Арматура А500С 6 метров: технические характеристики, стандарты и применение
Арматурный прокат класса А500С является основным современным видом строительной арматуры для железобетонных конструкций. Стержни длиной 6 метров представляют собой наиболее востребованный и удобный для транспортировки, складирования и работы мерный прокат. Данный материал регламентируется ГОСТ 34028-2016 (который пришел на смену ГОСТ 5781-82) и соответствует актуальным требованиям строительной отрасли.
Класс прочности А500С: расшифровка и ключевые особенности
Маркировка «А500С» содержит полную информацию о механических свойствах материала:
- А (Арматура) – обозначение горячекатаного или термомеханически упрочненного стержня для армирования железобетона.
- 500 – значение физического (условного) предела текучести в Н/мм² (МПа). Минимальный предел текучести составляет 500 МПа, что гарантирует высокую несущую способность.
- С (Свариваемая) – наиболее важный индекс, указывающий на возможность соединения стержней дуговой сваркой. Это достигается за счет контролируемого химического состава с пониженным содержанием углерода и углеродного эквивалента, что исключает образование закалочных структур в зоне сварного шва и предотвращает хрупкое разрушение.
- Строительство зданий и сооружений: изготовление плоских и пространственных арматурных каркасов для фундаментов (ленточных, плитных, свайных), колонн, балок, перекрытий, стен.
- Энергетическое строительство: армирование массивных фундаментов под турбины, трансформаторы, опоры ЛЭП. Армирование стен и перекрытий зданий ТЭЦ, АЭС, подстанций, где важна свариваемость для создания сложных неразъемных каркасов.
- Дорожное строительство: устройство армокаркасов для бетонных покрытий, бордюров, мостовых сооружений.
- Производство ЖБИ: изготовление свай, плит, балок, колец колодцев на заводах железобетонных изделий. Длина 6 метров оптимальна для резки на необходимые заготовки с минимальными отходами.
- Наименование и адрес производителя.
- Номер партии и дата изготовления.
- Обозначение стандарта (ГОСТ 34028-2016).
- Класс арматуры (А500С), диаметр, длина (6000 мм).
- Результаты механических испытаний (предел текучести, временное сопротивление, удлинение).
- Результаты испытаний на изгиб.
- Химический анализ плавки.
- Масса партии и количество стержней.
Ключевое отличие А500С от устаревшего класса А-III (А400) – не только повышенный предел текучести, но и наличие установленного в стандарте отношения временного сопротивления (предела прочности) к пределу текучести (Rs/Rsn). Для А500С это отношение должно быть не менее 1,08, но не более 1,40. Это обеспечивает гарантированный запас пластичности до разрыва и указывает на эффект упрочнения, что позволяет более точно рассчитывать конструкции на прочность.
Технология производства и поставка
Арматура А500С производится методом горячей прокатки с последующим термомеханическим упрочнением в линии стана (ТМУ). Это позволяет достичь высоких прочностных характеристик без существенного удорожания процесса. Поставка осуществляется в прутках мерной длины (6 м) или кратной мерной длины (до 12 м), а также в мотках (для диаметров до 10-12 мм). Для длины 6 метров наиболее распространен прутковый вариант. Прутки связываются в пачки (связки) массой до 3-5 тонн для удобства погрузочно-разгрузочных работ и транспортировки.
Сортамент и геометрические параметры для 6-метровых стержней
Номинальные диаметры арматуры А500С регламентированы стандартом. Для мерных 6-метровых стержней наиболее употребимы следующие диаметры:
| Номинальный диаметр, dн, мм | Площадь поперечного сечения, As, см² | Теоретическая масса 1 метра, кг | Теоретическая масса стержня 6 м, кг | Допустимое отклонение по массе, % |
|---|---|---|---|---|
| 6 | 0.283 | 0.222 | 1.332 | ±4.5 (для dн 6-12 мм) ±3.0 (для dн 14-40 мм) |
| 8 | 0.503 | 0.395 | 2.370 | |
| 10 | 0.785 | 0.617 | 3.702 | |
| 12 | 1.131 | 0.888 | 5.328 | |
| 14 | 1.539 | 1.208 | 7.248 | |
| 16 | 2.011 | 1.578 | 9.468 | |
| 18 | 2.545 | 1.998 | 11.988 | |
| 20 | 3.142 | 2.466 | 14.796 | |
| 22 | 3.801 | 2.984 | 17.904 | |
| 25 | 4.909 | 3.853 | 23.118 | |
| 28 | 6.158 | 4.834 | 29.004 | |
| 32 | 8.042 | 6.313 | 37.878 |
Профиль арматуры – периодический. Рифление выполняется в виде двух продольных ребер и поперечных выступов, идущих по трехзаходной винтовой линии с постоянным шагом на каждой стороне стержня. Такое рифление обеспечивает надежное сцепление с бетоном (анкеровку).
Механические и технологические свойства
Свойства арматуры А500С строго нормированы ГОСТ 34028-2016.
| Наименование показателя | Значение для класса А500С | Примечание |
|---|---|---|
| Предел текучести (физический Rsn), МПа, не менее | 500 | Контролируемый обязательный параметр |
| Временное сопротивление (предел прочности, Rm), МПа | ≥ 540 (Rs1.08) ≤ 650 (Rs1.30) | Стандарт устанавливает min 1.08, max 1.40, но типовые значения в пределах 1.25-1.30 |
| Относительное удлинение (A5, на базе 5dн), %, не менее | 14 (для dн 6-12 мм) 12 (для dн 14-40 мм) | Характеризует пластичность |
| Испытание на изгиб в холодном состоянии (угол загиба, градусы) | 180 | d – диаметр оправки, a – диаметр стержня. Для dн ≤ 20 мм: d = 4a. Для dн > 20 мм: d = 5a. |
| Углеродный эквивалент (Ceq), не более | 0.52 | Расчетный параметр, гарантирующий свариваемость |
Область применения в строительстве и энергетике
Арматура А500С длиной 6 метров применяется для армирования всех видов железобетонных конструкций:
В энергетике особое значение имеет свойство свариваемости (индекс «С»), так как оно позволяет монтировать непосредственно на объекте сложные и тяжелые арматурные блоки для массивных фундаментов ответственного назначения, обеспечивая проектное положение стержней и их надежное соединение.
Требования к контролю качества и маркировке
Каждая партия арматуры должна сопровождаться сертификатом качества, в котором указаны:
На самом стержне или на прикрепленной к связке бирке должна быть маркировка: товарный знак завода-изготовителя, класс прочности (например, «А500С»), диаметр в миллиметрах.
Особенности хранения, транспортировки и работы
Арматуру в прутках длиной 6 м хранят в штабелях на ровных, подготовленных площадках с прокладками между рядами. Необходимо исключить контакт с грунтом и загрязнение. Погрузка и разгрузка производятся кранами или манипуляторами за специальные монтажные петли связки. Резка арматуры выполняется механическим способом (гильотинные ножницы, углошлифовальные машины), гибка – на станках или с помощью ручных гибочных приспособлений. Сварка допускается дуговая (РДС, АРД) без дополнительного подогрева, но с использованием соответствующих классов электродов (например, Э50А).
Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)
Чем арматура А500С принципиально отличается от А400С (А-III)?
А500С имеет более высокий предел текучести (500 против 400 МПа), что позволяет при равной прочности конструкции экономить металл (до 15-20%). Кроме того, в стандарте на А500С жестко нормируется отношение Rm/Rsn (≥1.08), что гарантирует наличие эффекта упрочнения и дополнительного запаса пластичности, что важно для перераспределения усилий в конструкции. Химический состав А500С лучше оптимизирован для сварки.
Можно ли использовать арматуру А500С вместо А240 (A-I) или А400 (A-III), указанных в старом проекте?
Замена арматуры одного класса на другой является изменением проекта и требует обязательного согласования с проектной организацией. Замена на класс с более высоким пределом текучести (например, А400 на А500С) теоретически возможна с пересчетом сечения, но решение принимает только проектировщик, учитывая не только прочность, но и требования к трещиностойкости, анкеровке и другим параметрам.
Как проверить качество арматуры А500С на объекте визуально и документально?
Документально: запросить и сверить сертификат качества на партию с фактическими данными (диаметр, длина, класс). Визуально: осмотреть поверхность – она не должна иметь глубоких раскатанных плен, закатов, трещин. Рифление должно быть четким, равномерным. Можно провести простую проверку на свариваемость – при сгибании в холодном состоянии на 90° и обратно в месте сгиба не должны образовываться трещины. Также можно измерить диаметр штангенциркулем и сравнить с номинальным.
Каковы реальные отклонения в массе 6-метрового прутка и как их учитывать?
Стандарт допускает отклонения по массе ±4.5% для диаметров 6-12 мм и ±3.0% для диаметров 14-40 мм. Это связано с допусками по диаметру и плотности металла. При приемке крупных партий рекомендуется выборочное взвешивание стержней для определения фактической массы. При расчете потребности и стоимости всегда закладывается запас в 2-3% сверх теоретической массы.
Какие существуют ограничения по сварке арматуры А500С?
Сварка допускается без ограничений по температуре окружающей среды, но при температуре ниже -30°C ее выполнение не рекомендуется. Не допускается перегрев стержня, ведущий к изменению структуры металла. Следует применять технологию и параметры сварки, рекомендованные производителем арматуры. Запрещается сваривать стержни внахлест без подварки, пережог металла. Для ответственных конструкций сварка должна выполняться квалифицированными сварщиками по утвержденной технологии.
Почему именно длина 6 метров является самой популярной?
Длина 6 метров является стандартной мерной длиной, оптимальной с точки зрения логистики (удобна для перевозки стандартным грузовым транспортом), складирования (штабелирования) и обработки (резки на типовые размеры с минимальными отходами). Она позволяет получать, например, три двухметровых заготовки без остатка или комбинировать их для создания каркасов различных размеров.
Как правильно хранить 6-метровую арматуру на стройплощадке?
Хранить следует на ровных, очищенных от грязи и снега площадках, желательно под навесом или с защитным покрытием от атмосферных осадков. Под нижний ряд необходимо установить деревянные или бетонные подкладки высотой не менее 200 мм для исключения контакта с землей. Высота штабеля не должна превышать 1.5-2 метров для сохранения устойчивости и безопасности. Разные диаметры и классы следует хранить раздельно.