Лотки DKC перфорированные 80х500х3000

Лоток кабельный DKC перфорированный 80х500х3000: технические характеристики, применение и монтаж

Лоток кабельный перфорированный DKC серии 80х500х3000 представляет собой жесткую конструкцию, предназначенную для открытой прокладки и механической защиты силовых, осветительных и слаботочных кабелей и проводов в промышленных, коммерческих и инфраструктурных объектах. Данная модель является частью унифицированной системы кабеленесущих трасс DKC и характеризуется шириной 500 мм, высотой боковой стенки 80 мм и стандартной длиной изделия 3000 мм. Перфорация на дне и боковых стенках обеспечивает вентиляцию кабелей, снижение веса конструкции и возможность крепления кабеля стяжками непосредственно к лотку.

Конструктивные особенности и материалы

Лоток изготавливается методом холодной штамповки из стального листа, с последующим цинкованием для защиты от коррозии. Стандартное покрытие – горячее цинкование по ГОСТ Р 52246-2004 (аналог DIN EN ISO 1461), обеспечивающее защиту в агрессивных средах промышленных предприятий. Толщина металла является ключевым параметром, определяющим нагрузочную способность. Для лотка 80х500х3000 стандартной является толщина 1.0 мм или 1.2 мм, что соответствует классу нагрузки П-С (повышенной или средней) по ГОСТ Р 52868-2007.

Перфорация выполнена в виде регулярно расположенных отверстий, форма и шаг которых оптимизированы для сохранения механической прочности при максимальном воздухообмене. Отбортовки на боковых стенках (полки жесткости) увеличивают момент инерции сечения, что препятствует продольному изгибу лотка под нагрузкой. Конструкция торцов позволяет осуществлять стыковку лотков внахлест с помощью стандартных соединительных пластин и болтовых соединений, обеспечивая непрерывность и механическую прочность трассы.

Технические характеристики и параметры

Основные параметры лотка сведены в следующую таблицу:

Расчет допустимой кабельной нагрузки

Допустимая нагрузка на лоток определяется его моментом сопротивления, шагом опор (стоек, консолей) и распределением кабелей. Для лотка 80х500х3000 при шаге опор 3 метра (стандартная длина) и равномерно распределенной нагрузке допустимая масса кабелей составляет:

При расчете заполнения лотка необходимо руководствоваться требованиями ПУЭ (Глава 2.1) и СП 76.13330.2016. Рекомендуется заполнять лоток кабелями не более чем на 40-50% от его внутреннего сечения для обеспечения нормального теплоотвода и возможности добавления кабелей. Для точного расчета следует учитывать наружные диаметры кабелей и их массу.

Область применения и преимущества

Лоток DKC 80х500х3000 применяется для создания магистральных кабельных трасс большой емкости. Основные сферы использования:

• Промышленные цеха и производственные линии для прокладки силовых кабелей к станкам и технологическому оборудованию.
• Электрощитовые помещения и машинные залы для организации вводов и разводки.
• Коммерческие и офисные центры в технических этажах и фальшполах.
• Инфраструктурные объекты: насосные станции, котельные, ЦОД.
• Прокладка слаботочных систем (СКС, АСУ ТП, видеонаблюдение) с обязательным учетом требований к разделению (установкой перегородок в общем лотке).

Преимущества данной модели:

• Вентиляция: Перфорация способствует естественному охлаждению кабелей, что позволяет увеличить допустимый длительный ток нагрузки.
• Удобство монтажа: Возможность крепления кабелей через перфорацию стяжками без дополнительных хомутов.
• Снижение веса: По сравнению с глухими лотками, перфорированные легче, что снижает нагрузку на несущие конструкции здания.
• Визуальный контроль: Сквозная перфорация позволяет визуально идентифицировать кабели и контролировать их состояние.
• Совместимость: Полная совместимость с другими элементами системы DKC (крышками, углами, тройниками, ответвлениями).

Комплектующие и аксессуары для монтажа

Для сборки полноценной трассы требуются стандартные комплектующие DKC:

• Соединительная пластина: Для стыковки лотков по длине. Для лотка высотой 80 мм используется пластина соответствующего типоразмера.
• Крышка: Глухая или перфорированная. Устанавливается в местах, где требуется защита кабелей от падающих предметов или пыли.
• Угол горизонтальный: Стандартные углы 30°, 45°, 90° для изменения направления трассы в горизонтальной плоскости.
• Переход на другую ширину/высоту: Специальные переходные элементы для стыковки с лотками других типоразмеров.
• Крепежные элементы: Консоли стоечные, шпильки с резьбой, анкерные болты, наборы болт-гайка-шайба для сборки. Шаг установки опор – не более 3 метров.

Требования к монтажу и эксплуатации

Монтаж должен производиться в соответствии с проектной документацией, ПУЭ и «Инструкцией по монтажу кабельных линий» . Ключевые этапы:

1. Разметка трассы: Определение точек крепления опор с учетом требуемого уклона (не менее 0.1% для стока возможного конденсата).
2. Установка опорных конструкций: Монтаж консолей или шпилек с выверкой по уровню. Расстояние между опорами не должно превышать длину лотка.
3. Укладка и соединение лотков: Лотки укладываются на опоры и соединяются между собой соединительными пластинами минимум в двух точках на каждую сторону. Необходимо обеспечить электрическую непрерывность (использовать соединительные перемычки или предусмотреть отдельный защитный проводник).
4. Заземление: Каждая секция лотка должна быть заземлена. Сопротивление заземляющего устройства должно соответствовать нормам ПУЭ.
5. Укладка кабелей: Кабели укладываются параллельно, без перехлестов. Тяжелые силовые кабели размещаются внизу, более легкие контрольные и слаботочные – сверху. Крепление кабелей к лотку осуществляется пластиковыми стяжками с шагом не более 1.5 метра на горизонтальных участках и 1.0 метр на вертикальных.
6. Установка крышек: В необходимых местах устанавливаются и фиксируются крышки.

Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

Чем перфорированный лоток принципиально отличается от лестничного?

Перфорированный лоток представляет собой сплошной короб с отверстиями, обеспечивающий большую площадь опоры для кабелей и лучшую защиту от бокового механического воздействия. Лестничный лоток состоит из двух боковых профилей и поперечных перекладин, обеспечивает максимальное охлаждение и удобство крепления кабелей стяжками, но менее защищен. Выбор зависит от условий среды и требований к теплоотводу.

Можно ли использовать лоток 80х500х3000 для наружной прокладки?

Да, но с учетом условий эксплуатации. Горячее цинкование обеспечивает стойкость к атмосферной коррозии. Однако при прокладке на улице необходимо использовать перфорированные крышки для защиты от прямого попадания осадков и солнечного УФ-излучения, либо применять лотки с порошковой окраской поверх цинкования для дополнительной защиты. Также важно обеспечить надежное заземление.

Как рассчитать необходимое количество лотков и комплектующих для проекта?

Расчет ведется по следующему алгоритму:

1. Определить общую длину трассы по чертежам.
2. Разделить на длину одного лотка (3 м), получив количество целых лотков.
3. Добавить 3-5% на обрезки и возможные ошибки.
4. Для каждого стыка лотков по длине – одна соединительная пластина (2 на стык, если требуется повышенная жесткость).
5. Для каждого изменения направления – соответствующий угловой элемент или отвод.
6. Количество опор = (Длина трассы / Шаг опор) + 1. Шаг опор для данного лотка – не более 3 м при полной нагрузке.

Каковы требования к противопожарной безопасности для данной конструкции?

Стальной лоток с цинковым покрытием является негорючим изделием (НГ по ГОСТ 30244). Однако при прокладке кабелей через противопожарные преграды (стены, перекрытия) необходимо использовать огнестойкие кабельные проходки (например, герметичные муфты или огнезащитные составы) для обеспечения требуемого предела огнестойкости конструкции. Сам лоток в месте прохода должен быть разомкнут.

Допускается ли сварка лотков при монтаже вместо болтовых соединений?

Да, сварка допускается и часто применяется для создания жестких неразъемных соединений, особенно на ответственных магистральных трассах. Однако после сварки место шва необходимо очистить от шлака и обязательно покрыть антикоррозийным составом на основе цинка для восстановления защитного слоя, нарушенного высокой температурой. Болтовое соединение предпочтительнее с точки зрения простоты демонтажа и реконфигурации трассы.

Какой документ подтверждает качество и соответствие лотков DKC?

На партию продукции должен предоставляться пакет документов, включающий:

• Сертификат соответствия требованиям Технического регламента Таможенного союза (ТР ТС 004/2011 «О безопасности низковольтного оборудования») и/или ТР ТС 020/2011 (ЭМС).
• Паспорт изделия или сертификат качества от производителя.
• Протоколы испытаний (при необходимости).

Добросовестные поставщики также предоставляют копии сертификатов на сырье (сталь).