Арматура 10 мм А500С

Арматура 10 мм класса А500С: технические характеристики, стандарты и применение

Арматурный прокат диаметром 10 мм класса А500С представляет собой один из наиболее востребованных видов сортового металлопроката, используемого для армирования железобетонных конструкций (ЖБК). Данный класс арматуры, пришедший на смену устаревшему классу А-III (А400), является основным конструкционным материалом в современном строительстве, включая объекты энергетической инфраструктуры. Его ключевое назначение – восприятие растягивающих и скалывающих напряжений в бетоне, что многократно увеличивает несущую способность и трещиностойкость конструкций.

Расшифровка обозначения и нормативная база

Маркировка «А500С» подчиняется ГОСТ 34028-2016 (ранее применялся ГОСТ Р 52544-2006) и расшифровывается следующим образом:

    • А – обозначает арматуру.
    • 500 – указывает на значение минимального предела текучести (физического или условного) в Н/мм² (МПа). То есть, арматура начинает получать необратимые деформации («течь») при напряжении не менее 500 МПа.
    • С – индекс, обозначающий свариваемость. Это ключевая характеристика, указывающая на то, что сталь пригодна для соединения дуговой сваркой без риска охрупчивания шва и потери прочностных свойств.

    Диаметр 10 мм является номинальным и относится к сортаменту. Фактический диаметр может незначительно отклоняться в пределах допусков, установленных стандартом.

    Технология производства и виды профиля

    Арматура А500С диаметром 10 мм изготавливается методом горячей прокатки из углеродистой или низколегированной стали. Основное отличие профиля А500С от старого А-III – рисунок периодического профиля. На стержне нанесены два продольных ребра и поперечные выступы, идущие по трехзаходной винтовой линии. Такая конфигурация обеспечивает оптимальное сцепление с бетоном (анкеровку) и не создает концентраторов напряжений в области выступов. Арматура может поставляться в прутках мерной длины (чаще 11.7 м) или в бухтах (для диаметров до 12 мм включительно).

    Механические и физические характеристики

    Требования к механическим свойствам арматуры класса А500С строго регламентированы. Для диаметра 10 мм они являются общими для всего класса.

    Таблица 1. Основные механические свойства арматуры А500С
    Наименование показателяЗначениеПримечание
    Предел текучести (σт), не менее500 Н/мм² (МПа)Ключевой показатель для расчета конструкций
    Временное сопротивление (предел прочности, σв), не менее580 Н/мм² (МПа)
    Относительное удлинение (δ), не менее14% (для диаметров 6-12 мм)Характеризует пластичность
    Испытание на изгиб в холодном состоянииВыдерживает изгиб на угол 180° вокруг оправки диаметром 5d (для d=10 мм оправка 50 мм)d – номинальный диаметр стержня
    СвариваемостьПригодна для сваркиДопускается дуговая сварка без ограничений
    Таблица 2. Теоретическая масса и геометрические параметры арматуры 10 мм
    Номинальный диаметр, ммПлощадь поперечного сечения, см²Масса 1 метра, кгДопуск по диаметру, ммШаг поперечных выступов, мм
    100.7850.617±0.4Не более 0.7d (7-8 мм)

    Области применения в строительстве и энергетике

    Арматура диаметром 10 мм А500С применяется в качестве рабочей и монтажной арматуры в ненапрягаемых конструкциях:

    • В энергетическом строительстве: армирование фундаментов под трансформаторы, опоры ЛЭП, распределительные устройства, стены и перекрытия машинных залов, технологические площадки, вспомогательные здания. В монолитных конструкциях подстанций и атомных/тепловых электростанций.
    • В гражданском и промышленном строительстве: изготовление плоских и пространственных арматурных каркасов для ленточных, плитных и свайно-ростверковых фундаментов; армирование плит перекрытий (в качестве распределительной и вспомогательной), балок, колонн, лестничных маршей.
    • В изготовлении сборных ЖБИ: производство плит, балок, колец, элементов дорожного покрытия, где требуется армирование стержнями небольшого диаметра.

    Особенности работы с арматурой А500С: резка, гибка, сварка

    Арматура 10 мм А500С хорошо поддается механической обработке. Резка осуществляется болгарками, гильотинными ножницами или на станках. Гибка в холодном состоянии производится на ручных или механических станках; минимальный радиус изгиба регламентируется проектом и СП 63.13330.2018. Благодаря индексу «С» арматура отлично сваривается. Для соединения стержней применяют:

    • Дуговая ручная сварка (MMA): электродами типа Э46, Э50А по ГОСТ 9466.
    • Полуавтоматическая сварка (MIG/MAG) в среде защитных газов.
    • Контактная стыковая сварка оплавлением.

    Важно соблюдать технологические режимы, указанные в ГОСТ 14098 и РД 34.15.027-94 для энергостроительства, чтобы не допустить пережога или непровара, ведущих к снижению прочности соединения.

    Отличия от других классов арматуры (А400С, А500, А600С, Ат800)

    Выбор класса арматуры определяется расчетом на прочность. А500С является оптимальным по соотношению цена/прочность/технологичность.

    • А400С (А-III): Устаревший класс с более низким пределом текучести (400 МПа). Имеет серповидный профиль выступов, менее технологичен при сварке.
    • А500 (без индекса): Не является свариваемой в общепринятом смысле. Сварка не рекомендуется, соединения выполняют вязкой. Визуально отличается двухзаходным профилем.
    • А600С: Более прочная (600 МПа), но менее пластичная. Применяется в ответственных конструкциях, где требуется снизить расход арматуры за счет более высокой прочности.
    • Ат800 и выше (термомеханически упрочненная): Применяется для предварительно напряженных конструкций, имеет значительно более высокую прочность, но требует особых условий сварки и гибки.

    Требования к приемке, хранению и транспортировке

    Арматура поставляется партиями с сопроводительным документом, удостоверяющим ее качество (сертификат или декларация соответствия). При приемке проверяют:

    • Маркировку (клеймо на торце прутка или бирку на бухте).
    • Внешний вид (отсутствие трещин, раковин, закатов).
    • Соответствие геометрических параметров.
    • Механические свойства (проверяют по сертификату, выборочно могут проводить испытания в лаборатории).

    Хранить арматуру следует в штабелях на подкладках, в защищенном от коррозии месте. Бухты хранят в вертикальном положении. Транспортировка осуществляется пакетами в связках или на паллетах с надежным креплением.

    Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

    Чем отличается арматура А500С от А500?

    Главное отличие – в свариваемости. Арматура А500С специально легирована для обеспечения надежного сварного соединения. Арматура А500 (без индекса) имеет иной химический состав и профиль, ее сварка не рекомендуется нормативными документами. Визуально профиль А500 – симметричный двухзаходный, а А500С – трехзаходный.

    Какой вес у метра арматуры 10 мм А500С и как рассчитать вес партии?

    Теоретическая масса 1 погонного метра арматуры диаметром 10 мм составляет 0.617 кг. Это значение получено из расчета плотности стали 7850 кг/м³. Для расчета массы партии (M) используется формула: M = L m N, где L – длина одного стержня (м), m – масса 1 п.м. (кг), N – количество стержней. Для бухты: M = L (общая длина в бухте)

  • m. Фактическая масса может незначительно отличаться в пределах допусков.

  • Можно ли гнуть арматуру А500С на стройплощадке?

    Да, арматуру класса А500С диаметром 10 мм допускается гнуть в холодном состоянии без предварительного нагрева. Минимально допустимый радиус изгиба устанавливается проектом и зависит от назначения элемента. Обычно для рабочей арматуры он составляет не менее 5-10 диаметров (50-100 мм для d=10 мм). Гибка должна производиться на специальном оборудовании, не допускается надрез или нагрев стержня газовой горелкой для облегчения гибки.

    Какие электроды использовать для сварки арматуры А500С?

    Для ручной дуговой сварки соединений арматуры А500С рекомендуются электроды с покрытием основного или рутилового типа, обеспечивающие получение металла шва с механическими свойствами, не ниже свойств основного металла. Подходят электроды марок УОНИ-13/55, АНО-21, ОЗС-12, МР-3, ESAB OK 46.06 и аналоги, соответствующие ГОСТ 9466 и 9467. Диаметр электрода – 3-4 мм. Режимы сварки подбираются в соответствии с толщиной соединяемых стержней.

    Какой срок службы у железобетонных конструкций, армированных А500С?

    Сам по себе класс арматуры не определяет срок службы конструкции. Срок службы ЖБК (обычно 50-100 лет и более) зависит от правильности проектирования, качества бетона, толщины защитного слоя, условий эксплуатации и агрессивности среды. Арматура А500С, будучи защищенной бетоном от коррозии, сохраняет свои свойства на протяжении всего срока службы конструкции при соблюдении технологических норм.

    В чем преимущество поставки арматуры 10 мм в бухтах?

    Поставка в бухтах (катушках) позволяет:

    • Минимизировать отходы при раскрое, так как можно отрезать пруток любой длины.
    • Упростить транспортировку и складирование для больших объемов.
    • Автоматизировать процесс резки и гибки на производственных линиях.
    • Снизить количество стыков (сварных или вязаных) в длинномерных конструкциях.

Однако для некоторых видов работ (например, армирование колонн) удобнее использовать мерные прутки.

Существует ли антикоррозийное покрытие для арматуры А500С?

Базовая арматура А500С не имеет защитного покрытия и поставляется с поверхности окалиной. Для работы в особо агрессивных средах (например, в морских сооружениях или при контакте с некоторыми химикатами на промышленных объектах) может применяться арматура с дополнительной защитой: оцинкованная или с эпоксидным полимерным покрытием. Однако это специализированные виды продукции, которые изготавливаются по отдельным стандартам и требуют особых условий монтажа (например, защиты сварных швов и мест повреждения покрытия).

Войти

Зарегистрироваться

Сбросить пароль

Пожалуйста, введите ваше имя пользователя или эл. адрес, вы получите письмо со ссылкой для сброса пароля.