Кабельные лотки перфорированные шириной 150 мм

Кабельные лотки перфорированные шириной 150 мм: технические характеристики, применение и монтаж

Перфорированные кабельные лотки шириной 150 мм представляют собой специализированные элементы кабеленесущих систем, предназначенные для открытой прокладки и защиты силовых, осветительных и слаботочных кабельных линий. Данный типоразмер является одним из наиболее востребованных в сегменте средних нагрузок, обеспечивая баланс между пропускной способностью, удобством монтажа и экономической эффективностью. Конструктивно лоток представляет собой П-образный профиль из стального листа с равномерно расположенными отверстиями (перфорацией) на дне и боковых стенках. Ширина 150 мм определяет внутреннее расстояние между вертикальными бортами, что является ключевым параметром для расчета допустимого количества и сечения укладываемых кабелей.

Конструктивные особенности и материалы изготовления

Лотки перфорированные шириной 150 мм изготавливаются в соответствии с требованиями ГОСТ Р МЭК 61537-2010 и других технических регламентов. Основные элементы конструкции включают: сплошное или перфорированное дно, две вертикальные боковые стенки и завальцованные края для повышения жесткости и безопасности при монтаже. Перфорация, как правило, имеет форму круглых или продолговатых отверстий, выполняющих несколько критически важных функций:

    • Вентиляция: Обеспечивает свободную циркуляцию воздуха вокруг кабелей, способствуя отводу тепла, выделяемого при прохождении электрического тока, что предотвращает перегрев и снижает риск возгорания.
    • Облегчение веса: Снижение массы конструкции без потери несущей способности, что упрощает транспортировку, монтаж и снижает нагрузку на опорные конструкции.
    • Отвод пыли и влаги: Предотвращает накопление конденсата, пыли и мелкого мусора внутри лотка.
    • Удобство крепления: Отверстия могут использоваться для фиксации кабелей с помощью стяжек или хомутов непосредственно к лотку.

    Материалами изготовления служат:

    • Холоднокатаная сталь: Базовая конструкционная сталь толщиной 0,7-1,5 мм с нанесением защитного покрытия. Толщина металла напрямую влияет на нагрузочную характеристику.
    • Оцинкованная сталь: Наиболее распространенный вариант. Цинковое покрытие наносится горячим методом (горячее цинкование) или методом холодного электролиза (электролитическое цинкование). Горячее цинкование обеспечивает более долговечную защиту от коррозии (срок службы 25 лет и более в агрессивных средах).
    • Нержавеющая сталь (AISI 304, 430): Применяется в условиях повышенной агрессивности сред (химическая, пищевая промышленность, объекты с высокой влажностью).
    • Алюминий: Используется реже, преимуществом является малый вес и собственная коррозионная стойкость, но стоимость выше, а механическая прочность ниже, чем у стальных аналогов.

    Технические характеристики и параметры выбора

    При выборе перфорированного лотка шириной 150 мм необходимо учитывать комплекс взаимосвязанных технических параметров, которые определяются проектной документацией и условиями эксплуатации.

    Таблица 1. Основные технические параметры перфорированных лотков шириной 150 мм
    ПараметрТиповые значения / ОписаниеПримечание
    Номинальная ширина (W)150 ммВнутреннее расстояние между боковыми стенками.
    Высота борта (H)50 мм, 60 мм, 75 мм, 100 ммОпределяет вместимость и степень защиты кабелей. Наиболее распространены лотки высотой 50-60 мм.
    Толщина металла0,7 мм; 0,9 мм; 1,0 мм; 1,2 мм; 1,5 ммВлияет на механическую прочность и допустимую нагрузку.
    Длина отрезка2000 мм, 2500 мм, 3000 мм (стандарт), возможны нестандартные длиныСтандартная длина упрощает расчеты и логистику.
    Шаг перфорацииРавномерный, диаметр отверстий 10-25 ммОпределяет процент перфорации (обычно 30-40%).
    Допустимая нагрузка (при равномерно распределенной)Зависит от толщины металла, высоты борта и шага опор. Пример: при шаге опор 2 м и толщине 1.0 мм – до 150 кг/м.Точные данные указываются в техническом каталоге производителя.
    Защитное покрытиеЦинк (Zn), полимерное покрытие (RAL), нержавеющая стальТолщина цинкового слоя: для горячего цинкования – от 40 мкм.

    Ключевым расчетным параметром является допустимая нагрузка. Она зависит от толщины металла, высоты борта и, что особенно важно, от расстояния между точками крепления (шага опор). Увеличение шага опор приводит к значительному снижению допустимой нагрузки из-за эффекта провисания. Для лотков шириной 150 мм стандартным считается шаг опор 1,5-2,5 метра. При проектировании трассы необходимо также учитывать вес будущих кабелей с запасом на возможное расширение системы.

    Области применения и нормативные требования

    Перфорированные лотки шириной 150 мм нашли широкое применение в различных отраслях благодаря своей универсальности. Основные сферы использования:

    • Электроснабжение промышленных предприятий: Прокладка силовых кабелей к станкам, оборудованию, распределительным щитам в цехах, на складах, в мастерских.
    • Коммерческая и офисная недвижимость: Организация кабельных трасс для освещения, розеточных групп, систем кондиционирования и вентиляции в технических помещениях, фальшполах и подпотолочном пространстве.
    • Инфраструктура ЦОД (центров обработки данных): Прокладка кабелей СКС (структурированных кабельных систем), силовых линий для серверных стоек с обязательным учетом требований к вентиляции.
    • Объекты энергетики: Вспомогательные трассы на подстанциях, в машинных залах, для прокладки кабелей управления и контроля.
    • Торговые комплексы и общественные здания: Монтаж осветительных и слаботочных систем (пожарная сигнализация, видеонаблюдение, связь).

    Использование перфорированных лотков регламентируется рядом нормативных документов, включая ПУЭ (Правила устройства электроустановок, 7-е издание), СНиП, а также ведомственными нормами. Согласно ПУЭ (Глава 2.1), открытая прокладка кабелей в лотках допускается в сухих, влажных, жарких и пыльных помещениях, при этом должна быть обеспечена защита от механических повреждений в местах, где это необходимо. Перфорированные лотки не обеспечивают полной пыле- и влагозащиты, поэтому их применение во взрывоопасных зонах, на улице без дополнительных навесов или в помещениях с постоянным наличием воды и конденсата недопустимо. Для таких условий предназначены лотки с глухими крышками (кабельные короба).

    Комплектация и монтаж

    Система на основе лотков шириной 150 мм включает не только прямые секции, но и весь необходимый комплект фасонных элементов для построения трассы любой конфигурации:

    • Соединители (муфты): Для стыковки прямых участков. Могут быть цельнометаллическими или с использованием заземляющих перемычек.
    • Углы (горизонтальные и вертикальные): Стандартные углы 90°, 45°, 30° для изменения направления трассы в плоскости или по высоте.
    • Тройники и крестовины: Для создания ответвлений от основной магистрали.
    • Переходы и редукторы: Для соединения лотков разной ширины или высоты.
    • Заглушки: Для закрытия торцов лотка на концах трассы.
    • Кронштейны и подвесы: Регулируемые шпильки, L-образные кронштейны, консоли для крепления к стенам, колоннам, потолкам или фермам.

    Процесс монтажа включает несколько этапов:

    1. Разметка трассы: В соответствии с проектом наносятся оси прокладки лотков с учетом уклонов (для отвода воды) и расстояний от строительных конструкций.
    2. Установка опорных конструкций: Монтаж кронштейнов или подвесов с заданным шагом. Критически важно обеспечить их соосность и надежное крепление к несущим конструкциям (бетон, металл, кирпич).
    3. Сборка и установка лотков: Прямые секции и фасонные элементы соединяются между собой. Стыки должны быть плотными, без перекосов. Лотки укладываются на опоры и фиксируются.
    4. Заземление: Каждый участок лотковой линии должен быть надежно заземлен. Для этого используется система медных проводников, соединяющих все секции между собой и с главной заземляющей шиной (ГЗШ). Сопротивление заземляющего устройства должно соответствовать ПУЭ.
    5. Укладка и крепление кабелей: Кабели укладываются в лоток распрямленными, без переплетений. Допускается многослойная укладка, но с соблюдением условий теплоотвода. Крепление кабелей внутри лотка осуществляется пластиковыми хомутами к перфорации или специальными держателями. Силовые и слаботочные кабели, как правило, разделяют.

Преимущества и недостатки по сравнению с другими типами лотков

Выбор в пользу перфорированных лотков шириной 150 мм обусловлен рядом преимуществ, но также имеет и ограничения.

Таблица 2. Сравнение с другими типами кабеленесущих систем
Тип лотка/системыПреимущества перфорированного лотка 150 ммНедостатки/ограничения
Лестничный лотокЛучшая вентиляция, меньший вес, ниже стоимость, проще монтаж кабельных стяжек.Меньшая механическая прочность и жесткость на больших пролетах, отсутствие боковой защиты кабелей от внешних воздействий.
Кабельный короб (глухой лоток с крышкой)Лучшая вентиляция (без крышки), быстрый доступ к кабелям, легче модифицировать трассу, дешевле.Не обеспечивает защиту от пыли, влаги, механических воздействий сверху и сбоку. Не подходит для улицы и агрессивных сред.
Напольные кабельные каналыБольшая пропускная способность, прокладка в технических помещениях по стенам и потолку, не занимает полезное пространство пола.Не является альтернативой, так как решает другие задачи (скрытая прокладка в офисах).
Прокладка в трубах (гофра, металлорукав)Более высокая скорость монтажа и добавления новых кабелей, лучшее охлаждение, легче заменить отдельный кабель.Не обеспечивает такой же степени механической защиты, как труба. Требует более тщательного крепления.

Таким образом, перфорированный лоток шириной 150 мм является оптимальным решением для внутренней прокладки кабельных линий в сухих и нормальных по влажности помещениях, где критически важны хорошая вентиляция, экономическая целесообразность и удобство обслуживания.

Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

1. Как рассчитать необходимое количество лотков шириной 150 мм для проекта?

Расчет ведется на основе суммарного диаметра всех кабелей, которые необходимо проложить, с учетом требований к теплоотводу и возможного резерва (обычно 20-25%). Согласно практике, суммарное сечение кабелей (включая изоляцию) не должно превышать 40-50% от внутреннего сечения лотка. Для лотка 150×50 мм полезная площадь сечения примерно 7500 мм². Необходимо также учитывать допустимую нагрузку на лоток и шаг опор.

2. Можно ли использовать перфорированные лотки на улице?

Нет, в чистом виде – не рекомендуется. Перфорация позволяет свободно проникать осадкам, пыли и УФ-излучению, что приводит к ускоренной коррозии (даже оцинкованных изделий) и деградации изоляции кабелей. Для улицы необходимо использовать лотки с крышками (кабельные короба) из горячеоцинкованной стали или алюминия, либо устанавливать перфорированные лотки под защитными навесами.

3. Какое максимальное расстояние между опорами (кронштейнами) для данного лотка?

Максимальный шаг опор зависит от толщины металла, высоты борта и ожидаемой нагрузки. Для стандартного лотка 150×50 мм из стали толщиной 1.0 мм с равномерно распределенной нагрузкой до 100 кг/м шаг опор обычно составляет 2,0-2,5 метра. Для более тяжелых нагрузок или точечных воздействий шаг необходимо уменьшать до 1,5 м. Точные данные всегда следует запрашивать в технической документации производителя.

4. Требуется ли заземление лотков и как его правильно выполнить?

Да, металлические кабельные лотки подлежат обязательному заземлению в соответствии с ПУЭ (п. 1.7.76). Все секции лотков должны быть электрически соединены между собой с помощью медных перемычек (сечением не менее 4-6 мм²) или через конструктивное металлическое соединение с обеспечением непрерывности цепи. Собранная трасса подключается к контуру защитного заземления здания. Сопротивление заземления должно соответствовать нормам для электроустановок.

5. Допускается ли совместная прокладка силовых и слаботочных кабелей в одном лотке?

Совместная прокладка допускается, но с выполнением мер по электромагнитной совместимости. Согласно ПУЭ и ГОСТ Р 50571-26, силовые кабели напряжением выше 42 В должны быть отделены от слаботочных (связь, данные, сигнализация) либо расстоянием (рекомендуется не менее 10-15 см), либо металлической разделительной перегородкой внутри лотка. Наиболее правильным решением является прокладка в разных лотках, установленных параллельно, либо использование комбинированных лотков с встроенными разделителями.

6. Какой тип покрытия выбрать: горячее или электролитическое цинкование?

Для большинства внутренних помещений с нормальной и умеренной влажностью достаточно электролитического оцинкования. Оно обеспечивает защиту на срок 10-15 лет. Для помещений с повышенной влажностью (подвалы, цеха с испарениями), а также для объектов с повышенными требованиями к долговечности (промышленные предприятия, инфраструктурные объекты) следует выбирать лотки с покрытием методом горячего цинкования. Толщина цинкового слоя при горячем методе в 5-7 раз выше, что гарантирует защиту на 25-30 лет и более.

Войти

Зарегистрироваться

Сбросить пароль

Пожалуйста, введите ваше имя пользователя или эл. адрес, вы получите письмо со ссылкой для сброса пароля.