Цепь пластинчатая конвейерная ГОСТ

Цепь пластинчатая конвейерная: технические требования, классификация и применение согласно ГОСТ

Цепь пластинчатая конвейерная представляет собой тяговый грузонесущий орган пластинчатых конвейеров общего и специального назначения. Ее основная функция – передача тягового усилия и непосредственное перемещение штучных, кусковых и сыпучих грузов. Деятельность по проектированию, производству, поставке и эксплуатации данной продукции в Российской Федерации регламентируется комплексом государственных стандартов (ГОСТ), ключевым из которых является ГОСТ 588-81 «Цепи пластинчатые конвейерные. Технические условия». Данный стандарт устанавливает классификацию, основные параметры, размеры, технические требования, методы испытаний и правила приемки цепей.

Классификация и типы пластинчатых конвейерных цепей по ГОСТ 588-81

Стандарт классифицирует цепи по типу катков, конструкции и допустимой нагрузке. Основное деление осуществляется на цепи с ходовыми катками и опорными катками.

• Цепи с ходовыми катками (тип В): Катки служат одновременно для перекатывания цепи по направляющим ходовым путям и восприятия ударов от груза. Применяются в конвейерах с грузонесущими настилами (пластинами), жестко закрепленными на цепи. Катки таких цепей испытывают комбинированную нагрузку.
• Цепи с опорными катками (тип О): Катки предназначены исключительно для перекатывания цепи по направляющим. Груз перемещается по отдельным, неподвижным или подвижным, грузонесущим полозьям или настилам, не связанным с цепью. Катки воспринимают в основном вес самой цепи и тяговое усилие.

В зависимости от количества тяговых пластин в блоке, цепи подразделяются на:

• Однорядные (исполнение 1) – с одним рядом тяговых пластин.
• Двухрядные (исполнение 2) – с двумя рядами тяговых пластин, что позволяет распределить нагрузку и увеличить тяговую способность.

По величине разрушающей нагрузки цепи делятся на три класса прочности: нормальной (Н), повышенной (П) и высокой (В) прочности. Класс прочности определяется маркой стали и технологией термообработки.

Основные параметры, размеры и обозначение

Ключевым параметром цепи является шаг цепи (t) – расстояние между осями соседних валиков. ГОСТ 588-81 устанавливает стандартный ряд шагов: 80, 100, 125, 160, 200, 250, 315, 400, 500, 630, 800, 1000 мм. Шаг определяет габариты и тяговые характеристики цепи.

Обозначение цепи формируется по следующей схеме: Цепь Х-О-Ш-Кл-Исп-ГОСТ, где:

• Х – тип катка (В – ходовой, О – опорный).
• О – исполнение (1 – однорядная, 2 – двухрядная).
• Ш – шаг цепи в миллиметрах.
• Кл – класс прочности (Н, П, В).
• Исп – климатическое исполнение (У, ХЛ, Т и др. по ГОСТ 15150).

Пример обозначения: Цепь В-2-400-П-У ГОСТ 588-81. Это означает: цепь пластинчатая конвейерная с ходовыми катками, двухрядная, шаг 400 мм, повышенной прочности, для умеренного климата.

Конструкция и материалы

Конструктивно цепь состоит из последовательно соединенных звеньев. Каждое звено включает:

• Тяговые пластины (внутренние и наружные). Изготавливаются из качественных конструкционных сталей (например, 45, 40Х, 40ХН) с последующей объемной закалкой и отпуском для достижения требуемого класса прочности.
• Валики и втулки. Обеспечивают шарнирное соединение звеньев. Изготавливаются из цементируемых сталей (15Х, 20Х) с цементацией и закалкой поверхности для высокой износостойкости.
• Катки (ходовые или опорные). Могут быть цельными или роликовыми (с подшипниками качения). Материал – высокопрочная сталь с поверхностной закалкой.
• Распорные втулки и призонные штифты. Обеспечивают фиксацию катков и правильное положение тяговых пластин.

Все детали цепи подвергаются контролируемой термообработке для обеспечения необходимого сочетания прочности, износостойкости и ударной вязкости.

Технические требования и контроль

ГОСТ 588-81 предъявляет строгие требования к следующим параметрам:

• Прочность: Цепь должна выдерживать испытательную нагрузку, равную 1/3 от разрушающей нагрузки, указанной для данного типоразмера и класса. Разрушающая нагрузка определяется расчетным путем и подтверждается испытаниями выборочных образцов.
• Твердость: Устанавливается дифференцированно для каждой детали. Например, твердость рабочих поверхностей валиков и втулок должна быть в пределах 55-65 HRC, а тяговых пластин – 38-50 HRC в зависимости от класса прочности.
• Зазоры в шарнирах: Допустимые радиальные и осевые зазоры строго нормированы для обеспечения плавности хода и компенсации износа.
• Геометрические параметры: Контролируются шаг цепи, ширина по каткам, соосность отверстий, перпендикулярность осей валиков к пластинам.
• Качество изготовления: Не допускаются трещины, забоины, раковины. Острые кромки должны быть притуплены (сняты фаски).

Таблица: Основные параметры некоторых типоразмеров цепей по ГОСТ 588-81 (выдержка)

Обозначение цепи	Шаг t, мм	Ширина по каткам B, мм, не более	Разрушающая нагрузка, кН (тс), не менее	Масса 1 м цепи, кг, ориентировочно
Цепь В-1-160-Н	160	110	160 (16)	12.5
Цепь В-2-250-П	250	220	500 (50)	38.0
Цепь О-1-400-Н	400	180	250 (25)	25.0
Цепь В-2-630-В	630	360	1250 (125)	105.0

Сопрягаемое оборудование и монтаж

Пластинчатые цепи работают в комплексе со звездочками, направляющими путями и грузонесущими настилами. Звездочки должны соответствовать ГОСТ 592-81 «Звездочки для пластинчатых цепей. Основные размеры». Их число зубьев, профиль и диаметр делительной окружности рассчитываются исходя из шага цепи. Несоответствие звездочек приводит к ускоренному износу и сбою в зацеплении.

При монтаже необходимо обеспечить:

• Совпадение осей валов приводной и натяжной звездочки.
• Параллельность рабочих граней направляющих.
• Правильное натяжение цепи (обычно провисание ветви не должно превышать 2-4% от длины).
• Наличие и правильную регулировку предохранительных устройств (тормозов, срезных штифтов).

Эксплуатация, износ и безопасность

Основной причиной выхода цепи из строя является износ шарниров (валиков и втулок), приводящий к увеличению шага цепи. Увеличение шага более чем на 3-5% от номинального является критерием для замены цепи, так как нарушается зацепление со звездочкой. Регулярная смазка шарниров – обязательное условие для увеличения ресурса. Эксплуатация должна вестись в соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов, кранов-манипуляторов и подъемников» (для конвейеров, относящихся к грузоподъемным механизмам). Запрещается работа с неисправными ограждениями, при отсутствии защитных кожухов на вращающихся частях и при превышении допустимой нагрузки.

Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

Чем отличается цепь типа В от типа О?

Цепь типа В (с ходовыми катками) предназначена для конвейеров, где груз перемещается непосредственно по настилу, закрепленному на цепи. Катки воспринимают вес груза и цепи. Цепь типа О (с опорными катками) используется в конвейерах, где груз движется по отдельному полотну или желобу, а катки отводятся только для перемещения цепи по направляющим. Выбор типа определяется конструкцией конвейера.

Как определить износ пластинчатой цепи?

Ключевой показатель – удлинение цепи из-за износа шарниров. Измеряется длина 10-20 звеньев в натянутом состоянии. Если фактическая длина превышает номинальную (шаг

• количество звеньев) более чем на 3-5%, цепь подлежит замене. Также визуальными признаками являются повышенный зазор в шарнирах, износ проушин пластин, трещины и деформации.

Можно ли соединить цепи разных производителей, но одного типоразмера по ГОСТ?

Теоретически, если цепи изготовлены в строгом соответствии с ГОСТ 588-81, их геометрические параметры должны совпадать. Однако на практике возможны отклонения в пределах допусков, различия в материалах и термообработке, что может привести к неравномерному распределению нагрузки и ускоренному износу. Рекомендуется использовать цепи одного производителя и одной партии на одной приводной линии.

Что означает класс прочности Н, П, В?

Класс прочности указывает на величину разрушающей нагрузки, которую способна выдержать цепь, и определяется применяемой сталью и технологией упрочнения:

• Н (нормальная): Базовая сталь, например, сталь 45 с закалкой и отпуском.
• П (повышенная): Легированные стали (40Х, 40ХН) с улучшенной термообработкой.
• В (высокая): Высоколегированные стали с комплексной термо- и химико-термической обработкой для особо тяжелых условий (ударные нагрузки, абразивный износ).

Как правильно подобрать смазку для пластинчатой цепи?

Для шарниров пластинчатых цепей применяются пластичные (консистентные) смазки, обладающие высокой адгезией, водостойкостью и противозадирными свойствами. Подходят смазки типа Литол-24, ЦИАТИМ-201, Солидол-Ж. В условиях высоких нагрузок и температур рекомендуются специальные цепные смазки на основе лития или дисульфида молибдена. Смазка должна подаваться непосредственно в зазоры шарниров, а не только на поверхность.

Существуют ли аналоги ГОСТ 588-81 в международных стандартах?

Прямого аналога ГОСТ 588-81 в системе ISO нет. Ближайшими по назначению являются стандарты, регулирующие тяжелые пластинчатые приводные и конвейерные цепи, такие как ISO 1977-1:2006 «Цепи для конвейеров. Часть 1: Цепи». Однако типоразмеры, шаги и методики расчетов в ГОСТ и ISO могут различаться. При замене импортной цепи на отечественную необходим тщательный пересчет всех параметров и проверка совместимости со звездочками.