Держатели внутренние

Держатели внутренние: классификация, конструкция, применение и монтаж

Держатели внутренние (ДВ) представляют собой класс крепежных и поддерживающих элементов, предназначенных для фиксации и укладки силовых, контрольных и информационных кабелей, проводов, шин, труб и шлангов внутри помещений, зданий и сооружений. Их основная функция – обеспечение надежного, долговечного и безопасного крепления токоведущих и инженерных линий с соблюдением нормативных расстояний, без провисаний и повреждений, с возможностью обслуживания и модернизации. От корректного выбора и монтажа держателей напрямую зависит надежность всей кабельной системы.

Классификация и типы внутренних держателей

Классификация производится по нескольким ключевым признакам: материалу изготовления, конструкции, способу крепления и назначению.

1. По материалу изготовления

• Металлические (стальные, оцинкованные, нержавеющие, алюминиевые): Обладают высокой механической прочностью, несущей способностью и огнестойкостью. Применяются для крепления тяжелых силовых кабелей, шин, труб больших диаметров. Требуют защиты от коррозии (цинкование, порошковая окраска). Нержавеющая сталь используется в агрессивных средах (химическая, пищевая промышленность).
• Пластиковые (полипропилен PP, полиамид PA6, поливинилхлорид PVC, полиэтилен PE): Характеризуются легкостью, коррозионной стойкостью, диэлектрическими свойствами, простотой монтажа. Применяются для слаботочных, контрольных, IT-кабелей, кабелей АСУ ТП, линий связи, а также в средах со средней нагрузкой. Важны параметры стойкости к УФ-излучению, температуре и распространению пламени (самозатухающие материалы).
• Комбинированные: Сочетают металлическое основание (для прочности) и пластиковые элементы (защелки, клипсы) для удобства укладки и диэлектрической защиты.

2. По конструкции и способу крепления кабеля

• Перфорированные ленты и монтажные пластины: Стальные оцинкованные полосы с отверстиями. Универсальный элемент для создания кабельных трасс любой конфигурации. Крепление кабелей осуществляется с помощью стяжек, хомутов, скоб.
• Кабельные лотки и короба (каналы): Жесткие конструкции из металла или пластика, образующие открытый (лоток) или закрытый (короб) желоб для укладки пучков кабелей. Обеспечивают максимальную защиту от механических воздействий и эстетичный вид. Бывают лестничного, проволочного, цельноштампованного типа.
• Клипсы (одиночные и групповые): Представляют собой скобу с защелкой, фиксирующую один или несколько кабелей определенного диаметра. Крепятся к поверхности дюбелем/саморезом или на монтажную ленту. Бывают металлические (с резиновой вставкой) и пластиковые.
• Хомуты и стяжки (кабельные стяжки) с монтажной площадкой: Нейлоновые стяжки, закрепленные на основании с отверстием для винта или клейким слоем. Для фиксации одиночных кабелей или формирования жгутов.
• Кабельные стойки и полки: Вертикальные или горизонтальные конструкции, устанавливаемые в телекоммуникационных и серверных стойках, электрощитах для организации патч-кордов и силовых линий.
• Анкерные и натяжные зажимы: Используются для жесткой фиксации несущего троса (стального каната), на котором затем с помощью подвесов крепятся кабели или лотки.
• Изолирующие опоры и дистанционные распорки: Применяются для крепления шин, изолированных или неизолированных проводников, обеспечивая заданное расстояние до конструкции.

Ключевые технические и эксплуатационные параметры

Выбор держателя определяется расчетом на основе следующих параметров:

• Нагрузочная способность (кг/м, кг/точка крепления): Максимально допустимая нагрузка от веса кабелей, которую держатель может выдержать без деформации и разрушения. Учитывается с запасом не менее 20-30%.
• Диапазон удерживаемых диаметров (мм): Для клипс и хомутов – минимальный и максимальный диаметр кабеля, который может быть надежно зафиксирован.
• Габаритные размеры: Ширина, высота, глубина лотка/короба; размеры перфоленты.
• Степень защиты (IP): Для пластиковых коробов и закрытых лотков актуальна защита от пыли и влаги (например, IP40, IP55).
• Огнестойкость и категория по распространению пламени: Материалы должны соответствовать требованиям ПУЭ и ГОСТ по нераспространению горения. Для пластиков – индекс кислородный (LOI), категория по UL 94 (V-0, V-2).
• Климатическое исполнение и температурный диапазон: Особенно важно для неотапливаемых помещений, холодильных камер или объектов с повышенной температурой.
• Химическая стойкость: Устойчивость материала к маслам, кислотам, щелочам, растворителям.

Нормативные требования и стандарты

Применение внутренних держателей регламентируется рядом документов:

• ПУЭ (Правила Устройства Электроустановок), Глава 2.1: Определяет способы прокладки, расстояния, требования к креплению кабелей.
• СП 76.13330.2016 (СНиП 3.05.06-85): «Электротехнические устройства». Содержит нормы монтажа кабельных конструкций.
• ГОСТ Р 52868-2007 (МЭК 61537:2006): «Системы кабельных лотков и лестниц для прокладки кабелей». Ключевой стандарт, устанавливающий типы, технические требования и методы испытаний.
• Ведомственные нормы (ОСТ, РД): Для объектов энергетики, железнодорожного транспорта, ВМФ и т.д.

Таблица выбора типа держателя в зависимости от условий прокладки

Условия прокладки / Тип кабеля	Рекомендуемый тип держателя	Материал	Ключевые требования
Силовые кабели 1-10 кВ, большие сечения, тяжелые пучки	Перфорированные ленты, стальные лестничные лотки, мощные кронштейны	Оцинкованная сталь	Высокая несущая способность, огнестойкость, коррозионная защита
Кабели систем АСУ ТП, КИП, связи, слаботочные сети	Пластиковые короба, групповые клипсы, стяжки на DIN-рейку, кабельные стойки	Самозатухающий пластик (PVC, PP)	Диэлектрические свойства, удобство реконфигурации, защита от ЭМ помех (для экранированных коробов)
Прокладка по потолку, воздушная трасса	Анкерные зажимы + несущий трос + подвесы, потолочные кронштейны с лотками	Сталь оцинкованная	Надежность крепления к потолочному перекрытию, расчет нагрузки на растяжение
Прокладка в электрощитовых, серверных, телекоммуникационных шкафах	Организаторы кабелей, кабельные стойки, полки, DIN-рейка, гибкие спиральные wrap	Пластик, сталь	Компактность, удобство доступа, маркировка, вентиляция
Агрессивные среды (хим. производство, пищепром, высокая влажность)	Лотки и клипсы из нержавеющей стали AISI 304/316, химически стойкие пластики (PA6)	Нержавеющая сталь, специализированный пластик	Коррозионная стойкость, устойчивость к мойке, паронепроницаемость

Принципы проектирования и монтажа

Проектирование кабельной трассы с использованием внутренних держателей – инженерная задача, включающая следующие этапы:

1. Сбор данных: Определение номенклатуры и количества кабелей, их диаметров, веса, условий окружающей среды, требований к ЭМС.
2. Расчет нагрузок: Определение суммарного веса кабелей на 1 погонный метр трассы. Выбор типа лотка/держателя с соответствующей нагрузочной способностью.
3. Определение шага крепления: Для лотков и перфолент шаг крепления к стене или потолку зависит от нагрузки и типа кронштейна. Обычно от 1.0 до 2.5 метров. Для клипс – на каждый кабель или группу.
4. Выбор крепежных элементов: Анкеры, дюбели, шпильки подбираются в зависимости от материала основания (бетон, кирпич, металлоконструкция, гипсокартон).
5. Обеспечение заземления: Металлические лотки, короба и перфоленты должны быть объединены в непрерывную электрическую цепь и надежно заземлены в соответствии с ПУЭ.
6. Учет теплового расширения: При большой длине трассы (более 30-50м) необходимо предусматривать температурные компенсаторы.
7. Соблюдение радиусов изгиба: Трасса должна проектироваться с учетом минимально допустимых радиусов изгиба кабелей (R=10-20D). Для этого используются угловые элементы лотков, радиусные клипсы.

Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

В1: Как рассчитать необходимую нагрузочную способность лотка?

Необходимо суммировать вес всех кабелей, которые планируется уложить в лоток на 1 погонный метр (удельный вес, кг/м). К полученному значению добавить вес возможного снегового покрова (для неотапливаемых помещений) и технологический запас (20-30%). Выбранный лоток должен иметь допустимую нагрузку (указанную в техническом каталоге) выше расчетной.

В2: Можно ли смешивать силовые и контрольные кабели в одном лотке?

Согласно ПУЭ (п.2.1.15, 2.3.135), совместная прокладка разрешена, но с учетом требований к взаимному влиянию. Рекомендуется разделять их перегородками внутри лотка или выдерживать расстояние. Для цепей резервирования, питания и управления АЭС, ТЭС существуют более строгие ведомственные нормы, требующие раздельной прокладки.

В3: Какой крепеж использовать для монтажа лотка к бетонному потолку?

Для надежного крепления к бетону класса прочности В15 (М200) и выше применяются распорные анкеры (клиновые, рамные) или химические анкеры. Диаметр и длина анкера подбираются исходя из нагрузки и толщины плиты. Для пустотелых плит используются специальные анкеры с механическим расклиниванием в полости.

В4: Нужно ли заземлять пластиковые кабельные короба?

Сами пластиковые короба заземлять не требуется, так как они являются диэлектриками. Однако экраны кабелей, проложенных внутри, должны быть заземлены в соответствии с инструкцией по монтажу кабеля. Если в коробе проложен металлический трос для дополнительной поддержки, его необходимо заземлить.

В5: Как обеспечить пожарную безопасность кабельной трассы?

Необходимо использовать материалы с соответствующей категорией нераспространения пламени (для пластиков – не ниже ПВ1 по ГОСТ 31565-2012, аналог UL 94 V-0). В местах прохождения через стены и перекрытия обязательна установка огнезащитных уплотнений (огнестойкая монтажная пена, герметики, проходки). Металлические лотки могут заполняться огнезащитными составами или обматываться специальными лентами для повышения предела огнестойкости.

В6: Чем отличается кабельный лоток от кабельного короба?

Лоток – это, как правило, открытая перфорированная или решетчатая конструкция, обеспечивающая хорошую вентиляцию и легкий доступ к кабелям. Короб – закрытая конструкция с крышкой, обеспечивающая максимальную механическую защиту кабелей, защиту от пыли и влаги, а также эстетичный внешний вид. Выбор зависит от условий эксплуатации и требований проекта.

Заключение

Держатели внутренние являются неотъемлемым и критически важным компонентом любой современной кабельной инфраструктуры. Их корректный подбор на основе точного расчета нагрузок, условий среды и нормативных требований, а также качественный монтаж являются залогом долговечной, безопасной и ремонтопригодной работы систем электроснабжения, автоматизации и связи. Пренебрежение к выбору типа и параметров держателей может привести к провисанию трасс, повреждению изоляции, коротким замыканиям и, как следствие, к длительным и дорогостоящим простоям объекта. Современный рынок предлагает широкий спектр решений, позволяющих оптимизировать затраты и обеспечить высочайший уровень надежности при любых условиях прокладки.