН	Статическая грузоподъёмность (C0), кН
1205	25	52	15	1.5	10.2	4.8
1207	35	72	17	2.0	19.8	9.3
1209	45	85	19	2.0	25.6	13.2
1211	55	100	21	2.5	34.2	18.6
1213	65	120	23	2.5	48.5	26.8

Особенности монтажа, смазки и обслуживания в энергетическом оборудовании

Установка двухрядных подшипников, особенно сферических и конических, требует соблюдения строгих процедур. Для сферических роликоподшипников необходимо обеспечить правильный тепловой натяг при посадке на вал (обычно посадка с натягом) и в корпус (посадка с зазором). Конические двухрядные подшипники требуют точной регулировки осевого зазора (натяга) с помощью комплекта регулировочных прокладок или резьбовых элементов, что напрямую влияет на распределение нагрузки между рядами тел качения и температурный режим.

Смазка является критическим фактором. В энергетике применяются как консистентные пластичные смазки (для умеренных скоростей и температур), так и жидкие масла (циркуляционные или оросительные системы в высокоскоростных турбогенераторах). Выбор смазки зависит от скорости вращения (параметр dn – произведение внутреннего диаметра в мм на частоту вращения в об/мин), температуры окружающей среды и нагрузки. Для узлов, работающих в условиях возможного загрязнения, подшипники комплектуются контактными или лабиринтными уплотнениями.

Соответствие стандартам ISO и вопросы взаимозаменяемости

Современная подшипниковая промышленность глобально ориентирована на стандарты ISO (International Organization for Standardization). Большинство типоразмеров, нормированных ГОСТ, имеют прямые или близкие аналоги в стандартах ISO 15 (радиальные подшипники) и ISO 355 (конические роликоподшипники). Например, подшипник по ГОСТ 5721-75 серии 1210 соответствует подшипнику 22210 по ISO 15 (радиальный сферический роликоподшипник). Однако при замене необходимо проводить полную верификацию по следующим параметрам:

• Геометрические размеры (d, D, B, r) – полное соответствие.
• Грузоподъёмность (C и C0) – значения по каталогам производителя могут отличаться из-за различий в методиках расчёта и используемых материалов.
• Класс точности и зазоры.
• Материал сепаратора (сталь, латунь, полимер) и тип его исполнения.
• Допуски на монтажные размеры.

В ответственных узлах энергетического оборудования замена подшипника, спроектированного под ГОСТ, на аналог по ISO, должна быть согласована с конструкторской службой и обоснована расчётами.

Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

В чём основное преимущество двухрядного подшипника перед двумя однорядными, установленными рядом?

Двухрядный подшипник конструктивно обеспечивает более равномерное распределение нагрузки между рядами тел качения благодаря общей геометрии дорожек и точно выдержанным расстояниям. Он компактнее, часто дешевле двух отдельных подшипников и упрощает монтаж. Однако два отдельных однорядных подшипника могут предоставить больше гибкости в схемах нагружения и регулировках.

Как расшифровать обозначение старого подшипника, если неизвестен его ГОСТ?

Необходимо измерить основные размеры (d, D, B), определить тип тел качения (шарики/ролики) и конструктивные особенности (наличие сферической поверхности на наружном кольце, конусность). Далее воспользоваться таблицами-определителями подшипников (например, по справочнику «Подшипники качения» под ред. В.Н. Нарышкина) или онлайн-базами данных производителей, где можно осуществить поиск по размерам.

Каков ресурс двухрядного подшипника в электродвигателе и от чего он зависит?

Расчётный ресурс (номинальная долговечность) определяется по динамической грузоподъёмности и действующей эквивалентной нагрузке. На практике ресурс сильно зависит от условий эксплуатации: качества монтажа, типа и чистоты смазки, температуры (перегрев свыше +120°C резко снижает срок службы), уровня вибраций, попадания влаги и абразивных частиц. В нормальных условиях ресурс может составлять от 20 до 100 тысяч часов.

Можно ли заменить сферический двухрядный роликоподшипник на сферический двухрядный шарикоподшипник?

Как правило, нет. Несмотря на схожий принцип самоустановки, их грузоподъёмность и область рабочих скоростей различаются. Роликовые сферические подшипники имеют значительно более высокую радиальную грузоподъёмность, но ограничены по предельной частоте вращения. Шариковые сферические подшипники допускают более высокие скорости, но выдерживают меньшие нагрузки. Замена требует перерасчёта всего узла на ресурс и рабочие характеристики.

Что означает маркировка «6» в обозначении класса точности подшипника?

Класс точности «6» по ГОСТ 520-2011 соответствует классу «P6» по ISO 492. Это повышенный класс точности по сравнению с нормальным (0 или P0). Подшипники класса 6 имеют более жёсткие допуски на геометрические параметры (овальность, конусность, разность ширины), что обеспечивает более точное вращение, сниженный уровень шума и вибрации. Такие подшипники применяются в электродвигателях повышенной точности и в высокоскоростных опорах.

Как правильно хранить подшипники до момента монтажа?

Подшипники должны храниться в оригинальной заводской упаковке (вощеной бумаге, полиэтиленовой плёнке) в сухом, безыскровом помещении при температуре от +5°C до +25°C и относительной влажности не более 65%. Запрещается хранить подшипники на полу без поддонов, вблизи источников вибрации, совместно с химически активными веществами. Срок хранения для подшипников, смазанных консервационной смазкой, обычно не превышает 5 лет, после чего требуется проверка и при необходимости пересмазка.