Цепи приводные роликовые двухрядные ISO

Цепи приводные роликовые двухрядные ISO: конструкция, стандарты и применение

Цепи приводные роликовые двухрядные, соответствующие стандартам ISO (Международной организации по стандартизации), представляют собой ключевой компонент в системах передачи механической энергии в условиях высоких нагрузок и требований к повышенной надежности. Они являются логическим развитием однорядных цепей, обеспечивая удвоенную мощность передачи без существенного увеличения шага цепи, что позволяет сохранить компактность привода. Основное назначение двухрядных цепей – передача значительных крутящих моментов, работа с высокими ударными нагрузками и обеспечение длительного ресурса в непрерывных производственных циклах.

Конструктивные особенности и материалы

Двухрядная роликовая цепь конструктивно состоит из двух параллельных однорядных цепей, соединенных общими соединительными (штыревыми) звеньями. Это обеспечивает синхронную работу обоих рядов и равномерное распределение нагрузки. Основные элементы цепи включают:

    • Внутренние пластины: Прецизионно штампованные из высококачественной легированной стали (часто 50CrMo4, 50Mn). На каждой пластине расположены две запрессованные втулки. В двухрядной цепи внутренние пластины расположены между рядами.
    • Наружные пластины: Изготавливаются из аналогичных сталей. Соединяются со штырями, проходящими через втулки внутренних пластин соседнего звена.
    • Штыри (пины): Цементированные и шлифованные, из стали типа 16MnCr5. В двухрядных цепях имеют увеличенную длину для соединения двух рядов.
    • Втулки: Термообработанные, обеспечивают опору для роликов и точку вращения относительно штыря.
    • Ролики: Закаленные, свободно вращаются на втулке, обеспечивая плавное зацепление с зубьями звездочки и уменьшая износ.

    Для работы в особых условиях цепи могут поставляться с различными покрытиями: кадмиевым или цинковым для защиты от коррозии, никелированием, или с применением стойких к маслу материалов (например, O-ring-уплотнения) для сохранения смазки внутри шарнира в загрязненных средах.

    Стандарты ISO и маркировка

    Основным стандартом, регламентирующим размеры, предельные отклонения и методы измерения приводных роликовых цепей, является ISO 606:2015 (также известен как европейский стандарт DIN/ISO 606). Этот стандарт определяет два основных ряда размеров: американский (ANSI-ряд) и европейский (тип А и тип В). В промышленности наиболее распространен американский ряд.

    Маркировка двухрядных цепей по ISO 606 включает:

    • Указание количества рядов: «2R» или «D» (Double).
    • Обозначение шага цепи в долях дюйма (например, 08B соответствует шагу 8/16 дюйма или 12.7 мм).
    • Номер стандарта.

    Пример: Цепь 2R-08B-1 ISO 606 (или 2 x 08B-1) – двухрядная цепь с шагом 12.7 мм, внутренней шириной 7.75 мм и диаметром ролика 8.51 мм.

    Таблица основных параметров популярных типоразмеров двухрядных цепей ISO (американский ряд)

    В таблице приведены ключевые геометрические и прочностные характеристики.

    Обозначение цепиШаг, p (мм)Внутренняя ширина, b1 (мм)Диаметр ролика, d1 (мм)Диаметр штыря, d2 (мм)Средняя разрушающая нагрузка, min (кН)Допустимая нагрузка на растяжение

  • (кН)
  • 2R-06B9.5255.726.353.3017.81.78
    2R-08B12.707.758.514.4531.13.11
    2R-10B15.8759.6510.165.0844.54.45
    2R-12B19.0512.5712.075.7266.76.67
    2R-16B25.4017.0215.887.92111.211.12

  • Допустимая нагрузка на растяжение (рабочая нагрузка) обычно принимается как 1/10 — 1/12 от минимальной разрушающей нагрузки, в зависимости от условий эксплуатации (скорость, тип смазки, характер нагрузки).

  • Критерии выбора и расчет привода

    Выбор двухрядной цепи ISO осуществляется на основе инженерного расчета, учитывающего:

    • Передаваемую мощность (P, кВт): Основной исходный параметр.
    • Частоту вращения ведущей звездочки (n1, об/мин): Определяет скорость цепи и динамические нагрузки.
    • Передаточное число (i): Влияет на количество зубьев и диаметры звездочек.
    • Условия эксплуатации: Наличие ударных нагрузок, запыленность, температурный режим, доступность смазки.

    Расчет ведется по методике, основанной на определении коэффициента эксплуатации (Kэ), который учитывает тип приводного двигателя, характер нагрузки, способ смазки, продолжительность работы в сутки и угол наклона передачи. Расчетная мощность (Pр) определяется как: Pр = P Kэ. По специальным таблицам (номограммам), входящим в стандарты или каталоги производителей, в зависимости от Pр и n1 выбирается шаг цепи и число зубьев малой звездочки (Z1). Рекомендуется Z1 ≥ 17 для плавности хода и снижения шума. Далее определяется число зубьев большой звездочки (Z2 = i Z1), длина цепи в шагах, межосевое расстояние и выполняется проверка на износостойкость и прочность.

    Монтаж, смазка и техническое обслуживание

    Правильный монтаж и обслуживание критически важны для реализации заложенного ресурса двухрядной цепи.

    • Монтаж: Ось валов звездочек должна быть параллельна, а сами звездочки – соосны. Допустимое смещение по оси не должно превышать 0.5% от межосевого расстояния. Натяжение цепи должно обеспечивать провисание 2-4% от межосевого расстояния. Для соединения концов используются соединительные звенья (с пружинным или шплинтовым стопором).
    • Смазка: Является главным фактором, определяющим долговечность. Предпочтительна непрерывная подача жидкого масла в зону зацепления. При невозможности – регулярное капельное смазывание или периодическая ванна. Консистентные смазки не рекомендуются для высокоскоростных передач, так как не проникают в зазоры шарнира. Тип масла должен соответствовать температурному диапазону.
    • Обслуживание: Включает регулярный контроль натяжения, проверку износа (удлинение цепи), состояния звездочек и чистоты. Удлинение цепи более 3% от первоначальной длины обычно является показанием к замене.

    Области применения в энергетике и смежных отраслях

    Двухрядные роликовые цепи ISO находят применение в оборудовании, требующем высокой надежности и способности передавать значительные усилия:

    • Приводы конвейеров топливоподачи (уголь, торф, биомасса) на тепловых электростанциях.
    • Механизмы поворота и изменения шага лопастей в ветроэнергетических установках.
    • Приводы насосных агрегатов, дымососов и вентиляторов.
    • Оборудование для ремонта и обслуживания энергосетевой инфраструктуры (краны, лебедки).
    • Гидроэлектростанции: в механизмах управления затворами и сороудерживающих решетках.
    • Приводы тяжелого промышленного оборудования: прокатные станы, дробилки, мельницы.

    Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

    Чем двухрядная цепь принципиально отличается от сдвоенной пары однорядных цепей?

    Двухрядная цепь – это единое целое с общими штырями, что гарантирует идеальную синхронизацию рядов и равномерное распределение нагрузки. Сдвоенная установка двух отдельных однорядных цепей на общих звездочках не обеспечивает такого распределения из-за неизбежных различий в длине и износе, что ведет к перегрузке одной из цепей и ее преждевременному выходу из строя.

    Как правильно определить износ цепи и момент для ее замены?

    Основной показатель износа – удлинение цепи из-за выработки шарниров. Стандартным методом является измерение длины N звеньев (обычно 10 или 20) под нагрузкой и сравнение с номинальной длиной (N

  • шаг). Если фактическая длина превышает номинальную более чем на 2-3%, цепь подлежит замене. Также визуальными признаками являются повышенный шум, «подскакивание» цепи на зубьях звездочки и неравномерный износ зубьев.

Можно ли использовать звездочки для однорядных цепей с двухрядной цепью?

Нет, категорически нельзя. Ширина венца звездочки для двухрядной цепи (тип B) значительно больше, чем для однорядной. Использование узкой звездочки приведет к заклиниванию боковых пластин и мгновенному разрушению. Для каждого типоразмера двухрядной цепи используются специальные двухрядные звездочки соответствующей ширины.

Каковы преимущества цепей с уплотнительными кольцами (O-ring, X-ring) в энергетике?

Такие цепи содержат резиновые уплотнения в зазоре между внутренней и наружной пластиной, удерживающие пластичную смазку внутри шарнира и защищающие его от абразивных загрязнений (пыль, зола). Это значительно увеличивает ресурс в условиях плохой смазки или в загрязненной среде, характерной для многих энергетических объектов (угольные склады, цеха подготовки топлива). Недостаток – небольшое увеличение сопротивления вращению и ограничение по температуре.

Как выбрать между стандартной и тяжелой (H-серия) цепью?

Цепи тяжелой серии (например, 2R-208B вместо 2R-08B) имеют те же шаг и внутреннюю ширину, но увеличенные толщину пластин и диаметр штыря, что обеспечивает более высокую разрушающую нагрузку и износостойкость. Их применяют при высоких ударных нагрузках, в низкоскоростных передачах с огромным крутящим моментом или когда требуется максимальный запас прочности. Однако они тяжелее, дороже и требуют более мощных опор валов.

Каков порядок действий при аварийном обрыве цепи в критическом приводе?

1. Немедленная остановка оборудования по аварийному сигналу. 2. Визуальный осмотр для определения причины обрыва (перегрузка, усталость, попадание инородного тела, износ). 3. Проверка состояния звездочек на предмет повреждения зубьев и соосности. 4. Замена цепи на новую (всегда парная замена цепи и звездочек, если звездочки изношены). 5. После монтажа – обязательная обкатка на холостом ходу под нагрузкой с усиленной смазкой для приработки. 6. Анализ причин инцидента для предотвращения повторения.

Войти

Зарегистрироваться

Сбросить пароль

Пожалуйста, введите ваше имя пользователя или эл. адрес, вы получите письмо со ссылкой для сброса пароля.