Цепи двухрядные ГОСТ
Цепи двухрядные ГОСТ: технические характеристики, классификация и применение
Цепь двухрядная представляет собой грузоподъемное средство, состоящее из последовательно соединенных звеньев, расположенных в два параллельных ряда. Это конструктивное решение обеспечивает повышенную гибкость, распределение нагрузки и устойчивость к скручиванию по сравнению с однорядными цепями аналогичного калибра. В профессиональной сфере, включая энергетику, строительство и промышленный монтаж, к данным изделиям предъявляются строгие требования, регламентируемые государственными стандартами. Основным нормативным документом, определяющим параметры, методы испытаний и приемки стальных калиброванных цепей, является ГОСТ 2319-2021 (ИСО 3075:1974, ИСО 3076:1984) «Цепи стальные калиброванные. Технические условия». Данный стандарт распространяется в том числе и на двухрядные (дуплексные) цепи.
Конструктивные особенности и материалы
Двухрядная (дуплексная) цепь состоит из чередующихся внутренних и наружных звеньев. Внутреннее звено образовано двумя пластинами, соединенными двумя валиками. Наружное звено представляет собой одну изогнутую пластину, которая охватывает валики двух соседних внутренних звеньев. Такая конструкция обеспечивает высокую прочность на разрыв и равномерное распределение нагрузки. Для изготовления цепей по ГОСТ 2319 применяется сталь марок, соответствующих требованиям стандарта, с последующей термической обработкой (закалка и отпуск) для достижения необходимых механических свойств. Поверхность цепи может быть оцинкована (горячим или гальваническим способом), оксидирована или покрыта другими защитными составами для повышения коррозионной стойкости.
Классификация и основные параметры согласно ГОСТ 2319
Стандарт классифицирует цепи по ряду признаков, ключевыми из которых являются калибр (диаметр металла исходной проволоки) и класс прочности.
Классы прочности
ГОСТ 2319 устанавливает несколько классов прочности, которые обозначаются буквами и цифрами и указывают на минимальное разрывное усилие:
- Класс 2 (нормальной прочности): Цепи общего назначения.
- Испытание на растяжение: Выборочные образцы цепи испытываются на разрывной машине. Цепь должна выдерживать минимальное разрывное усилие, указанное для ее калибра и класса прочности, без разрушения.
- Испытание на гибкость: Проверяется способность звеньев цепи изгибаться без заеданий и трещин.
- Контроль твердости: Измеряется твердость металла в средней части боковой пластины звена. Для класса 8, например, твердость должна быть в пределах 36-45 HRC.
- Контроль размеров: Проверяются калибр, шаг, ширина цепи, а также внутренние длины и ширины звеньев.
- Визуальный и измерительный контроль поверхности: Отсутствие трещин, закатов, рванин, следов коррозии. Контроль качества защитного покрытия (толщина цинкового слоя для оцинкованных цепей).
- Такелажные работы: Строповка, подъем и перемещение тяжелого энергетического оборудования (трансформаторов, турбин, генераторов, секций шин).
Класс 5 (повышенной прочности): Более прочные цепи для ответственных работ.
Класс 8 (высокой прочности): Цепи для тяжелых условий эксплуатации, включая такелажные и грузоподъемные операции в энергетике.
Класс Т (термообработанные): Специальные цепи, подвергнутые дополнительной термообработке.
Для двухрядных цепей чаще всего применяются классы 5 и 8, как наиболее отвечающие требованиям к надежности.
Размерный ряд (калибр)
Калибр цепи (d) – это номинальный диаметр прутка, из которого изготовлены звенья. Для двухрядных цепей стандартом предусмотрен определенный диапазон размеров. Шаг цепи (t) – расстояние между центрами соседних валиков во внутреннем звене. Ширина цепи (b) – габаритный размер по наружным пластинам.
| Калибр (d), мм | Шаг (t), мм, ном. | Ширина (b), мм, ном. | Масса 1 м цепи, кг, примерная | Минимальное разрывное усилие, кН (тс), не менее |
|---|---|---|---|---|
| 5,0 | 18,0 | 17,0 | 1,45 | 31,5 (3,21) |
| 7,1 | 25,0 | 24,0 | 2,90 | 63,0 (6,42) |
| 10,0 | 35,0 | 33,0 | 5,80 | 125,0 (12,74) |
| 13,0 | 46,0 | 43,0 | 9,80 | 211,0 (21,51) |
| 16,0 | 57,0 | 53,0 | 14,80 | 320,0 (32,62) |
| 18,0 | 64,0 | 59,0 | 18,70 | 405,0 (41,29) |
Примечание: Приведенные данные являются справочными. Точные значения, включая допуски, должны браться из актуальной редакции ГОСТ 2319-2021.
Методы испытаний и контроль качества
ГОСТ 2319 предписывает обязательные испытания и проверки, гарантирующие безопасность эксплуатации цепи:
Область применения в энергетике и смежных отраслях
Двухрядные цепи ГОСТ 2319 находят широкое применение благодаря своей надежности и долговечности:
Грузоподъемные механизмы: В качестве грузовых цепей в талях, лебедках, кранах (в составе систем «цепь-звездочка»).
Якорные и швартовные устройства: Для временного крепления плавучих объектов, барж с оборудованием.
Ограждающие и страховочные устройства: Создание временных ограждений на объектах, страховочные барьеры.
Натяжные устройства: В системах натяжения кабельных линий, тросов, ограждений.
Транспортировка и фиксация грузов: Крепление оборудования на транспортных платформах.
Маркировка, упаковка, хранение и эксплуатация
Каждая партия цепи должна сопровождаться документом о качестве, содержащим наименование производителя, номер партии, обозначение стандарта (ГОСТ 2319), калибр, класс прочности, длину цепи в партии, результаты испытаний. На бирке или непосредственно на конце цепи (выдавленными знаками) должна быть нанесена маркировка: калибр и класс прочности (например, «10 8»).
Цепи поставляются в бухтах или на катушках, упакованных для защиты от механических повреждений и коррозии. Хранить цепи следует в сухом помещении, желательно на стеллажах. При эксплуатации необходимо строго соблюдать правила безопасности: не превышать рабочую нагрузку (которая значительно меньше разрывной, обычно с коэффициентом запаса не менее 4:1), регулярно осматривать цепь на предмет износа, деформации звеньев, трещин и коррозии. Запрещается использовать цепи с износом калибра более 10% от первоначального, а также с вытянутыми или деформированными звеньями.
Отличия от других стандартов (DIN, ISO)
ГОСТ 2319 гармонизирован с международными стандартами ISO 3075 и ISO 3076, что обеспечивает соответствие российских цепей мировому уровню. Цепи, изготовленные по немецкому стандарту DIN 763 (который также соответствует ISO), могут быть аналогичны по геометрии и прочности цепям ГОСТ 2319 при одинаковом классе (например, класс 8 по ГОСТ соответствует Grade 80 по ISO/DIN). Однако при выборе критически важно проверять сертификаты и маркировку, чтобы убедиться в соответствии конкретным требованиям проекта или нормативным документам, действующим на объекте.
Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)
Чем двухрядная цепь принципиально лучше однорядной?
Двухрядная цепь обладает большей гибкостью в двух плоскостях, меньшей склонностью к скручиванию и перекосу при нагрузке, а также, как правило, имеет более высокое разрывное усилие при том же калибре за счет распределения нагрузки на два ряда звеньев. Это делает ее более надежной и безопасной для сложных такелажных операций.
Как правильно определить рабочую нагрузку (РГ) для двухрядной цепи?
Рабочая нагрузка не является фиксированной величиной по ГОСТ. Она определяется организацией-эксплуатантом на основе коэффициента запаса прочности (коэффициента безопасности). Для грузоподъемных цепей, работающих с людьми или особо ценным оборудованием, коэффициент запаса принимается не менее 6:1. Для общего такелажа – не менее 4:1. Таким образом, РГ = Минимальное разрывное усилие (из сертификата) / Коэффициент запаса. Например, для цепи калибра 10 мм класса 8 (разрывное усилие 125 кН) при коэффициенте 4:1 РГ составит 31,25 кН (~3,2 тонны-силы).
Что означает маркировка «13 8» на звене цепи?
Маркировка «13 8» означает, что калибр (диаметр прутка) цепи составляет 13 миллиметров, а класс прочности – 8 (высокой прочности). Это ключевая информация для идентификации и подбора цепи.
Можно ли сваривать или ремонтировать порванные двухрядные цепи ГОСТ?
Категорически запрещается производить сварку, пайку или кузнечную сварку звеньев грузоподъемных цепей, бывших в эксплуатации, для восстановления их целостности. Это нарушает структуру термообработанного металла и приводит к непредсказуемому снижению прочности. Поврежденная цепь должна быть выведена из эксплуатации и утилизирована. Соединение концов цепи допускается только с помощью штатных соединительных звеньев соответствующего класса и калибра.
Как часто и на что нужно осматривать цепи в эксплуатации?
Перед каждым использованием (ежесменный осмотр) и периодически (ежемесячно или ежеквартально, в зависимости от интенсивности) должен проводиться детальный осмотр. Проверяется: износ калибра (замеряется микрометром в наиболее изношенном месте), вытяжка звеньев (увеличение шага), наличие трещин (особенно у заклепок валиков), деформации (сплющивание, изгиб), степень коррозии, целостность защитного покрытия. Данные осмотров должны заноситься в журнал.
Чем отличается оцинковка горячим способом от гальванической?
Горячее цинкование обеспечивает более толстый, прочный и долговечный слой цинка, обладающий лучшей защитой от механических повреждений и коррозии в агрессивных средах (например, на открытом воздухе, в морской атмосфере). Гальваническая оцинковка дает более тонкий и эстетичный слой, но менее износостойкий. Для ответственных наружных работ в энергетике предпочтительны цепи с горячим цинкованием.
Существует ли сертификация цепей ГОСТ 2319?
Сертификация в системе обязательного подтверждения соответствия (например, в системе технических регламентов Таможенного союза) для цепей общего назначения может не требоваться. Однако производитель обязан оформлять сертификат соответствия или декларацию о соответствии ГОСТ 2319 в системе добровольной или обязательной сертификации. Для цепей, используемых в качестве комплектующих для грузоподъемных механизмов (кранов, талей), могут требоваться дополнительные разрешительные документы. Наличие сертификата от производителя, подтверждающего проведение механических испытаний, – обязательное условие при закупке.