Циркуляционные насосы 50 мм
Циркуляционные насосы с присоединительным размером 50 мм: технические характеристики, сферы применения и критерии выбора
Циркуляционные насосы с присоединительным размером 50 мм (2 дюйма) представляют собой класс оборудования средней и высокой мощности, предназначенный для создания принудительной циркуляции теплоносителя в системах отопления, холодоснабжения, вентиляции и кондиционирования, а также для технологических процессов в промышленности. Данный типоразмер является одним из наиболее распространенных для монтажа на трубопроводах магистрального уровня, в котельных средней мощности и в распределительных коллекторных узлах. Основное назначение – преодоление значительных гидравлических сопротивлений в протяженных системах с большим расходом теплоносителя.
Конструктивные особенности и типы насосов 50 мм
Подавляющее большинство циркуляционных насосов данного присоединительного размера относятся к насосам с «мокрым» ротором. Конструктивно они представляют собой моноблочный агрегат, где электродвигатель и рабочее колесо (крыльчатка) объединены в единый герметичный узел. Ротор двигателя вращается в перекачиваемой жидкости, которая одновременно выполняет функции смазки и охлаждения. Это обеспечивает высокий КПД, низкий уровень шума и длительный срок службы без технического обслуживания.
- Корпус: Изготавливается из чугуна (EN-GJL-250), латуни (CW617N) или, для агрессивных сред, из нержавеющей стали (AISI 304/316). Фланцевое соединение по ГОСТ 12815-80 или DIN EN 1092-2, стандартно – 50 мм.
- Рабочее колесо: Композитное (технополимер, армированный стекловолокном) или металлическое (латунь, нержавеющая сталь). Форма лопастей оптимизирована для минимальной кавитации.
- Электродвигатель: Асинхронный, с постоянной или регулируемой частотой вращения. Современные модели оснащаются электронным регулированием (EC-технология) с возможностью плавного изменения производительности.
- Тип управления: Выделяют три основных типа: односкоростные (редко), трехскоростные (ручное переключение обмоток) и насосы с частотным регулированием (автоматическое изменение скорости в зависимости от потребности системы).
- Напор (H): Измеряется в метрах водяного столба (м). Показывает, на какую высоту насос способен поднять столб жидкости и преодолеть гидравлическое сопротивление труб, арматуры, теплообменников. Для систем средней протяженности обычно требуются насосы с напором от 4 до 8 м.
- Расход (Q): Измеряется в кубических метрах в час (м³/ч). Объем жидкости, который насос способен перекачать за единицу времени. Для типовых систем отопления зданий площадью 1000-3000 м² расход может варьироваться от 10 до 50 м³/ч.
- Мощность и КПД: Потребляемая электрическая мощность моделей 50 мм обычно лежит в диапазоне от 0.1 до 1.5 кВт. КПД современных насосов с «мокрым» ротором достигает 50-60%, что является высоким показателем для данного класса оборудования.
- Рабочая температура и давление: Стандартный диапазон температур перекачиваемой среды: от +2°C до +110°C (для стандартных моделей) и до +130°C (для высокотемпературных исполнений). Максимальное рабочее давление обычно составляет 10 бар (1.0 МПа).
- Центральные тепловые пункты (ЦТП) и индивидуальные тепловые пункты (ИТП) зданий средней этажности для циркуляции в контурах отопления и ГВС.
- Системы отопления производственных цехов, складских комплексов, административных зданий.
- Системы холодоснабжения фанкойлов и центральных кондиционеров.
- Насосные группы для подключения котельных агрегатов (газовых, твердотопливных, электрических котлов) мощностью 100-500 кВт.
- Распределительные гребенки (коллекторы) лучевых систем отопления.
- Промышленные технологические контуры, требующие циркуляции жидкостей (например, растворы гликоля, технологическая вода).
- Расчет требуемого расхода (Q): Q = P / (ΔT
- 1.163) [м³/ч], где P – тепловая мощность системы (кВт), ΔT – расчетный перепад температур на системе (обычно 20°C для отопления, 5°C для холодоснабжения), 1.163 – коэффициент теплоемкости воды.
- Расчет требуемого напора (H): H = (R
- L + ΣZ) / 10000 [м], где R – удельные потери давления на трение в трубопроводе (Па/м), L – длина наиболее нагруженного циркуляционного кольца (м), ΣZ – суммарные потери давления в местных сопротивлениях (арматура, теплообменники и т.д.) (Па). Расчеты рекомендуется проводить с использованием гидравлических программ.
- Выбор по каталогу: На кривой H-Q выбранной модели насоса точка с координатами (расчетный Q, расчетный H) должна находиться в средней трети характеристики, что соответствует зоне максимального КПД.
- Учет дополнительных факторов: Температура среды, содержание абразивных частиц, необходимость резервирования (установка насосов параллельно).
Ключевые технические параметры и их взаимосвязь
При подборе насоса с присоединением 50 мм критически важно анализировать два основных параметра в их взаимосвязи: напор (H) и расход (Q). Эти характеристики отображаются в виде кривой H-Q в технической документации.
Области применения насосов с присоединением 50 мм
Данные насосы находят применение в следующих системах:
Таблица сравнительных характеристик типовых моделей насосов 50 мм
| Модель (пример) | Присоединение | Макс. расход (Q), м³/ч | Макс. напор (H), м | Мощность, кВт | Тип регулирования | Класс защиты |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Насос тип. 1 (базовый) | 50 мм (фланец) | 15 | 8 | 0.45 | 3 скорости | IP44 |
| Насос тип. 2 (средний) | 50 мм (фланец) | 25 | 7 | 0.65 | 3 скорости | IP44 |
| Насос тип. 3 (высоконапорный) | 50 мм (фланец) | 18 | 12 | 0.85 | Плавное (EC) | IP54 |
| Насос тип. 4 (высокопроизводительный) | 50 мм (фланец) | 50 | 6 | 1.1 | Плавное (EC) | IP44 |
Алгоритм подбора насоса для системы
Монтаж, эксплуатация и типовые неисправности
Монтаж осуществляется на обратную или подающую магистраль (в соответствии с рекомендациями производителя) на горизонтальном участке трубопровода, валом двигателя строго горизонтально. Обязательна установка фильтра-грязевика перед насосом и запорной арматуры для его обслуживания. Для отвода воздуха необходимы автоматические воздухоотводчики в системе.
Эксплуатация не требует обслуживания. Единственная рекомендуемая процедура – периодическая проверка фактических параметров работы (ток потребления) и визуальный контроль на отсутствие течей.
Типовые неисправности: заклинивание ротора из-за загрязнений (устраняется промывкой после демонтажа), выход из строя обмотки двигателя (замена насосного агрегата), износ уплотнений (замена сальника или картриджа).
Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)
Чем отличается насос с присоединением 50 мм от насосов 32 мм или 40 мм?
Основное отличие – пропускная способность и мощность. Насосы 50 мм рассчитаны на большие расходы теплоносителя (обычно свыше 10-15 м³/ч) и устанавливаются на магистральные линии. Насосы 32-40 мм чаще используются в контурах отдельных стояков или зданий малой этажности.
Можно ли установить насос 50 мм на трубу 40 мм?
Да, с помощью переходников (концентрических редукторов). Однако это создаст местное гидравлическое сопротивление. Гораздо правильнее спроектировать систему с унифицированным диаметром трубопровода в месте установки насоса.
Что выгоднее: насос с трехступенчатым регулированием или с частотным преобразователем (EC)?
Насосы с EC-регулированием экономичнее в эксплуатации (экономия электроэнергии до 50-60%), так как автоматически подстраивают производительность под реальные потребности системы, исключая избыточный напор. Они имеют более высокую начальную стоимость, но окупаются в системах с переменной нагрузкой (например, с погодозависимой автоматикой). Трехскоростные насосы проще и дешевле, но требуют ручной настройки.
Какой материал корпуса предпочтительнее: чугун или латунь?
Чугун (EN-GJL) – стандартный, наиболее экономичный вариант для закрытых систем отопления с ингибированным теплоносителем. Латунь (CW617N) рекомендуется для систем ГВС и открытых систем, где выше риск коррозии, а также при использовании незамерзающих жидкостей на основе гликоля, которые могут быть агрессивны к чугуну.
Что делать, если насос гудит, но не вращается?
Наиболее вероятная причина – блокировка ротора отложениями или посторонним предметом. Необходимо отключить питание, перекрыть запорную арматуру, демонтировать насос, снять заднюю крышку (если конструкция позволяет) и вручную провернуть вал двигателя. Перед повторным пуском систему необходимо промыть.
Требуется ли заземление насоса с фланцевым соединением?
Да, абсолютно обязательно. Несмотря на металлический контакт с трубопроводом, необходимо организовать отдельную, надежную цепь заземления в соответствии с ПУЭ, подключив заземляющий провод к штатной клемме на клеммной коробке насоса.