Цепи длиннозвенные сварные DIN

Добавлено 30.10.2025

Цепи длиннозвенные сварные DIN: конструкция, стандарты и применение в электротехнике и энергетике

Цепи длиннозвенные сварные, соответствующие стандартам DIN, представляют собой специализированный тип такелажных и крепежных изделий, широко используемых в электротехнической и энергетической отраслях для монтажа, подвеса, натяжения и фиксации кабелей, проводов, трубопроводов, оборудования и осветительных приборов. Их основное назначение – создание надежных, регулируемых и долговечных систем подвеса, способных выдерживать значительные механические нагрузки в статических и умеренно-динамических условиях. Отличительной чертой длиннозвенных цепей является форма звена – удлиненное овальное звено, которое обеспечивает большую гибкость и удобство зацепления по сравнению с короткозвенными аналогами.

Конструктивные особенности и технология производства

Длиннозвенная сварная цепь изготавливается из стальной проволоки круглого сечения, которая гнется в форме удлиненного овала, после чего концы звена свариваются встык контактной сваркой. Эта технология обеспечивает высокую прочность соединения, сопоставимую с прочностью основного материала. Ключевые конструктивные параметры:

Форма звена: Удлиненный овал (продолговатое звено). Соотношение длины внутренней части звена (L) к его ширине (W) значительно больше, чем у короткозвенной цепи (например, 4:1 и более).
Тип сварки: Стыковая контактная сварка. Место сварки должно быть гладким, без наплывов и подрезов, снижающих прочность.
Материал: Обычно применяется низкоуглеродистая сталь (например, Ст3, Ст20). Для работы в агрессивных средах цепи могут изготавливаться из нержавеющей стали марок A2 (304) или A4 (316), а также оцинковываться горячим или гальваническим способом для защиты от коррозии.

Основные стандарты и классификация (DIN, ГОСТ)

Наиболее распространенным и признанным стандартом для длиннозвенных цепей является немецкий стандарт DIN 763. Он регламентирует размеры, допуски, механические свойства и методы испытаний. Отечественным аналогом является ГОСТ 2319-81 (Цепи сварные длиннозвенные. Технические условия).

Классификация по DIN 763 основана на диаметре прутка (d), из которого изготовлено звено, и внутренней ширине звена (W). Стандарт определяет два основных типа:

Тип V (Verlängertes Glied – удлиненное звено): Классическая длиннозвенная цепь.
Тип Vk (Verlängertes Glied, kurz – укороченное длинное звено): Звено имеет промежуточные пропорции между короткозвенной и классической длиннозвенной цепью.

Таблица 1. Основные размеры и характеристики цепей DIN 763 Тип V (выдержка)

Обозначение цепи (Размер)	Диаметр прутка (d), мм	Внутренняя ширина (W), мм, мин.	Длина внутренняя (L), мм, мин.	Масса 1 метра цепи, кг, approx.	Рабочая нагрузка (WLL)*, кН
5×15	5	15	45	0.75	6.3
6×18	6	18	54	1.10	9.0
8×24	8	24	72	1.95	16.0
10×30	10	30	90	3.05	25.0
13×39	13	39	117	5.15	42.0

*WLL (Working Load Limit) – Предельная Рабочая Нагрузка. Указана для справки и может варьироваться в зависимости от марки стали и производителя. Коэффициент запаса прочности обычно не менее 4:1.

Сферы применения в электротехнике и энергетике

Благодаря своей конструкции, длиннозвенные цепи DIN нашли широкое применение в следующих областях:

Подвес кабельных трасс: Для крепления кабельных лотков, коробов и перфорированных полок к строительным конструкциям (перекрытиям, фермам). Цепь позволяет легко регулировать высоту подвеса, компенсировать неровности потолка и обеспечивает высокую надежность.
Монтаж силового оборудования: Подвес трансформаторов, блоков питания, конденсаторных установок, вентиляционного оборудования в промышленных цехах и на подстанциях.
Крепление осветительных приборов: Подвес тяжелых промышленных светильников, прожекторов, а также организация регулируемых по высоте систем освещения (например, в сборочных цехах, на складах).
Тросовые проводки и растяжки: В качестве несущего элемента и элемента регулировки натяжения для тросовых систем, на которых монтируются кабели или небольшие трубопроводы.
Фиксация и страховка: Закрепление оборудования от смещения, страховка временно подвешенных элементов при проведении монтажных или ремонтных работ.

Комплектующие и аксессуары

Для формирования законченной монтажной системы цепи используются с комплектующими:

Крюки DIN 687 (с язычком и без): Для подвеса цепи к опорной конструкции.
Коуши DIN 689: Предохранительные элементы, устанавливаемые в звено цепи для предотвращения перетирания и неправильного изгиба при соединении с крюком или другим звеном.
Стяжки (скобы) DIN 821: Для соединения двух концов цепи или цепи с другим элементом.
Винтовые талрепы (стяжки): Для точной регулировки натяжения цепи.
Карабины и соединительные звенья: Для быстрого и надежного соединения.

Критерии выбора и расчет нагрузки

При выборе цепи длиннозвенной сварной DIN необходимо учитывать следующие параметры:

Рабочая нагрузка (WLL): Максимальная статическая нагрузка, которую цепь может нести в процессе эксплуатации. Должна превышать расчетный вес монтируемого объекта минимум в 4-5 раз (коэффициент безопасности).
Диаметр прутка (d): Основной геометрический параметр, напрямую определяющий прочность цепи.
Условия эксплуатации: При наличии агрессивных сред (повышенная влажность, химические пары, морская атмосфера) обязательна цепь из нержавеющей стали или с цинковым покрытием соответствующего класса.
Температурный режим: Стальные цепи общего назначения применяются в диапазоне от -40°C до +200°C. Для более высоких температур требуются специальные марки стали.
Гибкость и размер звена: Длиннозвенная цепь более гибкая, что удобно для обвязки и сложных креплений. Размер внутренней ширины (W) должен позволять свободно входить необходимым комплектующим (крюкам, коушам).

Монтаж и эксплуатационные требования

Правильный монтаж – залог безопасности и долговечности системы. Основные правила:

Запрещается нагружать цепь ударными или динамическими нагрузками, превышающими WLL.
Не допускается перекручивание или изгиб цепи в нескольких плоскостях одновременно («скручивание»).
Соединение должно осуществляться через стандартные комплектующие (коуши, стяжки). Запрещается соединять звенья цепи с помощью болтов, гвоздей или сварки на объекте.
Цепь должна быть закреплена так, чтобы нагрузка прикладывалась по ее продольной оси, без создания боковых нагрузок на звенья.
Необходим регулярный визуальный осмотр на предмет износа, деформации звеньев, трещин, особенно в зоне сварки, и коррозии. Цепь с износом прутка более 10% от первоначального диаметра подлежит замене.

Преимущества и недостатки по сравнению с другими типами креплений

Преимущества:

Высокая прочность и надежность при правильном подборе.
Удобство регулировки длины за счет звеньев.
Универсальность и гибкость конфигурации подвеса.
Долговечность при соответствующей защите от коррозии.
Стандартизация (DIN, ГОСТ) обеспечивает совместимость с комплектующими и предсказуемость характеристик.

Недостатки:

Большая масса по сравнению с синтетическими стропами или тросами.
Требует защиты от коррозии в агрессивных средах (кроме нержавеющих модификаций).
При динамических нагрузках менее эффективны, чем специальные якорные цепи.
При неправильной эксплуатации (перекосы, скручивание) может произойти внезапный излом.

Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

В чем ключевое отличие цепи DIN 763 от цепи ГОСТ 2319?

Стандарты во многом гармонизированы. Основное отличие часто заключается в системе обозначений и некоторых второстепенных допусках. Цепь DIN 763 Тип V и цепь ГОСТ 2319 имеют схожие геометрические параметры. На практике важно ориентироваться на паспортные данные производителя, особенно на значение Предельной Рабочей Нагрузки (WLL), а не только на стандарт.

Можно ли использовать длиннозвенную цепь для подъема грузов (на грузоподъемных механизмах)?

Нет. Длиннозвенные сварные цепи по DIN 763 или ГОСТ 2319 относятся к такелажным (грузовые) цепям общего назначения (G80). Для подъема людей и грузов в составе грузоподъемных машин (кранов, тельферов) должны применяться исключительно калиброванные (якорные) короткозвенные цепи повышенной прочности (класс прочности, например, Т(8), DIN 766), прошедшие специальную сертификацию и маркировку. Их производство, испытания и эксплуатация регламентируются отдельными, более строгими стандартами и правилами (ГОСТ 191, ФНиП).

Как правильно определить степень износа цепи?

Износ определяется путем измерения диаметра прутка (d) в наиболее изношенном месте звена, обычно со внутренней стороны. Если износ превышает 10% от номинального диаметра, цепь должна быть выведена из эксплуатации. Например, для цепи 10×30 номинальный d=10 мм. Если в месте износа диаметр стал 9 мм или менее, цепь подлежит замене. Также бракуются цепи с вытянутыми, деформированными звеньями, трещинами и признаками коррозии, снижающей сечение.

Какое покрытие выбрать: оцинковку или нержавеющую сталь?

Выбор зависит от среды эксплуатации и бюджета.

Горячее цинкование: Обеспечивает толстый, долговечный слой цинка. Оптимально для наружных установок, помещений с высокой влажностью, неагрессивной промышленной атмосферой. Имеет характерную «кристаллическую» поверхность.
Гальваническое цинкование: Более тонкое и ровное покрытие. Подходит для внутренних помещений с нормальной влажностью. Менее устойчиво к механическим повреждениям.
Нержавеющая сталь A2 (304) / A4 (316): Применяется в агрессивных средах (химическая, пищевая промышленность, морское побережье, бассейны). Сталь A4 (с молибденом) более устойчива к хлоридам. Не требует дополнительных покрытий, имеет высокую коррозионную стойкость, но и значительно более высокую стоимость.

Как соединить две секции цепи между собой?

Для безопасного соединения необходимо использовать стандартные соединительные элементы: стяжку (скобу) DIN 821 соответствующего размера или соединительное звено (карабин). Ни в коем случае нельзя соединять цепи, просто продевая один крюк в звенья другой цепи без коуша, или используя не предназначенные для этого элементы (болты, проволоку). Это создает концентрацию напряжений и может привести к разрушению.

Существуют ли неметаллические аналоги для электротехнического монтажа?

Да, для подвеса кабельных лотков и легкого оборудования также широко используются регулируемые подвесы на основе полиамидных (нейлоновых) строп или лент. Их преимущества – легкость, электроизоляционные свойства, коррозионная стойкость. Однако они имеют ограничения по температурному диапазону (обычно -40°C до +100°C), подвержены УФ-деградации и, как правило, имеют меньшую, чем у стальной цепи, грузоподъемность. Выбор между цепью и синтетическим подвесом зависит от конкретных условий проекта.

Цепи длиннозвенные сварные DIN