Кабели 32 волокна Энергоснаб 52

Волоконно-оптический кабель на 32 волокна представляет собой сбалансированное и востребованное решение, которое занимает промежуточное положение между маломерными кабелями (до 16 волокон) и высоковолоконными магистралями (96 волокон и более). Он сочетает в себе значительную пропускную способность, относительную простоту монтажа и рациональную стоимость, что делает его идеальным для построения городских сетей, магистралей центров обработки данных и систем кабельного телевидения.

1. Конструкция кабеля на 32 волокна: Детальный разбор

Конструкция такого кабеля сложна и многослойна, каждый элемент служит для защиты хрупких оптических волокон.

1. Оптическое волокно (ОВ)

  • Тип: Наиболее распространены SM G.652.D (стандартное одномодовое) и OM3/OM4 (многомодовое).
  • Диаметр: 250 мкм (с акрилатным покрытием) или 900 мкм (в буфере для большей защиты).
  • Цветовая кодировка: Каждое волокно имеет индивидуальный цвет согласно стандартной 12-цветной палитре. В кабеле на 32 волокна используется несколько модулей или пучков, внутри которых цвета повторяются.

2. Модульная структура
Для организации 32 волокон используются два основных подхода:

  • Модульная конструкция (до 12 волокон в модуле): Кабель содержит несколько оптических модулей (например, 4 модуля по 8 волокон или 3 модуля по 12 волокон). Модули представляют собой пластиковые трубки, заполенные гелем, внутри которых свободно лежат волокна. Это обеспечивает защиту от механических нагрузок и продольное перемещение волокон.
  • Ленточная конструкция (Fiber Ribbon): Волокна (обычно 4, 6, 8 или 12) склеиваются в плоские ленты. Кабель на 32 волокна может содержать, например, 8 лент по 4 волокна. Это позволяет осуществлять массовый сварной монтаж, когда все волокна ленты свариваются одновременно, что резко сокращает время монтажа.

3. Центральный силовой элемент (ЦСЭ)

  • Назначение: Воспринимает растягивающие нагрузки, предотвращает продольное удлинение кабеля.
  • Материал: Стеклопластиковый стержень или стальной трос.

4. Заполнитель и промежуточные оболочки

  • Гидрофобный гель: Заполняет пространство внутри модулей, блокируя проникновение влаги.
  • Пленки и обмотки: Дополнительные слои для скрепления конструкции.

5. Армирующие и защитные элементы

  • Броня: Присутствует не всегда, но критически важна для прокладки в грунте.
    • ** гофрированная стальная лента (CSL):** Защищает от грызунов и механических повреждений.
    • Стальные проволоки: Для кабелей, подверженных сильным растягивающим усилиям.
  • Слой кевларовых нитей (арамид): Обеспечивает прочность на растяжение и защиту от раздавливания, особенно в подвесных кабелях.

6. Внешняя оболочка

  • Материал:
    • Полиэтилен (PE): Для наружной прокладки. Устойчив к ультрафиолету, влаге и перепадам температур.
    • Поливинилхлорид (ПВХ): Для внутренней прокладки. Обладает пониженной горючестью (LSZH — Low Smoke Zero Halogen).
  • Цвет: Черный (для улицы), оранжевый или серый (для помещений).

2. Ключевые характеристики и параметры

  • Затухание (основной параметр потерь): Для одномодового волокна на длине волны 1550 нм обычно не превышает 0.22 дБ/км.
  • Диаметр кабеля: В зависимости от конструкции, примерно 10-15 мм.
  • Вес: Около 150-300 кг/км.
  • Допустимое растягивающее усилие: От 1.5 до 5 кН и более (зависит от наличия брони).
  • Температурный диапазон эксплуатации: От -40°C до +60°C (для монтажа — обычно не ниже -10°C — -15°C).

3. Типы кабелей на 32 волокна и их применение

Выбор конкретного типа кабеля определяется условиями прокладки.

1. Кабель для прокладки в грунте (в земле)

  • Конструкция: Обязательно наличие брони из гофрированной стальной ленты и защитного шланга поверх нее. Водоблокирующие ленты.
  • Маркировка: Часто «ДП» (кабель для прокладки в грунте).
  • Применение: Магистральные линии между районами, зданиями, подключение базовых станций сотовой связи.

2. Подвесной самонесущий кабель

  • Конструкция: Имеет встроенный силовой элемент (трос), обычно из стеклопластика или арамидных нитей. Оболочка устойчива к УФ-излучению.
  • Применение: Подвес на опорах ЛЭП, столбах городского освещения, вдоль железных дорог. Быстрый и дешевый способ построения магистралей.

3. Кабель для внутренней прокладки

  • Конструкция: Облегченный, с оболочкой из материала LSZH, который не выделяет токсичные газы при горении. Без брони.
  • Применение: Прокладка в стояках, лотках, кабель-каналах внутри зданий, в ЦОД.

4. Кабель для прокладки в канализации (кабельной канализации)

  • Конструкция: Гладкая прочная оболочка из полиэтилена, часто без брони, но с усиленной конструкцией для защиты от раздавливания и для возможности протяжки с помощью лебедки.

4. Преимущества кабеля на 32 волокна

  • Пропускная способность: 32 волокна позволяют организовать множество независимых каналов связи (например, 32 x 100 Гбит/с и более), обеспечивая огромный запас на будущее.
  • Экономическая эффективность: Стоимость одного волокна в многопарном кабеле ниже, чем в маломерном. Снижаются затраты на прокладку одной трассы.
  • Универсальность: Широкий выбор конструкций для любых условий.
  • Резервирование: Большое количество волокон позволяет создавать резервные линии и гибко управлять сетью.
  • Оптимизация монтажа (для ленточных кабелей): Возможность сварки до 12 волокон за один цикл.

5. Особенности монтажа и сварки

1. Подготовка кабеля:

  • Аккуратная разделка кабеля с помощью специализированного инструмента (стрипперы, клещи).
  • Зачистка модулей и волокон.
  • Тщательная очистка от гидрофобного геля (требует применения специальных чистящих средств).

2. Сварка:

  • Для модульных кабелей используется последовательная сварка каждого волокна.
  • Для ленточных кабелей применяется ленточный сварочный аппарат, который одновременно выравнивает и сваривает все волокна ленты (например, 4 или 12), сокращая время работы в 5-10 раз.

3. Укладка в сплайс-кассету:

  • Сварные соединения (сплайсы) аккуратно укладываются в монтажные кассеты кросса или муфты. Для 32 волокон требуется аккуратность и правильная маркировка.

4. Тестирование:

  • Обязательное тестирование каждого волокна рефлектометром (OTDR) после монтажа для построения рефлектограммы и подтверждения качества сварки и целостности линии.

6. Будущее и тенденции

  • Увеличение плотности: Разработка кабелей с уменьшенным диаметром при сохранении количества волокон (технологии G.657.A1/Bend Insensitive).
  • Сухие конструкции: Отказ от гидрофобного геля в пользу водоблокирующих лент и порошков для упрощения монтажа.
  • Интеграция: Создание гибридных кабелей, где вместе с оптическими волокнами прокладываются медные жилы для дистанционного питания (например, для активного оборудования на мачтах).

Заключение

Волоконно-оптический кабель на 32 волокна — это «рабочая лошадка» современной телекоммуникационной инфраструктуры. Его сбалансированная конструкция, сочетающая высокую пропускную способность, надежность и адаптивность к различным условиям прокладки, делает его оптимальным выбором для построения перспективных сетей передачи данных.

Правильный выбор типа кабеля (подвесной, бронированный, внутренний) и соблюдение технологии монтажа являются залогом создания высоконадежной и высокопроизводительной волоконно-оптической линии связи, способной удовлетворить растущие потребности в трафике на долгие годы вперед.

Комментарии

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Войти

Зарегистрироваться

Сбросить пароль

Пожалуйста, введите ваше имя пользователя или эл. адрес, вы получите письмо со ссылкой для сброса пароля.