Кабели гибкие FRLS: конструкция, стандарты, применение и выбор
Кабели гибкие с маркировкой FRLS представляют собой специализированный класс кабельно-проводниковой продукции, предназначенный для систем противопожарной безопасности, аварийного питания, эвакуации и других ответственных цепей. Аббревиатура FRLS расшифровывается как Fire-Resistant (огнестойкий) и Low Smoke (с пониженным дымовыделением). Их ключевая задача – сохранять работоспособность в условиях пожара в течение регламентированного времени, обеспечивая функционирование критически важного оборудования, и минимизировать выделение опасных продуктов горения.
Расшифровка аббревиатуры и ключевые характеристики
Маркировка FRLS является комплексной и определяет основные эксплуатационные свойства кабеля:
- F (Fire-Resistant) / FR (Огнестойкость): Способность кабеля выполнять свои функции под воздействием пламени и высоких температур в течение заданного времени. Это основное отличие от просто негорючих кабелей (NG), которые не распространяют горение, но могут выйти из строя при пожаре.
- LS (Low Smoke — Пониженное дымовыделение): При горении или тлении изоляция и оболочка такого кабеля выделяют значительно меньше дыма по сравнению с обычными материалами (ПВХ). Это критически важно для обеспечения видимости на путях эвакуации.
- Гибкость: Обозначается в начале маркировки (например, КГ, КГ-ХЛ). Достигается за счет многопроволочных жил, скрученных из большого количества тонких проволок. Класс гибкости обычно не ниже 5 (для сечений до 50 мм²). Это позволяет удобно прокладывать кабель в стесненных условиях, по сложным трассам, подключать к подвижным или вибрирующим элементам систем (например, датчикам, панелям управления).
- Токопроводящая жила: Изготавливается из медных проволок, скрученных по многопроволочной схеме. Для повышения гибкости может использоваться особый тип скрутки. Жилы могут быть круглой или секторной (сегментной) формы для компактности в многожильных кабелях.
- Изоляция жил: Выполняется из специальных композиций на основе сшитого полиэтилена (XLPE) или огнестойкого полимерного материала (например, кремнийорганической резины, безгалогенных композиций). Эти материалы сохраняют эластичность и диэлектрические свойства при нагреве.
- Поясная изоляция и заполнитель: Между изолированными жилами часто укладывается заполнитель из огнестойкого материала (стекловолокно, слюдосодержащая лента), который предотвращает слипание жил и добавляет огнестойкости. Поверх скрученных жил может накладываться поясная изоляция или обмотка из слюдосодержащей ленты.
- Оболочка: Внешний защитный слой из безгалогенного компаунда (например, на основе полиолефинов). Он обладает низким дымовыделением, не распространяет горение, устойчив к механическим воздействиям, маслам, влаге. Часто имеет светостабилизированное исполнение для УФ-стойкости при наружной прокладке.
- Системы противопожарной защиты (СПЗ): Питание насосов пожаротушения, систем дымоудаления и подпора воздуха, лифтов для пожарных, систем оповещения и управления эвакуацией (СОУЭ).
- Аварийные системы электроснабжения: Подключение аварийных генераторов, источников бесперебойного питания (ИБП), эвакуационного освещения.
- Промышленные объекты повышенной опасности: Нефтегазовая отрасль, химические производства, шахты, ТЭЦ. Прокладка в кабельных сооружениях, тоннелях, коллекторах.
- Общественные здания и сооружения: Торговые центры, вокзалы, аэропорты, метро, больницы, спортивные комплексы – для питания систем безопасности.
- Судостроение и морская техника: В судовых условиях, где важна гибкость и стойкость к агрессивным средам.
- Класс напряжения: 0.66 кВ, 1 кВ – наиболее распространены для цепей управления и питания.
- Количество и сечение жил: От 1 до 61 жилы, сечением от 0.5 до 400 мм² и более. Выбор зависит от тока нагрузки и типа подключаемого оборудования.
- Требуемое время огнестойкости (категория П): Определяется проектом на основе свода правил СП 6.13130.2020. Для систем оповещения – не менее 90 мин (П3), для систем автоматического пожаротушения – не менее 150 мин (П2).
- Условия прокладки: Наличие брони (например, Б), стойкость к УФ-излучению (исполнение «ХЛ» — холодостойкое), возможность прокладки в земле (требуется броня и защита от влаги).
- Сертификация: Наличие сертификата соответствия требованиям пожарной безопасности и декларации соответствия ТР ТС 004/2011, 020/2011.
- Минимальный радиус изгиба: Указывается производителем (обычно не менее 5-10 наружных диаметров кабеля). Несоблюдение ведет к повреждению изоляции и жил.
- Крепление: Рекомендуется использовать специальные хомуты, клипсы, кабельные лотки с системой фиксации, предотвращающей провисание и механические повреждения.
- Терминали: Для оконцевания многопроволочных жил обязательны кабельные наконечники (гильзы) типа НШВИ, НКИ, обжатые соответствующим инструментом. Пайка не рекомендуется, так как ухудшает гибкость и может нарушить огнестойкость.
- Совместная прокладка: Допускается прокладка с другими кабелями аналогичной пожарной опасности. При пересечении с силовыми кабелями необходимо использовать разделительные перегородки.
- Испытания: После монтажа обязательны измерения сопротивления изоляции и целостности цепи, а также проверка срабатывания систем при имитации сигнала.
Конструкция гибкого кабеля FRLS
Конструкция такого кабеля является многослойной, где каждый элемент выполняет конкретную функцию.
Нормативная база и стандарты
Производство и испытания кабелей FRLS регламентируется строгими национальными и международными стандартами.
| Стандарт | Область применения / Описание | Ключевые параметры испытаний |
|---|---|---|
| ГОСТ Р 53315-2009 (ГОСТ 31565-2012) | Основной российский стандарт на кабельные изделия, требования пожарной безопасности. Определяет категории по огнестойкости. | Испытание на огнестойкость (P), нераспространение горения при групповой прокладке, дымогазовыделение (ПД), кислотность газов. |
| МЭК 60331 (IEC 60331) | Международный стандарт на испытания огнестойкости. | Сохранение целостности цепи при температуре 750-950°C в течение 30, 60, 90, 120, 180 минут. |
| МЭК 61034 (IEC 61034) | Международный стандарт на измерение плотности дыма. | Определение минимального светопропускания (обычно >60%). |
| МЭК 60754 (IEC 60754) | Международный стандарт на определение количества галогенных газов. | Измерение pH и проводимости продуктов горения (для LS — низкое содержание галогенов). |
| ПУЭ 7-е изд. | Правила устройства электроустановок. Указывает на обязательность применения огнестойких кабелей для цепей безопасности. | Требования к прокладке и выбору кабелей в зависимости от класса функциональной пожарной опасности здания. |
Классификация по категориям пожарной опасности (по ГОСТ 31565)
Согласно российским нормам, кабели FRLS должны соответствовать определенным категориям, которые указываются в маркировке.
| Показатель | Категория FRLS (типичные значения) | Пояснение |
|---|---|---|
| Огнестойкость | П1, П2, П3, П4 | Время сохранения работоспособности при воздействии пламени (например, П1 — 180 мин, П2 — 150 мин, П3 — 90 мин, П4 — 60 мин). Для гибких кабелей чаще П3, П4. |
| Распространение горения | О1 (не распространяющие горение при одиночной прокладке) | Кабель гаснет после удаления источника огня. |
| Дымообразование | Д2 (пониженное дымообразование) | Коэффициент дымопоглощения не более 50%. |
| Токсичность продуктов горения | Т2 (умеренно опасные) | Индекс токсичности продуктов горения от 40 до 120. |
| Коррозионная активность газов | а1 (низкая коррозионная активность) | pH > 4,3, проводимость < 10 мкСм/мм. |
Пример полного обозначения: КГ-Пнг(А)-FRLS 1х95-1 – Кабель гибкий, с огнестойкостью категории П, не распространяющий горение при групповой прокладке по категории А, с пониженным дымовыделением, 1 жила сечением 95 мм², на напряжение 1 кВ.
Области применения гибких кабелей FRLS
Данные кабели применяются там, где требуется сочетание гибкости, надежности и безопасности.
Критерии выбора гибкого кабеля FRLS
При подборе кабеля необходимо учитывать комплекс параметров:
Особенности монтажа и эксплуатации
Монтаж гибких кабелей FRLS имеет свои нюансы:
Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)
Чем кабель FRLS принципиально отличается от обычного ВВГнг(А)-LS?
Ключевое отличие – наличие свойства огнестойкости (Fire-Resistant). ВВГнг(А)-LS не распространяет горение и имеет низкое дымовыделение, но при прямом воздействии пламени быстро выходит из строя. Кабель FRLS гарантированно продолжает работать в условиях пожара заданное время (60, 90, 180 минут), обеспечивая питание критических систем. Кроме того, жилы FRLS-кабелей, как правило, гибкие (многопроволочные), в отличие от жил ВВГ, которые чаще бывают однопроволочными (жесткими).
Можно ли прокладывать гибкий FRLS кабель на открытом воздухе?
Да, но только при условии, что его оболочка имеет светостабилизированное исполнение, стойкое к ультрафиолетовому излучению. Обычно это указывается в маркировке или технических условиях производителя. Для постоянной наружной прокладки рекомендуется использовать кабели в черной УФ-стойкой оболочке или прокладывать их в защитных коробах/трубах.
Как правильно выбрать сечение гибкого кабеля FRLS для двигателя насоса?
Выбор сечения производится по тем же методикам, что и для обычных силовых кабелей, но с учетом особенностей:
1. Номинальный ток двигателя (по паспорту).
2. Пусковые токи (для асинхронных двигателей).
3. Условия прокладки (температура окружающей среды, группировка).
4. Допустимые потери напряжения (особенно важно для длинных линий).
5. После расчета сечения по току и потерям необходимо выбрать ближайшее стандартное сечение из ряда, но, как правило, для цепей аварийных систем рекомендуется закладывать запас по сечению 10-15%. Обязательно использование полного комплекта кабельных наконечников.
Требуется ли для гибкого кабеля FRLS дополнительная защита при прокладке в кабельном лотке?
Сам по себе кабель FRLS не требует дополнительной защиты от огня. Однако при прокладке в общих лотках с кабелями, не имеющими категорий П или нг, для защиты от механических повреждений и для удобства обслуживания может использоваться разделение на пучки, секции или применение внутренних перегородок. Если лоток проходит по путям эвакуации, он должен иметь огнезащитное покрытие с соответствующим пределом огнестойкости.
Как проверить подлинность и соответствие кабеля FRLS заявленным характеристикам?
1. Запросить у поставщика копии сертификатов пожарной безопасности и протоколов испытаний от аккредитованной лаборатории. Проверить номер сертификата на сайте Росаккредитации.
2. Визуально и тактильно оценить кабель: маркировка на оболочке должна быть четкой, несмываемой, содержать полное наименование производителя, марку кабеля, сечение, категорию по ГОСТ 31565 (например, П3). Жилы должны быть многопроволочными, гибкими.
3. Обратить внимание на упаковку (барабаны, бирки). Ответственные производители наносят полную информацию и на них.
4. Для критически важных объектов рекомендуется выборочное проведение независимых испытаний образцов кабеля в лаборатории на ключевые параметры (огнестойкость, дымогазовыделение).
Каков типичный срок службы гибкого кабеля FRLS?
Номинальный срок службы качественного кабеля FRLS при соблюдении условий эксплуатации (температура, влажность, отсутствие механических перегрузок) составляет не менее 30 лет. Однако для систем безопасности рекомендуется проводить периодическую проверку состояния изоляции (измерение сопротивления мегомметром) не реже 1 раза в 3 года, а также визуальный осмотр трасс прокладки. В агрессивных средах межповерочный интервал может быть сокращен.
Комментарии