Кабели 35 кВ Энергоснаб 52

Кабели на напряжение 35 кВ представляют собой высокотехнологичную продукцию, предназначенную для передачи и распределения электрической энергии в сетях среднего класса напряжения. Они являются ключевым элементом инфраструктуры, связывающим мощные генераторные установки, подстанции и крупных промышленных потребителей.

1. Область применения и назначение

Основные сферы применения:

  • Питание городских распределительных сетей от подстанций 110/35/10 кВ
  • Подключение промышленных предприятий с большой потребляемой мощностью
  • Соединение энергообъектов в пределах одной электростанции или подстанции
  • Создание межподстанционных связей для повышения надежности энергоснабжения
  • Питание крупных коммерческих и административных центров

2. Конструкция кабеля 35 кВ: Многослойная система защиты

Конструкция кабеля 35 кВ представляет собой сложную многоуровневую систему, где каждый слой выполняет критически важную функцию.

2.1. Токопроводящая жила
  • Материал: Медь или алюминий
  • Строение:
    • Однопроволочная (секторная или круглая) для сечений до 240 мм²
    • Многопроволочная (круглая) для больших сечений и повышенной гибкости
  • Класс гибкости: 1 или 2
  • Стандартные сечения: 50, 70, 95, 120, 150, 185, 240, 300, 400, 500 мм²
2.2. Экранирование жилы
  • Назначение: Выравнивание электрического поля вокруг жилы
  • Конструкция: Полупроводящий слой из сшитого полиэтилена или электропроводящей бумаги
  • Толщина: 0.5-1.0 мм
2.3. Изоляция
  • Материал:Сшитый полиэтилен (XLPE) — современный стандарт
    • Температура эксплуатации: до +90°C
    • Стойкость к токам короткого замыкания: до +250°C
    • Высокие диэлектрические характеристики
  • Альтернатива: Бумажно-масляная изоляция (устаревшая, но еще встречается)
  • Толщина изоляции: 8-12 мм в зависимости от конструкции
2.4. Экранирование изоляции
  • Назначение: Защита от внешних электромагнитных помех и выравнивание поля
  • Конструкция: Медные или алюминиевые проволоки, наложенные поверх изоляции
2.5. Герметизирующие слои
  • Водоблокирующие ленты для предотвращения продольного распространения влаги
  • Алюмополимерная лента (APL) как барьер для влаги и газов
2.6. Броня
  • Типы:
    • Стальные оцинкованные ленты (маркировка «Б»)
    • Стальные оцинкованные проволоки (маркировка «К»)
  • Назначение: Защита от механических повреждений, растягивающих усилий, грызунов
2.7. Защитный шланг
  • Материал: Поливинилхлорид (ПВХ) или полиэтилен (PE)
  • Назначение: Защита брони от коррозии, влаги, химикатов

3. Основные марки кабелей 35 кВ

С изоляцией из сшитого полиэтилена:

  • АПвПуг — Алюминиевая жила, изоляция из сшитого полиэтилена, броня из профилированной стальной ленты, защитный шланг
  • ПвПГ — Медная жила, изоляция из сшитого полиэтилена, без брони
  • АПвБбШв — Алюминиевая жила, изоляция из сшитого полиэтилена, броня из стальных лент, ПВХ-шланг

С бумажно-масляной изоляцией:

  • АСБл — Алюминиевая жила, бумажная изоляция, броня из стальных лент, без наружного покрова
  • СБ — Медная жила, бумажная изоляция, броня из стальных лент

4. Технические характеристики и параметры

4.1. Электрические параметры
  • Номинальное напряжение: 35 кВ
  • Максимальное рабочее напряжение: 40.5 кВ
  • Испытательное напряжение: 65-80 кВ переменного тока в течение 10 минут
  • Емкость: 0.3-0.6 мкФ/км
  • Индуктивность: 0.3-0.5 мГн/км
4.2. Механические характеристики
  • Минимальный радиус изгиба: 15-20 наружных диаметров
  • Растягивающее усилие: 10-50 кН в зависимости от сечения и брони
  • Температура монтажа: не ниже -15°C (для ПВХ оболочки)
4.3. Тепловые характеристики
  • Допустимая температура жилы: +90°C (для XLPE)
  • Температура при коротком замыкании: до +250°C
  • Токопроводящая способность: 200-800 А в зависимости от сечения и условий прокладки

5. Проектирование и монтаж кабельных линий 35 кВ

5.1. Расчет параметров линии
  • Выбор сечения по экономической плотности тока и допустимому нагреву
  • Проверка по потере напряжения
  • Расчет токов короткого замыкания
  • Термическая стойкость при КЗ
5.2. Способы прокладки
  • В земле (траншеях): Наиболее распространенный способ
    • Глубина прокладки: 0.7-1.0 м
    • Песчаная подготовка: 10-15 см
    • Защита сигнальной лентой или кирпичом
  • В кабельных сооружениях:
    • Туннели и коллекторы
    • Этажи и каналы
    • Эстакады и галереи
  • В блоках: Для пересечения дорог и препятствий
5.3. Монтаж соединительных и концевых муфт
  • Соединительные муфты: Для соединения отрезков кабеля
  • Концевые муфты: Для подключения к оборудованию
  • Стопорные муфты: Для разделения масляных участков (в кабелях с бумажной изоляцией)

6. Испытания и диагностика

6.1. Приемо-сдаточные испытания
  • Измерение сопротивления изоляции
  • Испытание повышенным напряжением 65-80 кВ
  • Измерение емкости и tg δ (тангенс угла диэлектрических потерь)
  • Проверка целостности и правильности соединения жил
6.2. Эксплуатационная диагностика
  • Мониторинг частичных разрядов
  • Измерение распределения температуры по длине кабеля
  • Диагностика состояния изоляции методом возвратного напряжения
  • Вибродиагностика для подвесных трасс

7. Сравнительный анализ технологий изоляции

ПараметрСшитый полиэтилен (XLPE)Бумажно-масляная изоляция
МонтажПроще, не требует специальной подготовкиСложнее, требует навыков работы с маслонаполненными кабелями
ОбслуживаниеМинимальноеРегулярный контроль давления масла
ЭкологичностьВышеРиск утечки масла
СтоимостьВыше начальная, ниже эксплуатационнаяНиже начальная, выше эксплуатационная
НадежностьВысокаяЗависит от поддержания давления масла

8. Нормативная база

  • ГОСТ 18410-73 Кабели с бумажной изоляцией
  • ГОСТ 31996-2012 Кабели с пластмассовой изоляцией на номинальное напряжение 1 кВ до 35 кВ включительно
  • ПУЭ Глава 2.3 Кабельные линии электропередачи напряжением до 220 кВ
  • СО 153-34.20.576-2003 Методические указания по испытаниям кабелей

9. Современные тенденции и перспективы

9.1. Новые материалы
  • Сверхпроводящие кабели для мегаполисов
  • Нанотехнологичные добавки в изоляцию
  • Самовосстанавливающаяся изоляция
9.2. Системы мониторинга
  • Распределенные датчики температуры
  • Онлайн-диагностика частичных разрядов
  • Интеграция в системы Smart Grid

Заключение

Кабели 35 кВ — это сложные инженерные изделия, от качества которых зависит надежность работы энергосистемы в целом. Современные тенденции однозначно свидетельствуют о превосходстве технологии сшитого полиэтилена (XLPE) благодаря ее эксплуатационным преимуществам и экологической безопасности.

Ключевые факторы успешной эксплуатации:

  • Грамотный выбор марки и сечения кабеля
  • Качественный монтаж с соблюдением технологии
  • Регулярный мониторинг и диагностика
  • Своевременное техническое обслуживание

Дальнейшее развитие кабелей 35 кВ связано с повышением их надежности, увеличением пропускной способности и интеграцией в интеллектуальные системы управления энергоснабжением.

Комментарии

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Войти

Зарегистрироваться

Сбросить пароль

Пожалуйста, введите ваше имя пользователя или эл. адрес, вы получите письмо со ссылкой для сброса пароля.