Лотки из оцинкованной стали

Лотки из оцинкованной стали: конструкция, типы, применение и монтаж

Лотки из оцинкованной стали представляют собой жесткие коробчатые конструкции, предназначенные для открытой прокладки и защиты силовых и слаботочных кабелей и проводов. Они формируют систему кабеленесущих трасс, обеспечивая организованную, доступную для осмотра и модификаций укладку кабельного хозяйства. Основным материалом является холоднокатаная стальная лента, подвергнутая цинкованию для защиты от коррозии. Толщина стали варьируется от 0,55 мм до 2,0 мм и более, в зависимости от требуемой механической прочности и нагрузки.

Технология оцинкования и виды покрытий

Качество и долговечность кабельного лотка определяются методом нанесения цинкового покрытия. Существует два основных технологических процесса:

• Горячее цинкование (Hot-Dip Galvanizing): Готовые изделия погружаются в ванну с расплавленным цинком. В результате образуется прочное покрытие толщиной от 40 до 200 мкм, имеющее характерную кристаллическую текстуру («спангель»). Этот метод обеспечивает наилучшую коррозионную стойкость, особенно в условиях агрессивных сред, благодаря катодной защите стали. Лотки горячего цинкования используются на объектах промышленности, энергетики, на открытом воздухе.
• Электролитическое (холодное) цинкование: Цинковый слой наносится методом электролиза. Толщина покрытия обычно составляет 6-12 мкм. Покрытие получается ровным и эстетичным, но менее стойким к механическим повреждениям и агрессивным воздействиям. Такие лотки применяются внутри сухих и отапливаемых помещений, в ЦОД, административных зданиях.

Конструктивные типы стальных оцинкованных лотков

1. Лестничный лоток (Ladder Type Cable Tray)

Конструкция состоит из двух параллельных несущих боковых профилей (стрингеров), соединенных поперечными перекладинами (рёбрами жёсткости) с регулярным шагом (обычно 225, 300, 450 мм). Обеспечивает максимальную вентиляцию кабелей, что критически важно для силовых линий большого сечения, выделяющих значительное тепло. Обладает высокой механической прочностью и наименьшим весом среди металлических лотков при сравнимой нагрузке. Основное применение: магистральные трассы для большого количества силовых кабелей в энергетике, на промышленных предприятиях, в машинных залах.

2. Коробчатый лоток без перфорации (Solid Bottom Cable Tray)

Представляет собой П-образный жёлоб с цельным дном и перфорированными или неперфорированными боковыми стенками. Обеспечивает максимальную защиту кабелей от пыли, влаги, механических воздействий сверху. Используется для прокладки слаботочных систем (АСУ ТП, связь, видеонаблюдение), а также силовых кабелей в зонах, где возможно попадание твердых частиц. Недостаток — худшее охлаждение кабелей по сравнению с лестничными типами.

3. Перфорированный лоток (Ventilated Trough Cable Tray)

Конструктивно схож с коробчатым, но дно и часто боковые стенки имеют регулярную перфорацию (круглые или щелевые отверстия). Это улучшает вентиляцию, снижает вес конструкции и обеспечивает возможность крепления кабелей стяжками через перфорацию. Является универсальным и наиболее распространенным типом для прокладки смешанных пучков кабелей внутри зданий.

4. Проволочный лоток (Wire Mesh Cable Tray)

Изготавливается из оцинкованной стальной проволоки, сваренной в виде сетки, образующей жёлоб. Обеспечивает максимальную вентиляцию, лёгкий вес, простоту монтажа и добавления кабелей в любом месте. Не накапливает пыль, визуально легче. Применяется преимущественно для прокладки слаботочных и IT-кабелей в офисных зданиях и ЦОД. Не обеспечивает механической защиты сверху.

Ключевые параметры и технические характеристики

Выбор лотка осуществляется на основе расчетов, учитывающих следующие параметры:

• Ширина (W): Стандартный ряд: 50, 100, 150, 200, 300, 400, 500, 600, 800, 1000 мм.
• Высота (H): Для коробчатых и перфорированных: 40, 50, 60, 100, 150, 200 мм. Для лестничных: высота боковины обычно 60-150 мм.
• Толщина металла: Определяет нагрузочную способность. Для лестничных лотков: 1.5-3.0 мм для стрингеров, 1.0-2.0 мм для перекладин. Для коробчатых/перфорированных: 0.55-1.5 мм.
• Длина секции: Стандартно 2 или 3 метра.
• Допустимая нагрузка (кг/м): Определяется типом, толщиной металла и шагом опор. Указывается производителем в виде таблиц для различных схем нагружения (однопролетная, двухпролетная, консольная).

Сравнительная таблица типов лотков

Тип лотка	Преимущества	Недостатки	Типовые области применения
Лестничный	Максимальная прочность и нагрузка, отличная вентиляция, малый вес (относительно нагрузки), простота монтажа кабелей	Открытая конструкция не защищает от пыли/влаги сверху, менее эстетичный вид	Магистральные трассы электростанций, заводов, наружные эстакады
Коробчатый (сплошное дно)	Лучшая защита кабелей, эстетичный внешний вид	Слабая вентиляция, больший вес, высокая стоимость	Помещения с повышенной запыленностью, слаботочные системы, требующие защиты от ЭМП
Перфорированный	Хороший компромисс между защитой и вентиляцией, универсальность, умеренная цена	Меньшая механическая прочность по сравнению с лестничным	Внутрицеховые сети, распределительные трассы в зданиях общего назначения
Проволочный	Максимальная вентиляция и охлаждение, крайне малый вес, простота установки и изменения конфигурации	Нулевая защита от внешних воздействий, низкая механическая прочность	ЦОД, офисные пространства, телекоммуникационные комнаты

Комплектующие и фурнитура

Для построения трассы необходим полный комплект соединительных и крепежных элементов:

• Соединители (муфты): Для стыковки прямых секций в линию.
• Углы (горизонтальные и вертикальные): Для изменения направления трассы (обычно 30°, 45°, 90°).
• Т-образные и крестообразные ответвления.
• Редукторы (переходники): Для соединения лотков разной ширины или высоты.
• Заглушки торцевые: Для закрытия конца лотка.
• Крепежные элементы: Подвесы (шпильки с гайками, анкерные шпильки), консольные кронштейны, стойки для напольного монтажа.

Расчет нагрузки и правила прокладки кабелей

Основным нормативным документом в РФ является СП 76.13330.2016 «Электротехнические устройства» (актуализированная редакция СНиП 3.05.06-85). Ключевые правила:

• Заполнение лотка кабелями не должно превышать 40-50% его живой площади поперечного сечения. Это необходимо для обеспечения нормального теплоотвода и возможности добавления кабелей.
• Силовые кабели напряжением выше 42 В должны быть отделены от слаботочных и контрольных кабелей. Рекомендуется использовать разделительные перегородки внутри общего лотка или устанавливать отдельные трассы.
• Кабели допускается укладывать в несколько слоев. Крепление кабелей в лотке, как правило, не требуется, за исключением вертикальных участков, где они должны быть зафиксированы.
• Расчетная нагрузка на лоток (вес кабелей с учетом возможного скопления льда, пыли) не должна превышать допустимую нагрузку, указанную производителем, с учетом выбранного шага опор.

Монтаж и требования заземления

Монтаж производится на подготовленные опорные конструкции (консоли, подвесы). Все элементы лотковой системы должны быть надежно электрически соединены между собой для обеспечения непрерывности цепи заземления. Для этого используются:

• Болтовые соединения с удалением изоляционного слоя (краски, цинка) в точке контакта.
• Медные перемычки с зубчатыми шайбами (звездочками), обеспечивающими проникновение через оксидный слой.
• Специальные зажимы для соединения секций. Сопротивление всей трассы между любой точкой лотка и точкой заземления не должно превышать 0.1 Ом.

Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

Чем отличается лоток от кабельного короба (канала)?

Лоток — это открытая или перфорированная конструкция, предназначенная для прокладки большого количества кабелей с возможностью их свободной вентиляции и легкого доступа. Кабельный короб (канал) — это закрытая конструкция с плотно прилегающей крышкой, обеспечивающая максимальную защиту кабелей от внешних воздействий и эстетичный вид. Короба обычно имеют меньшие размеры и используются для финального подвода к оборудованию.

Как выбрать толщину цинкового покрытия?

Для внутренних помещений с нормальной средой достаточно электролитического цинкования (6-12 мкм). Для наружной прокладки, в цехах с повышенной влажностью, химическими парами, в морской атмосфере необходимо горячее цинкование с толщиной покрытия не менее 60-80 мкм. В особо агрессивных средах применяются лотки с дополнительным полимерным покрытием поверх цинка.

Как рассчитать необходимую ширину и количество лотков?

Расчет ведется по суммарному диаметру (площади поперечного сечения) всех кабелей, которые необходимо проложить. Суммарная площадь кабелей делится на коэффициент заполнения (0,4-0,5). Полученное значение — это минимальная живая площадь лотка. Далее по каталогу производителя выбирается ширина и высота лотка, чья живая площадь (площадь внутри, за вычетом конструктивных элементов) превышает расчетную. При большом количестве кабелей рациональнее использовать несколько параллельных лотков, а не один очень широкий.

Можно ли смешивать силовые и слаботочные кабели в одном лотке?

ПУЭ (п. 2.1.16) и СП прямо не запрещают это, но требуют соблюдения условий: силовые кабели до 42 В можно прокладывать совместно. Силовые кабели выше 42 В и слаботочные можно прокладывать совместно только при наличии разделительных перегородок внутри лотка или при условии, что слаботочные кабели заключены в экран или трубы. На практике для избежания наводок и помех рекомендуется всегда использовать раздельные трассы или лотки с перегородками.

Каков срок службы оцинкованных лотков?

Срок службы определяется агрессивностью среды и толщиной цинкового покрытия. В нормальных внутренних условиях (сухие отапливаемые помещения) он может превышать 30 лет. На открытом воздухе в городской или промышленной атмосфере срок службы лотков горячего цинкования составляет 20-25 лет до появления первых признаков коррозии (белой ржавчины).

Нужно ли заземлять металлический кабельный лоток?

Да, обязательно. Металлический лоток является сторонней проводящей частью и должен быть присоединен к системе уравнивания потенциалов (СУП) в соответствии с требованиями ПУЭ (Глава 1.7). Непрерывная электрическая цепь вдоль всей трассы и надежное заземление необходимы для электробезопасности и защиты от поражения электрическим током в случае повреждения изоляции кабеля.

Заключение

Лотки из оцинкованной стали являются фундаментальным компонентом современных кабельных систем, обеспечивая безопасную, организованную и ремонтопригодную прокладку проводников. Правильный выбор типа лотка, толщины металла, метода цинкования и грамотный расчет нагрузки являются критически важными задачами для проектировщика и монтажника. Соблюдение нормативных требований по заполнению, разделению кабелей и заземлению гарантирует надежную и долговечную работу кабельной трассы на протяжении всего срока эксплуатации объекта. Постоянное развитие конструкций и материалов, таких как появление лотков с комбинированным цинк-полимерным покрытием, позволяет адаптировать эти системы к самым сложным техническим и экологическим условиям.