Крепления КМ-профиль

Крепления КМ-профиль: конструкция, типоразмеры, применение и монтаж в электротехнических установках

Крепления типа КМ-профиль представляют собой специализированный металлический крепежный элемент, предназначенный для фиксации кабелей, труб, коробов и лотков к строительным основаниям. Аббревиатура «КМ» расшифровывается как «Крепление Монтажное». Данный тип креплений является ключевым компонентом в системах открытой и скрытой прокладки кабельных линий, обеспечивая надежную, долговечную и упорядоченную трассировку. Конструктивно КМ-профиль представляет собой перфорированную металлическую полосу, как правило, из оцинкованной стали, сформованную в П-образный или Г-образный профиль, что придает ему высокую жесткость на изгиб при относительно малой массе.

Конструктивные особенности и материалы изготовления

Стандартный КМ-профиль имеет следующие характерные элементы конструкции:

• Основание (полка): Плоская часть профиля, прилегающая к монтажной поверхности. Имеет ряд технологических отверстий (чаще овальной или круглой формы) для крепления дюбелями, саморезами или анкерами.
• Боковые стенки (стойки): Две вертикальные или наклонные стенки, отформованные под углом 90° или менее к основанию. На стенках также нанесена перфорация (обычно круглые отверстия), служащая для фиксации хомутов, стяжек, кронштейнов или непосредственного крепления кабеля.
• Ребра жесткости: Часто на боковых стенках или основании выполняются дополнительные продольные гофры (ребра), значительно увеличивающие механическую прочность профиля без увеличения толщины металла.

Основной материал изготовления – холоднокатаная сталь толщиной от 0.7 до 2.0 мм с цинковым покрытием (Zn) массой от 80 до 275 г/м², что обеспечивает коррозионную стойкость в различных условиях (классы покрытия Z80, Z100, Z140, Z200, Z275). Для агрессивных сред (химическая промышленность, прибрежные зоны) применяются профили из нержавеющей стали марок AISI 304 или AISI 316.

Типоразмерный ряд и технические характеристики

Габаритные размеры КМ-профиля стандартизированы и обозначаются по принципу: ширина основания х высота боковой стенки х толщина металла. Наиболее распространенные типоразмеры приведены в таблице.

Типоразмер (ШхВ), мм	Толщина металла, мм	Длина стандартная, м	Максимальная нагрузка (ориентировочно), кг/м.п.	Основное назначение
20×20	0.7 — 1.0	2.0; 3.0	10-15	Крепление одиночных кабелей малого диаметра, слаботочных линий.
28×28	1.0 — 1.2	2.0; 3.0	20-30	Прокладка пучков кабелей, кабельных коробов, труб.
40×40	1.2 — 1.5	2.0; 3.0	40-60	Монтаж кабельных лотков, воздуховодов, тяжелых пучков кабелей.
60×40	1.5 — 2.0	2.0; 3.0	80-120	Крепление крупногабаритных лотков, шинопроводов, тяжелого оборудования.

Комплектующие и аксессуары для монтажа

Для формирования законченной крепежной системы на базе КМ-профиля используется широкий спектр комплектующих:

• Кронштейны (держатели, консоли): Позволяют закрепить профиль на расстоянии от стены или колонны. Бывают торцевыми, угловыми, регулируемыми.
• Соединительные элементы: Муфты для стыковки профилей в линию, угловые соединители (внутренние и внешние), тройники, крестовины для создания разветвлений.
• Заглушки торцевые: Защищают торцы профиля от попадания посторонних предметов и придают системе завершенный вид.
• Крепежные элементы: Анкерные болты, дюбель-гвозди, саморезы по металлу и бетону, шпильки резьбовые с гайками и шайбами.
• Элементы фиксации кабеля:

  Пластиковые хомуты (стяжки), металлические перфоленты, кабельные стяжки с площадкой под саморез.

Области применения в электроэнергетике и смежных отраслях

КМ-профиль является универсальным решением для инженерных систем объектов любого назначения:

• Кабельные трассы: Крепление кабельных лотков, коробов (гофротруб, ПВХ-труб), металлорукавов к стенам, потолкам, колоннам и фермам.
• Прокладка силовых и контрольных кабелей: Непосредственная фиксация одиночных кабелей или пучков с помощью хомутов, пропускаемых через перфорацию в боковых стенках.
• Монтаж электротехнического оборудования: Крепление щитов, шкафов, пультов управления, трансформаторов малой мощности, светильников, датчиков и приборов учета.
• Системы заземления: Может использоваться в качестве несущей конструкции для монтажа шин заземления.
• Слаботочные системы: Организация трасс для прокладки кабелей СКС, систем безопасности, видеонаблюдения, пожарной сигнализации.

Технология и правила монтажа

Качественный монтаж на базе КМ-профиля требует соблюдения ряда технических правил:

1. Расчет и проектирование: Перед монтажом необходимо выполнить расчет нагрузок, выбрать соответствующий типоразмер профиля и толщину металла, определить шаг точек крепления к основанию (обычно от 0.5 до 1.5 м в зависимости от нагрузки).
2. Разметка: Производится точная разметка оси трассы и точек крепления профиля к строительным конструкциям с учетом уклонов и обходов препятствий.
3. Крепление профиля к основанию: Профиль прикладывается к размеченной линии и фиксируется через отверстия в основании. Для бетонных и кирпичных стен используются распорные дюбели или химические анкеры, для металлических конструкций – саморезы по металлу или болтовые соединения.
4. Соединение профилей: При необходимости наращивания длины профили стыкуются в торец с помощью соединительных муфт или накладок, которые крепятся саморезами.
5. Крепление кабельной продукции: Кабели, короба или лотки фиксируются к боковым стенкам профиля с помощью перфорированной ленты, хомутов или специальных защелок. Важно избегать острых кромок и обеспечивать радиус изгиба кабеля не менее допустимого.
6. Заземление: Металлическая система креплений подлежит обязательному заземлению в соответствии с ПУЭ. Все элементы трассы должны быть электрически непрерывны, для чего используются перемычки заземления или обеспечивается надежный металлический контакт в местах стыков.

Преимущества и недостатки по сравнению с альтернативными решениями

Преимущества:

• Высокая универсальность и адаптивность под различные задачи.
• Простота монтажа и обработки (профиль легко режется ножовкой или болгаркой).
• Открытая конструкция облегчает добавление, замену или ревизию кабелей.
• Возможность повторного использования.
• Хорошая коррозионная стойкость при правильном выборе покрытия.
• Относительно низкая стоимость системы.

Недостатки:

• Меньшая эстетичность по сравнению с закрытыми коробами.
• Требует более тщательного расчета нагрузок по сравнению со сплошными конструкциями.
• Открытые кабели могут накапливать пыль и требуют защиты в зонах с возможными механическими воздействиями.

Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

Как правильно выбрать толщину металла КМ-профиля?

Толщина металла выбирается исходя из расчетной нагрузки (масса кабелей, коробов, возможные динамические воздействия) и длины пролета между точками крепления. Для большинства задач прокладки кабельных линий внутри помещений достаточно толщины 1.0-1.2 мм. Для наружных трасс, тяжелых лотков или пролетов более 1.2 м рекомендуется использовать профиль толщиной 1.5 мм и более.

Чем отличается КМ-профиль от швеллера и уголка?

КМ-профиль имеет перфорацию на всех гранях, что облегчает монтаж без предварительного сверления. Он легче стандартного строительного швеллера или уголка сопоставимых габаритов за счет оптимизированной формы и меньшей толщины металла, но при этом обладает достаточной жесткостью для кабельных задач. Строительный прокат чаще используется для несущих конструкций под очень высокие нагрузки.

Нужно ли заземлять КМ-профиль, и если да, то как?

Да, металлические крепежные конструкции, к которым крепятся кабели, подлежат защитному заземлению в обязательном порядке (ПУЭ, глава 1.7). Заземление осуществляется путем подключения всей металлической трассы (обеспечив ее электрическую непрерывность) к главной заземляющей шине (ГЗШ) объекта с помощью проводника заземления (например, медного провода сечением не менее 6 мм²) и болтового соединения. Все стыки профилей должны быть надежно соединены.

Какой шаг крепления КМ-профиля к стене считается нормативным?

Строгих единых нормативов нет, шаг определяется расчетом. В качестве практического ориентира для горизонтальных трасс с умеренной нагрузкой можно использовать шаг 800-1200 мм, для вертикальных – 1000-1500 мм. При значительных нагрузках, вибрациях или наружной установке шаг уменьшают до 500-800 мм. Необходимо крепить профиль у каждого свободного торца и в местах соединений.

Можно ли использовать КМ-профиль на улице?

Да, при условии выбора профиля с цинковым покрытием класса Z140 (для умеренной агрессивности) или Z200/Z275 (для промышленных или приморских зон). Для особо агрессивных сред предпочтительна нержавеющая сталь AISI 316. Все крепежные элементы (саморезы, дюбели, хомуты) также должны иметь соответствующее коррозионностойкое покрытие.

Как крепить кабельный лоток к КМ-профилю?

Лоток укладывается на боковые стенки профиля и фиксируется с помощью стандартных болтовых соединений (болт, гайка, шайбы) через отверстия в основании лотка и перфорацию в стенке профиля. Альтернативно используются специальные быстросъемные клипсы или кронштейны, поставляемые производителями лотков.

Заключение

Крепления типа КМ-профиль представляют собой рациональное, экономичное и технически обоснованное решение для широкого спектра задач по прокладке кабельных систем и монтажу электротехнического оборудования. Правильный выбор типоразмера, материала и комплектующих в сочетании с грамотным монтажом, включающим обязательное заземление, обеспечивает создание безопасной, надежной и удобной для эксплуатации инфраструктуры. Понимание конструктивных особенностей, технических характеристик и нормативных требований позволяет инженерам и монтажникам эффективно применять данный вид креплений в проектах любой сложности.